本发明专利技术涉及一种有机材料及其制造方法，尤其是一种新型聚氨酯材料及其制造方法。包括聚醚、异氰酸酯、橡胶粒以及增塑剂，所述的聚醚、异氰酸酯、橡胶粒及增塑剂的组分比例为2∶2∶0.5∶0.5。本发明专利技术的新型聚氨酯材料及其制造方法通过将将聚醚、异氰酸酯、橡胶粒、增塑剂及水按照2∶2∶0.5∶0.5∶3的比例混合，在搅拌均匀后进行发泡处理，所制造的聚氨酯材料不仅具备良好的透气性、可降解并且制造工艺简单、制造成本低，适合广泛的应用在鞋垫、沙发垫、床垫等制造领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种有机材料及其制造方法，尤其是。
技术介绍
以前的鞋垫、沙发垫、床垫等很多都采用泡沫制作，但是由于泡沫材料的特性所限，由泡沫材料制作的鞋垫、沙发垫、床垫的透气性非常不好，使人体使用时的舒适度下降，并且泡沫材料的结构强度较低，在频繁的挤压后容易破损，从而影响产品质量，尤其是泡沫材料难以分解，对环境造成极大的破坏，为了解决上述问题，现在行业内也采用 EVA (ethylene-vinyl acetate copo乙烯-醋酸乙烯共聚物)材料来制作,EVA材料具有透气性好，可以降解等泡沫材料不具备的特性，但是EVA材料制作工序复杂，制造成本高，随之造成产品的价格较高，不利用产品的推广和应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具备良好的透气性、可降解并且制造工艺简单、制造成本低的聚氨酯材料及其制造方法。为了实现上述目的，本专利技术的新型聚氨酯材料采用如下技术方案它包括聚醚、异氰酸酯、橡胶粒以及增塑剂，所述的聚醚、异氰酸酯、橡胶粒及增塑剂的组分比例为2 : 2 : O. 5 : O. 5。上述方案中，还包括O. 5份的杀菌剂。上述方案中，所述的增塑剂为不含重金属的增塑剂。本专利技术的新型聚氨酯材料的制造方法包括如下步骤 A、将聚醚、异氰酸酯、橡胶粒、增塑剂及水按照2 2 O. 5 O. 5 3的比例混合；B、将步骤A中的混合物搅拌均匀；C、加入发泡剂进行发泡处理；D、完成并保存。上述步骤中，所述的步骤A中进一步混入O. 5份得杀菌剂；上述步骤中，所述的步骤A中的各组分混合好的配料放在10-20度的温度下恒温保存。上述步骤中，所述的水是天然泉水。上述步骤中，所述的步骤B的搅拌时间为10-20分钟。上述步骤中，所述的步骤C的发泡时间为25-35分钟。本专利技术的新型聚氨酯材料及其制造方法通过将将聚醚、异氰酸酯、橡胶粒、增塑剂及水按照2 2 0.5 0.5 3的比例混合，在搅拌均匀后进行发泡处理，所制造的聚氨酯材料不仅具备良好的透气性、可降解并且制造工艺简单、制造成本低，适合广泛的应用在鞋垫、沙发垫、床垫等制造领域。附图说明图1是本专利技术实施例的制造方法流程图。本专利技术目的、功能及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式本专利技术的第一实施例提供了一种聚氨酯材料，该材料包括包括聚醚、异氰酸酯、橡胶粒以及增塑剂，所述的聚醚、异氰酸酯、橡胶粒及增塑剂的组分比例为 2 : 2 : O. 5 : O. 5。为了使材料具备杀菌消毒的效果，本实施例中的材料配比中还包括O. 5份的杀菌剂。其中，所述的增塑剂为不含重金属的增塑剂。 本专利技术的第二实施例提供了一种新型聚氨酯材料的制造方法，包括如下步骤A、将聚醚、异氰酸酯、橡胶粒、增塑剂及水按照2 2 O. 5 O. 5 3的比例混合；B、将步骤A中的混合物搅拌均匀；C、加入发泡剂进行发泡处理；D、完成并保存。上述步骤中，所述的步骤A中进一步混入O. 5份得杀菌剂；上述步骤中，所述的步骤A中的各组分混合好的配料放在10-20度的温度下恒温保存。 上述步骤中，所述的水是天然泉水。上述步骤中，所述的步骤B的搅拌时间为10-20分钟。上述步骤中，所述的步骤C的发泡时间为25-35分钟。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。权利要求1.一种新型聚氨酯材料，其特征在于包括聚醚、异氰酸酯、橡胶粒以及增塑剂，所述的聚醚、异氰酸酯、橡胶粒及增塑剂的组分比例为2 : 2 : O. 5 : O. 5。2.如权利要求1所述的新型聚氨酯材料，其特征在于还包括O.5份的杀菌剂。3.如权利要求1或2所述的新型聚氨酯材料，其特征在于所述的增塑剂为不含重金属的增塑剂。4.一种新型聚氨酯材料的制造方法，其特征在于，包括如下步骤A、将聚醚、异氰酸酯、橡胶粒、增塑剂及水按照2 2 O. 5 O. 5 3的比例混合； B、将步骤A中的混合物搅拌均匀； C、加入发泡剂进行发泡处理； D、完成并保存。5.如权利要求4所述的新型聚氨酯材料的制造方法，其特征在于所述的步骤A中进一步混入O. 5份得杀菌剂；6.如权利要求4所述的新型聚氨酯材料的制造方法，其特征在于所述的步骤A中的各组分混合好的配料放在10-20度的温度下恒温保存。7.如权利要求4所述的新型聚氨酯材料的制造方法，其特征在于所述的水是天然泉水。8.如权利要求4所述的新型聚氨酯材料的制造方法，其特征在于所述的步骤B的搅拌时间为10-20分钟。9.如权利要求4所述的新型聚氨酯材料的制造方法，其特征在于所述的步骤C的发泡时间为25-35分钟。全文摘要本专利技术涉及一种有机材料及其制造方法，尤其是。包括聚醚、异氰酸酯、橡胶粒以及增塑剂，所述的聚醚、异氰酸酯、橡胶粒及增塑剂的组分比例为2∶2∶0.5∶0.5。本专利技术的新型聚氨酯材料及其制造方法通过将将聚醚、异氰酸酯、橡胶粒、增塑剂及水按照2∶2∶0.5∶0.5∶3的比例混合，在搅拌均匀后进行发泡处理，所制造的聚氨酯材料不仅具备良好的透气性、可降解并且制造工艺简单、制造成本低，适合广泛的应用在鞋垫、沙发垫、床垫等制造领域。文档编号C08L75/08GK102993396SQ20111027213公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日专利技术者文剑军 申请人:东莞市纯轻鞋业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型聚氨酯材料，其特征在于：包括聚醚、异氰酸酯、橡胶粒以及增塑剂，所述的聚醚、异氰酸酯、橡胶粒及增塑剂的组分比例为2∶2∶0.5∶0.5。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：文剑军，
申请(专利权)人：东莞市纯轻鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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