本发明专利技术公开了一种高耐化学性IMD注塑料及其制备方法。本发明专利技术所述高耐化学性IMD注塑料由聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯、苯烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、增韧剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、填充物、润滑剂为原料制成。本发明专利技术在业内以往的IMD注塑料的中加入PETG，并用硅类高效增韧剂，针对现IMD注塑料物理性能差，及不耐化学溶剂等问题，提供一种高耐化学性的IMD注塑复合材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料领域，具体涉及一种高性能低翘曲IMD注塑料及其制备方法。
技术介绍
IMD (In - Mold Decoration)-模内装饰技术，目前国际风行的表面装饰技术，即在注塑模具内放置FILM薄膜来装饰塑胶外观表面。MD产品清晰度高，立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型，广泛应用于手机镜片、笔记本等机壳，可以取代热转印、喷涂、印刷、电镀、等外观装饰方法，能减化生产步骤和减少拆件组成 部件。无卤阻燃PC/ABS合金综合了 PC和ABS的优良性能，能很好的满足电子电器等领域对材料阻燃性的要求，及人们对材料不断的提高的环保要求，但由于材料尺寸收缩，无卤阻燃PC/ABS材料MD注塑后，往往对角翘曲变形，解决此问题，专利号为201010158111. 7的中国专利技术专利公开的方法是加入填充物。但据业内实践发现，此专利所公开的制备方法只是解决PC/ABS材料MD注塑过程的翘曲变形问题，在材料的物理性能方面牺牲特别大，而且特不耐化学溶剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于根据现有的MD注塑料物理性能太差且极不耐化学溶剂等问题，提供一种高耐化学性的IMD注塑料，拓宽其应用领域。本专利技术的另一目的在于提供上述材料的制备方法。本专利技术上述目的通过以下技术方案予以实现 一种高耐化学性的MD注塑料，由如下按照质量百分数计的原料制得PC42 68%，ABS5 10%，PETG 8% 12%增韧剂5 12%，阻燃剂10 12%，抗滴落剂0. 2 0. 8%，抗氧剂0.1 0. 2%，润滑剂0. 2 0. 8%和填充剂2 15%。作为一种优选方案，所述PC为低粘和中粘的直链PC或者支链PC的混合，熔融指数在11 25g /IOmin ;所述PETG为对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1，4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体酯交换的缩聚产物；所述ABS为丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物；所述的增韧剂为合成时已经过处理的聚碳酸酸酯和硅氧烷复配物，聚碳酸酯的含量为20% ；所述阻燃剂为一种无卤环保高效的液体磷系阻燃剂；所述的抗滴落剂为一种包覆改性的聚四氟乙烯，表面活性剂为辛基-苯氧基聚乙氧基乙醇和壬基苯氧基聚乙氧基乙醇的复配物；所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和有机亚磷酸脂类抗氧剂的复配物；所述润滑剂为季戊四醇硬酯酸脂或N，N’ -乙撑双硬脂酰胺；所述填充物为工业用的三千目滑石粉。一种高性能低翘曲MD注塑合金材料的制备方法，包括以下步骤 (1)称取聚酯、增韧剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、填充物； (2)将聚酯、增韧剂、抗氧剂、润滑剂及填充物低高速混合；(3 )将步骤(2 )中混好的原料与阻燃剂掺混，经双螺杆挤出机熔融挤出，造粒。一种高性能低翘曲MD注塑合金材料的制备方法，优选包括以下步骤 (1)按照重量配比称取除液体阻燃剂之外的各颗粒或者粉末状组分，先低速混合240S，再高速混合320S，确保原料完全混合； (2)液体阻燃剂是用电子计量泵按比例从挤出机前端第七区注嘴泵入； (3)将混合均匀的原料倒入双螺杆挤出机的加料斗，开机并同时泵入液体阻燃剂，经熔融共混、充分塑化、挤出、拉条、烘干、造粒、过筛包装。加工工艺如下双螺杆挤出机一区温度140-160 V，二区温度240-260°C，三区温度240_260°C，四区温度240_260°C，五区温度240-260°C，六区温度240-260°C，七区温度 240_260°C，八区温度240_260°C，模头温度为260-280°C，混合料在螺杆中输送时间为f 2分钟。