本发明专利技术公开了一种耐高温电缆护套绝缘材料及其制备方法，它是由下述重量份的原料组成：氯丁橡胶CR121?97-103、SG-4型PVC树脂13-17、半补强炭黑N774?14-22、氧化镁2-3、铝酸酯偶联剂DL-411?1-2、硫酸钡粉30-33、防老剂MB?1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、聚酰胺蜡微粉5-7、促进剂DM?1-2、促进剂TMTD?0.8-1、高耐磨炭黑N330?14-18、己二酸丙二醇聚酯1-1.2、硼酸锌2-4、玻璃粉4-6、氧化锌0.8-1、改性膨润土2-3、乙撑硫脲4-6、磷酸二氢铵2-3、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷0.8-1；本发明专利技术生产的耐高温电缆护套绝缘材料物理性能优异，尺寸稳定，收缩率低，产品拉促强度、抗撕裂强度、回弹力性能都大大提高，在常温下其具备了普通硅橡胶的性能，在高温火焰的烧蚀后形成坚硬的壳体，保护被烧的物体不受损坏。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及一种橡胶护套材料及其制备方法，尤其涉及。
技术介绍
防火(耐火)电缆是指在发生火灾时，能保证线路完整性的一类电缆；这种电缆在火灾高温时，能够保证电缆在较长时间内继续正常地提供电力和传输各种号，从而为控制火灾和救生提供保障；尤其是对于剧院、地铁、机场、核电站等人员密集的公共场合或重要场所非常有意义。按照所用耐火材料的不同，现有的耐火电缆分为云母带耐火电缆和矿物绝缘耐火电缆两类。这两类耐火电缆都能够达到A类(试验温度为950°C 1000°C )耐火标准，保证火灾时线路的完整性，但这两种电缆质量大，生产速度慢，成本高。硅橡胶阻 燃的常用方法是向高聚物中加入阻燃剂，以降低燃烧物表面温度，稀释可燃物分子浓度，切断氧气的供给，在硅橡胶燃烧表面形成阻隔层，阻止热能向硅橡胶纵深传递，抑制温度升高来达到阻燃的目的的；但阻燃橡胶制成的电缆只能延缓橡胶被烧成粉末的时间，如果持续被火烧的话，橡胶就逐渐变成粉状脱落，失去了保护作用，电线电缆将被击穿而造成短路。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种耐高温电缆护套绝缘材料。本专利技术是通过以下技术方案实现的一种耐高温电缆护套绝缘材料，其特征在于氯丁橡胶CR121 97-103、SG-4型PVC树脂13-17、半补强炭黑N774 14-22、氧化镁2-3、铝酸酯偶联剂DL-411 1-2、硫酸钡粉30-33、防老剂MB 1_2、2_硫醇基苯骈咪唑1-2、聚酰胺蜡微粉5-7、促进剂DM 1-2、促进剂TMTD O. 8_1、高耐磨炭黑N33014-18、己二酸丙二醇聚酯1-1. 2、硼酸锌2-4、玻璃粉4-6、氧化锌O. 8-1、改性膨润土 2_3、乙撑硫脲4_6、磷酸二氧按2-3、N-2-(氣乙基)-3-氣丙基二甲氧基娃烧O. 8-1 ；所述的改性膨润土的制备方法为将膨润土加入(O. 8 1. 2) g/L高锰酸钾溶液、8-10%氢氧化钠溶液中浸泡，除去杂质，然后过滤洗涤为中性，煅烧400-450°C，I小时，研为粉末，再加入粉末重量1-2%的石英砂纳米粉末，1-2%的邻苯二甲酸聚酯、过氧化二异丙苯一并混合，加热60-70°C，保持50-60分钟，过400 600°C的热蒸汽处理，再高速分散10-20分钟。一种耐高温电缆护套绝缘材料的制备方法，包括以下步骤(I)将上述重量份的氯丁橡胶CR121加入密炼机内，在温度为75_80°C下单独塑炼8-10分钟，然后出料冷却至常温；(2 )将塑料后的氯丁橡胶与上述重量份的SG-4型PVC树脂、铝酸酯偶联剂DL-411、防老剂MB、2-硫醇基苯骈咪唑、聚酰胺蜡微粉、促进剂DM、促进剂TMTD混合加入密炼机，在温度为85-90°C下混炼2-3分钟；(3)再加入上述重量份的半补强炭黑N774、硫酸钡粉、磷酸二氢铵、N_2_ (氨乙基)-3_氨丙基三甲氧基硅烷、高耐磨炭黑N330、己二酸丙二醇聚酯、硼酸锌、玻璃粉、改性膨润土，在温度为85-90°C下，混炼4-6分钟；(4)再加入上述重量份的、乙撑硫脲、氧化镁、氧化锌，在温度为55-60°C下混炼2-3分钟，出料冷却即得所述耐高温电缆护套绝缘材料。本专利技术的优点是本专利技术生产的耐高温电缆护套绝缘材料物理性能优异，尺寸稳定，收缩率低，产品拉促强度、抗撕裂强度、回弹力性能都大大提高，在常温下其具备了普通硅橡胶的性能，在高温火焰的烧蚀后形成坚硬的壳体，保护被烧的物体不受损坏。具体实施方式 实施例1一种耐高温电缆护套绝缘材料，它是由下述重量份(公斤)原料组成氯丁橡胶CR121 97、SG-4型PVC树脂17、半补强炭黑N77422、氧化镁3、铝酸酯偶联剂DL-411 2、硫酸钡粉30-33、防老剂MB 1、2_硫醇基苯骈咪唑2、聚酰胺蜡微粉7、促进剂DM1、促进剂TMTD 0.8、高耐磨炭黑吧3014-18、己二酸丙二醇聚酯1.2、硼酸锌2、玻璃粉4-6、氧化锌O. 8、改性膨润土 3、乙撑硫脲6、磷酸二氢铵3、N-2-(氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基娃烧O. 8 ；所述的改性膨润土的制备方法为将膨润土加入1. 