可用于热板熔接的聚酰胺复合材料制造技术

本发明专利技术提供了一种可用于热板熔接的聚酰胺复合材料，通过发下技术方案来实现，包括以下重量百分比含量的组分：聚酰胺复合材料(A)：聚酰胺675-90％；硅酮粉1-5％；增强剂0-15％；抗氧剂0.3-2％；聚酰胺复合材料(B)：聚酰胺670-90％；硅酮粉1-5％；增强剂0-30％；抗氧剂0.3-2％。对于本发明专利技术的聚酰胺复合材料，为了赋予所期望的特性，也可以配混常在热塑性树脂等中添加的公知物质，即耐热稳定剂、紫外吸收剂、结晶促进剂、耐水解剂等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料领域，具体地说是涉及一种可用于热板熔接的聚酰胺复合材料。
技术介绍
聚酰胺树脂的机械性能、电性能优异，且加工性能良好，故作为工程塑料而用于汽车部件、电气和电子部件等方面。在这些领域应用，会形成多种部件，作为其接合方法，一直采用螺纹紧固或粘结，热熔接等。但在螺纹紧固或粘结，加工的成本和不良率一直居高不下，此外。作为电子部件保护用的外装材料使用时，由于使用环境温度升降剧烈，会导致金属与热塑性聚合物的线性膨胀差所产生的变形而容易产生裂纹，损害部件的功能。热板焊接是连接热塑性聚合物最常用的方法之一，因为这种方法可形成牢固焊接，且简单、可靠、经济。热板熔接是将两个焊接体通过传导或辐射加热焊接表面，促使表面熔融，将两个焊接面结合在一起。热板焊接可以焊接某些不同的热塑性聚合物，一般来说，半结晶性塑料只能与相容的半结晶塑料焊接，无定形塑料只能与相容的无定形塑料焊接。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种新的可用于热板熔接的聚酰胺复合材料，以克服上述问题。本专利技术提供一种可用于热板熔接的聚酰胺复合材料，可通过发下技术方案来实现，包括以下重量百分比含量的组分：聚酰胺复合材料(A)：聚酰胺复合材料(B)：本专利技术还包括以下：所述聚酰胺为PA6，粘度范围为2.4-2.7dl/g。所述的增韧相容剂为马来酸酐接枝弹性体、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝弹性体、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或几种混合物。所述的增强剂为γ-胺基丙基三乙氧基硅烷处理的长切玻璃纤维、γ-缩水甘油醚基硅烷处理短切纤维、单斜晶系类硅酸镁化合物、钙质偏硅酸盐化合物中的一种或几种混合物。所述的硅酮粉为以二氧化硅为载体的高分子量硅氧烷、聚硅氧烷、有机硅树脂，其硅氧烷含量的质量百分比为40-60％。具体的是，所述的增强剂为巨石988A、泰山635B、硅灰石、滑石粉、巨石988A中的一种或几种；所述的增韧相容剂为MBS、马来酸酐接枝POE、EVA、甲基丙烯酸缩水油酯接枝POE中的一种或几种；所述的主抗氧剂为3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸十八醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八醇酯、2,2亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)中的一种或者几种混合物。所述辅助抗氧剂为三(1.4-二叔丁基苯基)亚磷酸、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊醇二磷酸酯、双(十八烷基)季戊四醇二磷酸酯中的一种或几种的混合物。本专利技术相通过配合使用聚酰胺、增强剂、增韧相容剂、抗氧剂，同时合理优化上述各组分的用量比例，不仅保持了聚酰胺复合材料A/B熔接的机械性能、耐冲击、高光泽、密封性好等优异性质。在不对熔接的成型品间的熔接强度产生不良影响的范围内，对于本专利技术的聚酰胺复合材料，为了赋予所期望的特性，也可以配混常在热塑性树脂等中添加的公知物质，即耐热稳定剂、紫外吸收剂、结晶促进剂、耐水解剂等。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作以下进一步说明，以下实施例为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术不局限于这些实施例：本专利技术的实施例采用发下原料：聚酰胺6广东新会美达锦纶股份有限公司粘度2.7dl/gPA6-1聚酰胺6台湾集盛实业股份有限公司粘度2.4dl/gPA6-2长切玻璃纤维988A巨石集团有限公司单丝直径13um滑石粉868A辽宁海城超微细滑石粉有限公司3000目实施例1按照重量百分比称取以下组分：按照实施例1的比例，将干燥的PA6树脂、增韧相容剂、硅酮粉及抗氧剂等在高速混合机中混合3-5分钟，而后加入到双螺杆挤出机中(螺杆直径35MM，长径比L/D＝40)，各螺筒温度在200-260℃之间熔融挤出，螺杆转速为350转/分钟，采用二级直空造粒得到成品PA6-A1.实施例2按照重量百分比称取以下组分：按照实施例2的比例，采用二级直空造粒得到成品PA6-A2.实施例3按照重量百分比称取以下组分：按照实施例3的比例，采用二级直空造粒得到成品PA6-A3.实施例4按照重量百分比称取以下组分：按照实施例3的比例，采用二级直空造粒得到成品PA6-A4.实施例5按照重量百分比称取以下组分：按照实施例5的比例，将干燥的PA6树脂、相容剂、硅酮粉及抗氧剂等在高速混合机中混合3-5分钟，而后加入到双螺杆挤出机中(螺杆直径35MM，长径比L/D＝40)，各螺筒温度在200-260℃之间熔融挤出，螺杆转速为350转/分钟，采用二级直空造粒得到成品PA6-B1.实施例6按照重量百分比称取以下组分：按照实施例6的比例，采用二级直空造粒得到成品PA6-B2.实施例7按照重量百分比称取以下组分：按照实施例7的比例，采用二级直空造粒得到成品PA6-B3.实施例8按照重量百分比称取以下组分：按照实施例8的比例，采用二级直空造粒得到成品PA6-B4.按照如下的方法对实施例1-8制得的聚酰胺复合材料进行测试，结果如表1所示。拉伸强度的测试方法按照GB1040规定的方法，缺口冲击即常温抗冲击性能的测试方法按GB1843规定的方法测试，弯曲强度及模量的测试方法GB9341按照规定的方法，热变形温度的测试方法按照GB1634规定的方法。由上述条件制得的材料性能如下所示表1项目单位PA6-A1PA6-A2PA6-A3PA6-A4拉伸强度MPa52514746弯曲强度MPa70696564弯曲模量MPa1350136012001210缺口冲击强度KJ/M212132019热变形温度0.45MPa℃110110100100表2项目单位PA6-B1PA6-B2PA6-B3PA6-B4拉伸强度MPa755411550弯曲强度MPa1109018085弯曲模量MPa3300160055001630缺口冲击强度KJ/M285.511本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可用于热板熔接的聚酰胺复合材料，其特征在于，按照重量百分比计算，由下列组分组成：聚酰胺复合材料(A)：聚酰胺复合材料(B)：

【技术特征摘要】
1.一种可用于热板熔接的聚酰胺复合材料，其特征在于，按照重量百分比计算，
由下列组分组成：
聚酰胺复合材料(A)：
聚酰胺复合材料(B)：
2.如权利要求1所述的可用于热板熔接的酰胺复合材料的组合物，其特征在于：
所述聚酰胺6为PA6，粘度范围为2.4-2.7dl/g。
3.如权利要求1所述的可用于热板熔接的聚酰胺复合材料，其特征在于：所述的
增韧相容剂为马来酸酐接枝弹性体、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝弹性体、甲基
丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-醋酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡尚，皮正亮，葛嘉宝，陈春银，
申请(专利权)人：广东威林工程塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44