【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环氧脂肪酸甲酯的制备方法，尤其涉及一种以油脂、甲酸(或乙酸)、硫酸(或磷酸)及双氧水为原料在微结构反应器中一步法制备增塑剂环氧脂肪酸甲酯的方法。
技术介绍
工程塑料如聚氯乙烯(PVC)存在玻璃化温度高，难以热塑加工成型，必须添加增塑剂以增加材料塑性，使之易加工，赋予制品柔软性。邻苯类增塑剂是塑料加工的一类用量最大的重要添加剂，约占增塑剂用量的90%，然而应用过程中发现邻苯二甲酸类增塑剂具有持久性的生殖毒性。欧盟化学品管理局于2008年10月明文禁止在电子、食品、日用品及玩具等行业使用，如何开发可替代邻苯二甲酸类绿色环保无毒增塑剂是现在全球关注的热点。环氧脂肪酸甲酯是一种使用广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂，其挥发性低，用于聚氯·乙烯制品加工中完全代替环氧大豆油和部分代替D0P，其相容性优于D0P，在制品的加工中能够明显提高制品的物理性能和延长制品的使用时间。其与金属稳定剂并用时，有良好的协同稳定效应。此外环氧脂肪酸甲酯的生产成本低是其突出特点，售价通常低于常用的环氧大豆油一类增塑剂。除了具有环氧植物油作为增塑剂和稳定剂时产品无毒、光热稳定性好、相容性好、挥...
【技术保护点】
一种用微反应器一步法制备环氧脂肪酸甲酯的方法，其特征在于，将油脂、低碳醇和碱性催化剂注入到微通道模块化反应装置的第一微结构反应器中，油脂和低碳醇的摩尔比为1:11~17，在65~85℃下停留3~10min；第一微结构反应器出料与双氧水、有机酸、酸性催化剂和稳定剂混合注入微通道模块化反应装置的第二微结构反应器中，控制有机酸与油脂中的双键数目的摩尔比为11~17:1，在65~95℃下停留1~5min，第二微结构反应器出料导入分离器中，静置分层，去除下层的水溶液，将上层有机相水洗至pH6.5~7.5，干燥，得到环氧脂肪酸甲酯。
【技术特征摘要】
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