耐臭氧工业用耐油胶板制造技术

耐臭氧工业用耐油胶板，它至少包括氯丁橡胶以及丁腈橡胶，其特征是：它还包括氯磺化聚乙烯橡胶、硫磺、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、通用炭黑、碳酸钙、邻苯二甲酸二丁酯、促进剂DM、防老剂D；其中氯丁橡胶：50～70份；氯磺化聚乙烯橡胶：10～20份；丁腈橡胶：40～60份；硫磺：1.2～1.5份；氧化锌：5～7份；氧化镁：5～6份；硬脂酸：2～4份；通用炭黑：80～100份；碳酸钙：40～60份；邻苯二甲酸二丁酯：10～15份；促进剂DM：1.4～1.6份；防老剂D：1～1.5份。由于在配方中加入耐臭氧性能良好的主体橡胶材料氯磺化聚乙烯橡胶，会和其他的耐油极性橡胶很好的融合，产生良好的耐臭氧性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶领域，特别是一种耐臭氧工业用耐油胶板。
技术介绍
现有工业用耐油橡胶板在耐油抽出和溶胀方面关注很多，在有电流电弧场合因产生臭氧而导致的臭氧老化基本没有考虑，所以现有的产品耐臭氧性能不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有较好耐臭氧性能的工业用耐油胶板。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是耐臭氧工业用耐油胶板，它至少包括氯丁橡胶以及丁腈橡胶，其特征是它还包括氯磺化聚乙烯橡胶、硫磺、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、通用炭黑、碳酸钙、邻苯二甲酸二丁酯、促进剂DM、防老剂D ;具体组分含量以重量百分比计为氯丁橡胶50 70份；氯磺化聚乙烯橡胶10 20份；丁腈橡胶40 60份；硫磺1. 2 1 . 5份；氧化锌5 7份；氧化镁5 6份；硬脂酸2 4份；通用炭黑80 100 份；碳酸钙40 60份；邻苯二甲酸二丁酯10 15份；促进剂DM :1. 4 1. 6份；防老剂 D :1 1. 5 份。所述的氯丁橡胶50份；氯磺化聚乙烯橡胶10份；丁腈橡胶40份；硫磺1. 2 份；氧化锌5份；氧化镁5份；硬脂酸2份；通用炭黑80份；碳酸钙40份；邻苯二甲酸二丁酯10份；促进剂DM :1. 4份；防老剂D :1份。所述的氯丁橡胶60份；氯磺化聚乙烯橡胶15份；丁腈橡胶50份；硫磺1. 4 份；氧化锌6份；氧化镁5. 5份；硬脂酸3份；通用炭黑90份；碳酸钙50份；邻苯二甲酸二丁酯13份；促进剂DM :1. 5份；防老剂D :1. 3份。所述的氯丁橡胶70份；氯磺化聚乙烯橡胶20份；丁腈橡胶60份；硫磺1. 5 份；氧化锌7份；氧化镁6份；硬脂酸4份；通用炭黑100份；碳酸钙60份；邻苯二甲酸二丁酯15份；促进剂DM :1. 6份；防老剂D :1. 5份。所述的耐臭氧工业用耐油胶板的生产方法包括以及步骤(a)将炼胶机辊距4mm加入40 60份丁腈橡胶I分钟从炼胶机上取下，放入50 70 份氯丁橡胶和10 20份氯磺化聚乙烯橡胶I分钟后把加工好的40 60份丁腈橡胶加入炼胶机上，捣匀2分钟后，依次加入1. 2 1. 5份硫磺、5 7份氧化锌、5 6份氧化镁、 I 1. 5份防老剂D、40 60份碳酸钙；(b)辊距调到5mm加入1.4 1. 6份促进剂DM、2 4份硬脂酸、80 100份通用炭黑、 10 15份邻苯二甲酸二丁酯混合均匀；Ce)炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Cd)混炼均匀胶料室温停放24小时待用；Ce)停放24小时后的胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；Cf)热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°c模具内加压IOMPajtK 15分钟，升模具时排气3次；(g)硫化完成后开启t旲具，取出广品。本专利技术的有益效果是本耐臭氧工业用耐油胶板在配方中加入耐臭氧性能良好的主体橡胶材料氯磺化聚乙烯橡胶,因其为极性橡胶,会和其他的耐油极性橡胶很好的融合， 产生良好的耐臭氧性能。具体实施方式耐臭氧工业用耐油胶板，它至少包括氯丁橡胶以及丁腈橡胶，其特征是它还包括氯磺化聚乙烯橡胶、硫磺、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、通用炭黑、碳酸钙、邻苯二甲酸二丁酯、 促进剂DM、防老剂D ;具体组分含量以重量百分比计为氯丁橡胶50 70份；氯磺化聚乙烯橡胶10 20份；丁腈橡胶40 60份；硫磺1.2 1. 5份；氧化锌5 7份；氧化镁5 6份；硬脂酸2 4份；通用炭黑80 100 份；碳酸钙40 60份；邻苯二甲酸二丁酯10 15份；促进剂DM :1. 4 1. 6份；防老剂 D :1 1. 