改性硬质聚氨酯泡沫材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性硬质聚氨酯泡沫材料及其制备方法。所述改性硬质聚氨酯泡沫材料还包括与组合聚醚的质量比为（0.2～0.4）:1的空心玻璃微珠；空心玻璃微珠的粒径为25～50μm，内外径比为0.80～0.91。将阻燃剂、催化剂搅拌均匀，加入空心玻璃微珠，低速混合均匀，得混合料，调节温度为18～25℃；将组合聚醚预热至18～25℃，迅速加入到混合料中，搅拌15～20秒，立即浇注入预热至45～55℃的模具内发泡成型；将模具升温至98～102℃，经后熟化处理，脱模即得。本发明专利技术的改性硬质聚氨酯泡沫材料既保证了各项材料性能，又能保证材料在承受较大的负荷时发生形变可以恢复到初始状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硬质聚氨酯泡沫改性材料，具体涉及一种改性硬质聚氨酯泡沫材料及其制备方法。
技术介绍
硬质聚氨酯泡沫材料广泛用于易碎盖，该材料呈三维网络结构，孔是泡沫的基本单元。聚氨酯泡沫的所有性能如力学性能、声学性能、隔热性能，都不同程度地与孔结构有关。聚氨酯泡沫的孔隙结构是由最初分散存在的单个气泡逐渐生长而成的，当单个气泡的总体积分数达到74%时，气泡连成一片，形成了真正的泡沫硬质聚氨酯材料。在材料成形过程中，硬质聚氨酯泡沫气泡间的相互挤压，导致气泡由球形结构变为多面体结构，所以其密实度越高尺寸稳定性就越好，力学性能也越高。按照常知的技术，硬质聚氨酯泡沫材料在一定负荷作用下一般不发生明显形变，但当材料需要承受的负荷过大（大于8MPa）后会发生形变后不能恢复到初始状态。易碎盖主要用于导弹发射筒前盖，在使用过程中需要承受较大的负荷，因此公知的硬质聚氨酯泡沫材料无法满足要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述公知的硬质聚氨酯泡沫材料承受较大的负荷时发生形变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性硬质聚氨酯泡沫材料，包括组合聚醚、催化剂和阻燃剂，其特征在于，还包括空心玻璃微珠，所述空心玻璃微珠与组合聚醚的质量比为（0.2～0.4）:1。

【技术特征摘要】
1.一种改性硬质聚氨酯泡沫材料，包括组合聚醚、催化剂和阻燃剂，其特征在于，
还包括空心玻璃微珠，所述空心玻璃微珠与组合聚醚的质量比为（0.2～0.4）:1。
2.如权利要求1所述的改性硬质聚氨酯泡沫材料，其特征在于，所述空心玻璃微
珠的粒径为25～50μm。
3.如权利要求2所述的改性硬质聚氨酯泡沫材料，其特征在于，所述空心玻璃微
珠的内外径比为0.80～0.91。
4.如权利要求2或3所述的改性硬质聚氨酯泡沫材料，其特征在于，所述空心玻
璃微珠为采用偶联剂进行表面改性处理后的空心玻璃微珠，所述偶联剂与空心玻璃微珠
的质量比为（0.5～1.5）:100。
5.如权利要求4所述的改性硬质聚氨酯泡沫材料，其特征在于，所述偶联剂为
KH550。
6.如权利要求5所述的改性硬质聚氨酯泡沫材料，其特征在于，所述改性硬质聚氨
酯泡沫材料包括以下重量份数的各组分：组合聚醚100份、阻燃剂8～10份、催化剂
0.1～0.3份、空心玻璃微珠30份；所述组合聚醚为异聚氨酯；所述空心玻璃微珠的粒
径为36μm，内外径比为0.89。
7.一种如权利要求1所述的改性硬质聚氨酯泡沫材料的制备方法，其特征在于，包
括如下步骤：
A、准备空心玻璃微珠；
B、将阻燃剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孟洋，肖海刚，唐妹红，居建国，
申请(专利权)人：上海复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：