【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃瓶成型设备
，特别涉及一种熔融玻璃团分流机构。
技术介绍
在玻璃瓶生产过程中，从给料器流出的熔融玻璃被导入一个热成型装置中，在给料器与热成型装置之间设有玻璃团剪刀、导流件和成对设置的分流槽与接料管。玻璃团剪刀将熔融状态的玻璃水分剪开，形成玻璃团，玻璃团经过导流件下落，并通过变换分流槽的位置，使不同的分流槽与导流件对应，与导流件对应的分流槽将玻璃团导入相应的接料管内，实现对玻璃团的分料。在现有设备中，分流槽固定在气缸前端，利用气缸的前进或者后退实现分流槽的位置变换，由于气源不稳定，导致气缸工作稳定性差，造成分流槽前进不到位或者复位不彻底，使玻璃团砸向分流槽边缘或者落在分流槽之外，不能很好的完成分料工作，需停机检修，影响设备正常运行，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种结构简单、运行稳定和工作效率高的熔融玻璃团分流机构。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是一种熔融玻璃团分流机构，包括分流机座和分流机座上的竖向分流轴与轴承座及轴承，轴承座及轴承内安装有一水平设置的传动轴，传动轴靠近竖向分流轴的一端上设有分流凸轮，传动轴另一端与驱动机构...
【技术保护点】
一种熔融玻璃团分流机构，其特征在于，包括分流机座和分流机座上的竖向分流轴与轴承座及轴承，轴承座及轴承内安装有一水平设置的传动轴，传动轴靠近竖向分流轴的一端上设有分流凸轮，传动轴另一端与驱动机构相连；竖向分流轴上转动套设有套管，套管外侧分别设有拨动杆和分流架，拨动杆端部与分流凸轮外缘相接触，分流架端部设有两个分流槽；套管上设有复位机构。
【技术特征摘要】
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