【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及皮革加工领域，具体而言，涉及一种。技术背景聚氨酯(PU)合成革较之天然皮革拥有更加优异的性能和更广泛的使用范围，随着皮革生产技术的不断改善与进步，人类对合成革的需求日益增加。经过抛光处理的合成革产品由于其本身的真皮触感、自然的底面与顶面的亮雾反差、艳丽而有质感的色彩，再配上真皮纹路和肉感基材，使其被消费者广泛接受，用量巨大。皮革抛光的生产过程通常经过抛光布轮高速旋转，将革面纹路顶部抛亮，产生底面和顶面的亮雾反差。然而，在抛光加工的过程中，由于抛光布轮高速旋转(转速在1500转 /分以上)，与革面长时间接触摩擦，会产生大量热量，同时摩擦还会产生大量粉尘和静电， 导致革面温度越来越高，革面纹路顶部容易出现不易察觉的针孔状破裂，影响革面抛光效果；抛光布轮平整度的变化还会使革面各处光泽不一；特别是在夏天，生产车间温度超过 40 0C，使得上述情况更加严重。
技术实现思路
本专利技术提供了一种，以解决皮革抛光过程中抛光布轮与皮革表面摩擦产生热量以及粉尘和静电导致皮革表面温度升高、革面纹路顶部出现针孔状破裂、影响革面抛光效果的问题。根据本专利技术的一个方面，提...
【技术保护点】
一种皮革抛光设备，包括抛光布轮（5），所述抛光布轮（5）与皮革（6）表面相接触，其特征在于，还包括水汽雾化发生装置，所述水汽雾化发生装置设置在所述抛光布轮（5）的一侧，并用于向所述抛光布轮（5）的表面进行喷雾。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄自存，胡国洪，
申请(专利权)人：浙江科一合成革有限公司，
类型：发明
国别省市：
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