【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及内齿轮，特别是渐开线齿形的直齿内齿轮、内齿套类零件的齿端倒尖角的加工方法。本专利技术是按国产双轴立式倒角机的加工方法发展而来的。在公知的内齿轮齿端倒尖角的加工方法中，主要有两种方法第一种是齿轮匀速转动，一把专用指状锥形棱刃倒角刀按凸轮曲线运动并自转，实现倒角加工;第二种是两把立铣刀调整到特定位置，匀速自转，内齿转做进给和分齿运动，两把立铣刀同时分别加工内齿轮径向方向上两齿的两异侧齿端倒角而，实现倒角加工，在第一种方法中，由于凸轮磨损等原因，难以使倒角面加工成理想的平直面，因刀具为指状锥形棱刃结构，受工件齿槽的限制，刀具耐用度不高;在第二种方法中，两把立铣刀同时加工内齿轮径向方向上两齿的不同倒角面，由于机床结构限制，刀具和主轴刚性不足，且立铣刀直径较小，外园刃为主切削刃，受较大弯矩易打齿;两立铣刀的端面高度调整和角度调整机构复杂，调整不便，两刀具受中心距限制，不能加工较少齿数的内齿轮齿端倒角。本专利技术的目的是，设计一种单轴立式端铣刀加工内齿轮齿端倒尖角的方法，从而提高倒角质量，加强刀具和主轴刚度，简化调整步骤，扩大加工范围和提高生产效率。为了实...
【技术保护点】
用于加工内齿轮齿端倒尖角的方法，是将被加工的内齿轮３装在夹具４上，内齿轮３在夹具４上被定位夹紧，铣刀２装在主轴１上，且其高度可以调整，夹具４能使内齿轮３的中心线按ｎ↓［５］方向调整，并能使内齿轮３实现分度运动，在进给过程中，铣刀２完成对内齿轮３径向方向上一对齿两异侧倒角面的加工，内齿轮转过一周，加工完毕，本专利技术的特征在于，只采用一把端铣刀２，通过调整内齿轮中心线ｖ与刀具主轴中心线ｕ的夹角α，以及端铣刀２的端面与被加工的内齿轮３的端面中心的高度差ｈ，同时加出内齿轮３径向方向上一对齿两异侧倒角面Ａ、Ｂ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：樊凤年，李连生，
申请(专利权)人：唐山齿轮厂，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
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