·与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果 本专利技术采用聚酯为聚碳酸脂和苯烯腈-苯乙烯二元共聚物，加上增韧剂、阻燃剂、抗氧齐IJ、润滑剂助剂及填充物对普通聚碳酸脂和苯烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物合金材料进行改性处理；本产品无卤阻燃，力学性能优良，强度高，尺寸稳定性好，完全能解决无卤阻燃PC/ABS MD注塑对角翘曲现象。与专利号为201010158111. 7的中国专利技术专利相比，本专利技术所阐述的MD注塑料的制备方法不仅在配方体系上有别于所公开的专利，而且所得材料物理性能高，在頂D注塑料耐化学溶剂方面有着本质上的改善，极大的拓宽了 MD注塑料的应用领域。具体实施例方式以下结合实施例进一步解释本专利技术，但实施例并不对本专利技术做任何形式的限定。聚碳酸脂(PC)为进口 PC粉，美国通用电气塑料有限公司生产的，牌号为ML5721和ML5221。聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯(PETG)为韩国SK所生产的。牌号为 SKYGREEN H2003SPM。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)为台湾奇美公司所生产的，商品名称为 747K。增韧剂为美国通用电气塑料有限公司产聚碳酸酯/硅氧烷共聚物，商品名称为SIXOLANE COPOLYMER 20% PC。润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(商品名为PETS)。阻燃剂为阿克苏诺贝尔公司生产四苯基(双酚A)二磷酸脂。抗氧剂为受阻胺抗氧剂(1076)和有机亚磷酸类抗氧剂(A0-168)的复配物。填充物为广西龙胜公司所生产的三千目滑石粉。抗滴落剂为熵能聚合物公司所生产的聚四氟乙烯，商品名为SN3300B7。实施例1 将 PC 粉(35%ML5221+53%ML5721)重量百分比为 67 份，PETG (SKYGREEN H2003SPM)8 份，ABS (747K) 7 份，增韧剂(SIXOLANE COPOLYMER 20% PC) 5 份，抗滴落剂 0. 4 份，抗氧剂(50%1076+50%A0-168) 0. 3份，润滑剂(PETS) 0. 3份，滑石粉2份，在搅拌机中低速混合240S再高速混合成320S，阻燃剂(BDP) 10份在挤出机第七区注嘴泵入，经过熔融温度为150—270°C双螺杆挤出机挤出，造粒。其中各区段温度为一区150°C，二区150°C，三区255°C，四区255°C，五区255°C，六区255°C，七区255°C，八区255°C，模头270°C，停留时间为120秒钟。实施例2 将 PC 粉(35%ML5221+53%ML5721)重量百分比为 65 份，PETG (SKYGREEN H2003SPM)8 份，ABS (747K) 7 份，增韧剂(SIXOLANE COPOLYMER 20% PC) 5 份，抗滴落剂 0. 4 份，抗氧齐[J (50%1076+50%A0-168) 0. 3份，润滑剂(PETS) 0. 3份，滑石粉4份，在搅拌机中低速混合240S再高速混合成320S，阻燃剂(BDP) 10份在挤出机第七区注嘴泵入，经过熔融温度为150--270°C双螺杆挤出机挤出，造粒。制备方法同实施例1，在此不再赘述。实施例3 将 PC 粉(35%ML5221+53%ML5721)重量百分比为 63 份，PETG (SKYGREEN H2003SPM) 8 份，ABS (747K) 7 份，增韧剂(SIXOLANE COPOLYMER 20% PC) 7 份，抗滴落剂 0. 4 份，抗氧齐[J (50%1076+50%A0-168) 0. 3份，润滑剂(PETS) 0. 3份，滑石粉4份，在搅拌机中低速本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高耐化学性的IMD注塑料，其特征在于由如下按照质量百分数计的原料制得：PC?42~67%，PETG?8~12%,?ABS?6~8%，增韧剂5~12%，阻燃剂10~12%，抗滴落剂0.3~0.5%，抗氧剂0.2~0.4%，润滑剂0.2~0.4%和填充剂2~14%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洁，皮正亮，史锋，徐正国，葛嘉宝，郭建强，
申请(专利权)人：广东威林工程塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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