5 份。其中氯丁橡胶是21型氯丁橡胶；氯磺化聚乙烯橡胶是3304型氯磺化聚乙烯橡胶； 丁腈橡胶是40型丁腈橡胶；促进剂DM的化学名称是2，2’ - 二硫代二苯并噻唑，分子式是 C14H8N2S4 ;防老剂D的化学名称是N_苯基-2-萘胺，分子式是C6H5NHC10H7。实施例1本实施例的耐臭氧工业用耐油胶板具体组分含量以重量百分比计为氯丁橡胶50克；氯磺化聚乙烯橡胶10克；丁腈橡胶40克；硫磺1. 2克；氧化 锌5 克；氧化镁5克；硬脂酸2克；通用炭黑80克；碳酸钙40克；邻苯二甲酸二丁酯10克； 促进剂DM :1. 4克；防老剂D :1克。本耐臭氧工业用耐油胶板的生产方法包括以及步骤将炼胶机辊距4mm加入40克丁腈橡胶I分钟从炼胶机上取下，放入50克氯丁橡胶和 10克氯磺化聚乙烯橡胶I分钟后把加工好的40克丁腈橡胶加入炼胶机上，捣匀2分钟后， 依次加入1. 2克硫磺、5克氧化锌、5克氧化镁、I克防老剂D、40克碳酸钙；(b)辊距调到5mm加入1.4克促进剂DM、2克硬脂酸、80通用炭黑、10邻苯二甲酸二丁酯混合均勻；(c)炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Cd)混炼均匀胶料室温停放24小时待用；Ce)停放24小时后的胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；Cf)热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压IOMPajtK 15分钟，升模具时排气3次；(g)硫化完成后开启t旲具，取出广品。实施例2本实施例的生产工艺过程与实施例1基本相同，所不同的是耐臭氧工业用耐油胶板的组分比例不同，实施例2耐臭氧工业用耐油胶板具体组分含量以重量百分比计为氯丁橡胶60克；氯磺化聚乙烯橡胶15克；丁腈橡胶50克；硫磺1. 4克；氧化锌6克；氧化镁5. 5克；硬脂酸3克；通用炭黑90克；碳酸钙50克；邻苯二甲酸二丁酯13 克；促进剂DM :1. 5克；防老剂D :1. 3克。其中氯丁橡胶是21型氯丁橡胶；氯磺化聚乙烯橡胶是3304型氯磺化聚乙烯橡胶； 丁腈橡胶是40型丁腈橡胶；促进剂DM的化学名称是2，2’ - 二硫代二苯并噻唑，分子式是 C14H8N2S4 ;防老剂D的化学名称是N_苯基-2-萘胺，分子式是C6H5NHC10H7。实施例3本实施例的生产工艺过程与实施例1基本相同，所不同的是耐臭氧工业用耐油胶板的组分比例不同，实施例3耐臭氧工业用耐油胶板具体组分含量以重量百分比计为氯丁橡胶70克；氯磺化聚乙烯橡胶20克；丁腈橡胶60克；硫磺1. 5克；氧化锌: 7克；氧化镁6克；硬脂酸4克；通用炭黑100克；碳酸钙60克；邻苯二甲酸二丁酯15 克；促进剂DM :1. 6克；防老剂D :1. 5克。各组分的单位不只局限于实施例中的克，只要相互间比例一致，千克、公斤、斤等单位均可。三种实施例方案性能对比权利要求1.耐臭氧工业用耐油胶板，它至少包括氯丁橡胶以及丁腈橡胶，其特征是它还包括氯磺化聚乙烯橡胶、硫磺、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、通用炭黑、碳酸钙、邻苯二甲酸二丁酯、 促进剂DM、防老剂D ;具体组分含量以重量百分比计为氯丁橡胶50 70份；氯磺化聚乙烯橡胶10 20份；丁腈橡胶40 60份；硫磺1. 2 1. 5份；氧化锌5 7份；氧化镁5 6份；硬脂酸2 4份；通用炭黑80 100 份；碳酸钙40 60份；邻苯二甲酸二丁酯10 15份；促进剂DM :1. 4 1. 6份；防老剂 D :1 1. 5 份。2.根据权利要求1所述的耐臭氧工业用耐油胶板，其特征是所述的氯丁橡胶50份； 氯磺化聚乙烯橡胶10份；丁腈橡胶40份；硫磺1. 2份；氧化锌5份；氧化镁5份；硬脂酸2份；通用本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐臭氧工业用耐油胶板，它至少包括氯丁橡胶以及丁腈橡胶，其特征是：它还包括氯磺化聚乙烯橡胶、硫磺、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、通用炭黑、碳酸钙、邻苯二甲酸二丁酯、促进剂DM、防老剂D；具体组分含量以重量百分比计为：氯丁橡胶：50～70份；氯磺化聚乙烯橡胶：10～20份；丁腈橡胶：40～60份；硫磺：1.2～1.5份；氧化锌：5～7份；氧化镁：5～6份；硬脂酸：2～4份；通用炭黑：80～100份；碳酸钙：40～60份；邻苯二甲酸二丁酯：10～15份；促进剂DM：1.4～1.6份；防老剂D：1～1.5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：党保军，
申请(专利权)人：西安致泰橡塑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：