【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于硼酸的生产
，特别涉及一种。
技术介绍
目前国内外硼酸的生产由于各国硼矿资源不同，其生产硼酸的方法也不尽相同，但以酸法为主，使原料中的硼转化为硼酸，再经冷却结晶析出硼酸。在生产过程中硼酸的结晶过程是一个很重要的生产单元，对硼的转化率和产品的质量高低起到关键的作用。国内外生产硼酸还是采用间歇式结晶生产技术，采用的结晶设备多为不锈钢或衬有铅里的普通钢制成的立式结晶器，形状似一个具有锥形圆底且紧密封闭的筒形锅。为了增大冷却面积并减少冷却剂的用量，通常在结晶器内装有铅制或钢制的冷却蛇管或在生产装置外装有冷却夹套，在连续操作时作为冷却剂的地下水与滤液逆流操作。在这些结晶器中还装有转速为每分钟60转左右的桨式搅拌器。这种硼酸结晶生产工艺的优点是设备结构简单，制造容 易。但这种方式的结晶生产工艺也存在很多缺点间歇操作，生产能力小；硼的转化率低，仅能达到80%左右；生产出硼酸的晶型多表现为颗粒较小、不规则，产品质量不高；每个结晶罐都需要一套搅拌设备，需要的电机功率较大，耗能高；在生产过程中由于冷却不均匀，晶体极易积结在蛇管或结晶罐壁上而降低传热效率，不但热...
【技术保护点】
一种连续自动化结晶生产硼酸的方法，其工艺流程为硼镁矿酸化、过滤除杂质、冷却结晶、过滤除去母液、干燥除水得硼酸产品五个工序完成，其特征是将冷却结晶工序分开为冷却、结晶、负压抽走浮晶、加水加热二次溶解四个工序来完成，冷却工序的冷却温度为22?26℃，负压抽走浮晶工序中的负压为0.2?0.4个大气压，加水加热二次溶解工序中的加热温度为70?80℃，溶液用硫酸调节它的PH值为2.95?3.05，加水加热二次溶解工序处理后的溶液再返回到冷却工序中进行循环使用，结晶中有多余的料液也返回到冷却工序中进行循环使用，结晶后产生的硼酸晶体再经过滤、干燥工序就可得到硼酸产品。
【技术特征摘要】
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