本发明专利技术涉及一种新型耐寒用胶板零件橡胶，其特征是：它的原料选择在1#天然橡胶100～140份、硫磺1～3份、DM促进剂2,2'-二硫代二苯骈噻唑0.9～1.1份、TT促进剂二硫化四甲基秋兰姆0.05～0.07份、氧化锌4～6份、硬脂酸1～1.5份、石蜡1～3份、D防老剂N-苯基-2-萘胺1～1.2份、沥青4～6份、喷雾炭黑3～4份、碳酸钙20～40份。这种新型耐寒用胶板零件橡胶，它的低温性能好，在冬天室外使用时弯曲或者施加力量时不容易脆裂。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶领域，特别是涉及一种新型耐寒用胶板零件橡胶。
技术介绍
市场大多数产品因为低温性能不佳，在冬天室外使用时弯曲或者施加力量时容易脆裂，其实质为橡胶材料低温脆性温度不够，微观高分子材料自由链段数量比率太小。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型耐寒用胶板零件橡胶，它的低温性能好，在冬天室外使用时弯曲或者施加力量时不容易脆裂。本专利技术的技术方案是提供一种新型耐寒用胶板零件橡胶，其特征是它的原料选择在1#天然橡胶100 140份、硫磺I 3份、DM促进剂2，2’ -二硫代二苯骈噻唑O. 9 1.1份、TT促进剂二硫化四甲基秋兰姆O. 05 O. 07份、氧化锌4 6份、硬脂酸I 1. 5 份、石蜡I 3份、D防老剂N-苯基-2-萘胺I 1. 2份、浙青4 6份、喷雾炭黑3 4 份、碳酸韩20 40份。所述的原料配比是1#天然橡胶100份、硫磺I份、DM促进剂2，2’-二硫代二苯骈噻唑O. 9份、TT促进剂二硫化四甲基秋兰姆O. 05份、氧化锌4份、硬脂酸I份、石蜡I份、 D防老剂N-苯基-2-萘胺I份、浙青4 份、喷雾炭黑3份、碳酸钙20份。所述的原料配比是1#天然橡胶120份、硫磺2份、DM促进剂2，2’-二硫代二苯骈噻唑I份、TT促进剂二硫化四甲基秋兰姆O. 06份、氧化锌5份、硬脂酸1. 3份、石蜡2 份、D防老剂N-苯基-2-萘胺1.1份、浙青5份、喷雾炭黑3. 5份、碳酸钙30份。所述的原料配比是1#天然橡胶140份、硫磺3份、氧化锌6份、硬脂酸1. 5份、 石蜡3份、浙青6份、喷雾炭黑4份、碳酸钙40份、DM促进剂2，2’ - 二硫代二苯骈噻唑1.1 份、TT促进剂二硫化四甲基秋兰姆O. 07份、D防老剂N-苯基-2-萘胺1. 2份。这种新型耐寒用胶板零件橡胶的生产方法它的步骤按如下胶料生产⑴按照具体配方比例称量各种配料；它的原料选择在1#天然橡胶100 140份、硫磺 I 3份、DM促进剂2，2’ - 二硫代二苯骈噻唑O. 9 1.1份、TT促进剂二硫化四甲基秋兰姆O. 05 O. 07份、氧化锌4 6份、硬脂酸I 1. 5份、石蜡I 3份、D防老剂N-苯基-2-萘胺I 1. 2份、浙青4 6份、喷雾炭黑3 4份、碳酸钙20 40份；组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按I千克；⑵按配比加1#天然橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后按配比依次加入硫磺、氧化锌、硬脂酸、石蜡、防老剂D、浙青混合均匀，辊距调到5mm按配比加入促进剂DM、 促进剂TT、喷雾炭黑、碳酸钙混合均匀；⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；产品生产⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I 分钟，倒卷2次；⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMP a，硫化15分钟，升模具时排气3次；⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。本专利技术的有益效果是本专利技术提供的这种新型耐寒用胶板零件橡胶，通过减少材料配比中的极性材料，减少三维网状结构数量，提高低温下高分子材料自由链段数量，使得这种新型耐寒用胶板零件橡胶，它的低温性能好，在冬天室外使用时弯曲或者施加力量时不容易脆裂。具体实施方式本专利技术这种新型耐寒用胶板零件橡胶，它的原料选择在1#天然橡胶100 140 份、硫磺I 3份、促进剂DM(中文名2，2’-二硫代二苯骈噻唑，分子式C14H8N2S4)0. 9 1.1份、促进剂TT (中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4) O. 05 O. 07份、氧化锌4 6份、硬脂酸I 1. 5份、石蜡I 3份、防老剂D (中文名N-苯基-2-萘胺， 分子式C16H13N) I 1. 