2g/L高锰酸钾溶液、10%氢氧化钠溶液中浸泡，除去杂质，然后过滤洗涤为中性，煅烧450°C，1小时，研为粉末，再加入粉末重量2%的石英砂纳米粉末，1-2%的邻苯二甲酸聚酯、2-3%的过氧化二异丙苯一并混合，加热70°C，保持60分钟，过600°C的热蒸汽处理，再高速分散20分钟。一种风力发电用耐低温的电缆料的制备方法，包括以下步骤(I)将上述重量份的氯丁橡胶CR121加入密炼机内，在温度为80°C下单独塑炼8分钟，然后出料冷却至常温； (2 )将塑料后的氯丁橡胶与上述重量份的SG-4型PVC树脂、铝酸酯偶联剂DL-411、防老剂MB、2-硫醇基苯骈咪唑、聚酰胺蜡微粉、促进剂DM、促进剂TMTD混合加入密炼机，在温度为90°C下混炼3分钟；(3)再加入上述重量份的半补强炭黑N774、硫酸钡粉、磷酸二氢铵、N_2_ (氨乙基)-3_氨丙基三甲氧基硅烷、高耐磨炭黑N330、己二酸丙二醇聚酯、硼酸锌、玻璃粉、改性膨润土，在温度为90°C下，混炼6分钟；(4)再加入上述重量份的、乙撑硫脲、氧化镁、氧化锌，在温度为60°C下混炼3分钟，出料冷却即得所述耐高温电缆护套绝缘材料。技术指标权利要求1.一种耐高温电缆护套绝缘材料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成氯丁橡胶CR121 97-103、SG-4型PVC树脂13-17、半补强炭黑N774 14-22、氧化镁2-3、 铝酸酯偶联剂DL-411 1-2、硫酸钡粉30-33、防老剂MB 1-2,2-硫醇基苯骈咪唑1_2、聚酰胺蜡微粉5-7、促进剂DM 1-2、促进剂TMTD O. 8_1、高耐磨炭黑N33014-18、己二酸丙二醇聚酯1-1. 2、硼酸锌2-4、玻璃粉4-6、氧化锌O. 8-1、改性膨润土 2_3、乙撑硫脲4_6、磷酸二氢按2-3、N-2-(氛乙基)-3-氛丙基二甲氧基娃烧O. 8-1 ；所述的改性膨润土的制备方法为将膨润土加入(O. 8 1. 2) g/L高锰酸钾溶液、8-10% 氢氧化钠溶液中浸泡，除去杂质，然后过滤洗漆为中性，煅烧400-450°C, I小时，研为粉末， 再加入粉末重量1-2%的石英砂纳米粉末，1-2%的邻苯二甲酸聚酯、2-3%过氧化二异丙苯一并混合，加热60-70°C，保持50-60分钟，过400 600°C的热蒸汽处理，再高速分散10-20 分钟。2.一种如权利要求1所述的耐高温电缆护套绝缘材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)将上述重量份的氯丁橡胶CR121加入密炼机内，在温度为75-80°C下单独塑炼8-10 分钟，然后出料冷却至常温；(2)将塑料后的氯丁橡胶与上述重量份的SG-4型PVC树脂、铝酸酯偶联剂DL-411、防老剂MB、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、聚酰胺蜡微粉、促进剂DM、促进剂TMTD混合加入密炼机， 在温度为85-90°C下混炼2-3分钟；(3)再加入上述重量份的半补强炭黑N774、硫酸钡粉、磷酸二氢铵、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、高耐磨炭黑N330、己二酸丙二醇聚酯、硼酸锌、玻璃粉、改性膨润土，在温度为85-90°C下，混炼4-6分钟；(4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温电缆护套绝缘材料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成：氯丁橡胶CR121?97?103、SG?4型PVC树脂13?17、半补强炭黑N774?14?22、氧化镁2?3、铝酸酯偶联剂DL?411?1?2、硫酸钡粉30?33、防老剂MB?1?2、2?硫醇基苯骈咪唑1?2、聚酰胺蜡微粉5?7、促进剂DM?1?2、促进剂TMTD?0.8?1、高耐磨炭黑N33014?18、己二酸丙二醇聚酯1?1.2、硼酸锌2?4、玻璃粉4?6、氧化锌0.8?1、改性膨润土2?3、乙撑硫脲4?6、磷酸二氢铵2?3、N?2?（氨乙基）?3?氨丙基三甲氧基硅烷0.8?1；所述的改性膨润土的制备方法为：将膨润土加入(0.8～1.2)g/L高锰酸钾溶液、8?10%氢氧化钠溶液中浸泡，除去杂质，然后过滤洗涤为中性，煅烧400?450℃，1小时，研为粉末，再加入粉末重量1?2%的石英砂纳米粉末，1?2%的邻苯二甲酸聚酯、2?3%过氧化二异丙苯一并混合，加热60?70℃，保持50?60分钟，过400～600℃的热蒸汽处理，再高速分散10?20分钟。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文利，
申请(专利权)人：安徽文峰电子科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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