α型超高强石膏的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种α型超高强石膏的制备方法，包括以下步骤：a)将可溶性无机盐溶于水，得到盐水溶液；b)将脱硫石膏、天然石膏或其混合物加入所述盐水溶液中，得到预混液；c)将转晶剂添加到所述预混液中，得到反应液；以及d)将所述反应液加热至60～100℃并在恒温、常压下进行转晶，对转晶后的反应液进行过滤，得到α型超高强石膏。根据本发明专利技术实施例的α型超高强石膏的制备方法，因此安全系数高、能耗低。此外，制备所得的α型超高强石膏晶体为均一的短柱状，解决了利用脱硫石膏制备k石膏存在的晶体发育不完全的问题，从而增加了强度。此外，缩短了工艺时间、降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料的制备
，尤其是涉及一种a型超高强石膏的制备方法。
技术介绍
a型超高强石膏(也称作K石膏)因其强度和硬度高，可安全地进行精加工作业。现已被广泛用于医用、航空、船舶、汽车、精密铸造、塑料、建筑艺术和工艺美术等领域，例如超硬齿科用石膏模型、超高强模型石膏、铸造用k石膏、船舶电缆密封石膏等。传统的k石膏的生产工艺都是利用天然石膏采用蒸压法制备，此工艺所需压力一 般在0.8 1. OMPa，蒸压时间为8h，蒸压结束后再进行烘干。因此，对生产设备要求高、能耗大。此外，天然石膏属于不可再生的矿产资源，开采天然石膏必然造成环境的影响。此夕卜，由于天然石膏资源的有限性，导致其价格逐年升高。另一方面，脱硫石膏是来自排烟脱硫工业，是颗粒细小、品味高的硫酸钙晶体。而随着煤资源的大量消耗，产生了大量的脱硫石膏。然而，由于脱硫石膏颗粒比较细小堆积密实，因此用传统的工艺制备k石膏会存在压力相对较高，操作危险性高，晶体发育不完全的缺点。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种具有工艺简单、安全系数高、能耗低的a型超高强石膏的制备方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种α型超高强石膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a)将可溶性无机盐溶于水，得到盐水溶液；b)在搅拌的同时将脱硫石膏、天然石膏或其混合物加入所述盐水溶液中，得到预混液；c)在搅拌的同时将转晶剂添加到所述预混液中，得到反应液；以及d)边搅拌边将所述反应液加热至60～100℃并在恒温、常压下进行转晶，对转晶后的反应液进行过滤，得到α型超高强石膏。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，徐立，范豫，马翔，
申请(专利权)人：北京朗新明环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：