【技术实现步骤摘要】
本专利技术属采用差动方法加工斜齿轮。其特点是可加工任意螺旋角的内、外斜齿和直齿轮。目前,尚无加工斜齿轮的国产插齿机。而国外插齿机大都采用螺旋导套的方法加工斜齿轮,因螺旋导套的精度要求过高,所以至今无法实现国产化,而且被加工齿轮的螺旋角必须与螺旋导套的螺旋角相同,这给齿轮设计带来很大的不便。针对上述问题,本专利技术提供了一种方法当插齿刀主轴作上下往复运动时,通过差动传动链使插齿刀主轴作相应的附加转动,从而加工出任意螺旋角的斜齿轮。以下结合附图作进一步说明图1是直齿、斜齿两用插齿机的传动原理图,图2是实施方案(传动系统图)。如图1所示,插斜齿时需以下传动链(1)圆周进给传动链点1经点2、3、4、5、6、7、8、9、14、19至点20;(2)范成传动链点20经点14、9、10、11、12至点13;(3)主运动传动链点1经点2、3、4、至点5;(4)让刀传动链点21经点22、23至点24;(5)差动传动链点18经点17、16、15、19至点20;(6)径向进给传动链。通过差动传动链将插齿刀主轴的上下往复运动与插齿刀主轴的旋转运动联系起来,即当插齿刀主轴向下(或向上)移动一个插齿刀螺旋线导程时,插齿刀主轴刚好附加转动一圈。其附加转动量的大小,通过调整差动挂轮确定(图2所示)。卸掉差动挂轮即可加工直齿轮。 附图说明图1是直斜齿插齿机的传动原理图。其中20电机26主运动传动链的变速机构,27曲柄盘,28圆周进给传动链变速机构,29合成机构,30范成传动链变速机构,31差动传动链变速机构,32让刀凸轮,33插齿刀,34工件,35工作台。图2是直齿、斜齿两用插齿机传动 ...
【技术保护点】
本专利技术是一种插齿机床。采用差动方法插削内、外斜齿轮。
【技术特征摘要】
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