2份、浙青4 6份、喷雾炭黑3 4份、碳酸钙20 40份。实施例1这种新型耐寒用胶板零件橡胶，它的原料配比是1#天然橡胶100份、硫磺I份、促进剂DM(中文名2，2’ - 二硫代二苯骈噻唑，分子式C14H8N2S4) O. 9份、促进剂 TT (中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4)0. 05份、氧化锌4份、硬脂酸I份、 石蜡I份、防老剂D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)1份、浙青4份、喷雾炭黑3份、碳酸钙20份。具体生产步骤如下胶料生产⑴按照具体配方比例称量各种配料；⑵取1#天然橡胶100份加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后依次加入硫磺I 份、氧化锌4份、硬脂酸I份、石蜡I份、D防老剂I份、浙青4份混合均匀，辊距调到5mm加入DM促进剂O. 9份、TT促进剂O. 05份、喷雾炭黑3份、碳酸钙20份混合均匀。⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用。产品生产⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。组份中每份的重量单位根据生产需要定，如每份按I千克计。实施例2生产工艺过程与实施例1相同，所不同的是橡胶料组份比例不同，实施例 2的橡胶料成份按组份计如下1#天然橡胶120份、硫磺2份、促进剂DM(中文名2，2’_ 二硫代二苯骈噻唑，分子式C14H8N2S4) I份、促进剂TT(中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4)0. 06份、氧化锌5份、硬脂酸1. 3份、石蜡2份、防老剂D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)1.1份、浙青5份、喷雾炭黑3. 5份、碳酸钙30份。实施例3生产工艺过程与实施例1相同，所不同的是橡胶料组份比例不同，实施例3的橡胶料成份按组份计如下1#天然橡胶140份、硫磺3份、氧化锌6份、硬脂酸1.5 份、石蜡3份、浙青6份、喷雾炭黑4份、碳酸钙40份、促进剂DM (中文名2，2’ - 二硫代二苯骈噻唑，分子式C14H8N2S4)1.1份、促进剂TT (中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式 C6H12N2S4) O. 07份、防老剂D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式:C16H13N)1. 2份。三种实施例性能对比权利要求1.一种新型耐寒用胶板零件橡胶，其特征是它的原料选择在1#天然橡胶100 140 份、硫磺I 3份、DM促进剂2，2’ - 二硫代二苯骈噻唑O. 9 1.1份、TT促进剂二硫化四甲基秋兰姆O. 05 O. 07份、氧化锌4 6份、硬脂酸I 1. 5份、石蜡I 3份、D防老剂N-苯基-2-萘胺I 1. 2份、浙青4 6份、喷雾炭黑3 4份、碳酸钙20 40份。2.根据权利要求1所述的一种新型耐寒用胶板零件橡胶，其特征是所述的原料配比是1#天然橡胶100份、硫磺I份、DM促进剂2，2’ - 二硫代二苯骈噻唑O. 9份、TT促进剂二硫化四甲基秋兰姆O. 05份、氧化锌4份、硬脂酸I份、石蜡I份、D防老剂N-苯基-2-萘胺I份、浙青4份、喷雾炭黑3份、碳酸钙20份。3.根据权利要求1所述的一种新型耐寒用胶板零件橡胶，其特征是1#天然橡胶120 份、硫磺2份、DM促进剂2，2’ - 二硫代二苯骈噻唑I份、TT促进剂二硫化四甲基秋兰姆O. 06 份、氧化锌5份、硬脂酸1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型耐寒用胶板零件橡胶，其特征是：它的原料选择在1#天然橡胶?100～140份、硫磺?1～3份、DM促进剂2,2“?二硫代二苯骈噻唑0.9～1.1份、TT促进剂二硫化四甲基秋兰姆0.05～0.07份、氧化锌?4～6份、硬脂酸?1～1.5份、石蜡?1～3份、D防老剂N?苯基?2?萘胺1～1.2份、沥青?4～6份、喷雾炭黑?3～4份、碳酸钙?20～40份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：党保军，
申请(专利权)人：西安致泰橡塑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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