碳化硼冶炼炉烟气闭路回收工艺及设备制造技术

技术编号:8266509 阅读:280 留言:0更新日期:2013-01-30 21:33
本发明专利技术涉及一种碳化硼冶炼炉烟气闭路回收工艺及设备,以冶炼炉炉体冷却水和/或烟气热量所制取的热水为溶剂,把碳化硼冶炼烟气排入溶剂中,粉尘中的硼矸溶解,再对溶液进行过滤,分离杂质,再将溶液降温进行结晶,再去除水分得到硼酸。所用设备是在碳化硼冶炼炉(1)烟道(3)的末端加设水解罐(5),水解罐(5)与压滤机(6)的相连通,压滤机(6)下面设有接液槽(7),接液槽(7)与结晶罐(8)的相连,结晶罐(8)通过管路与脱水机(9)相连。有益效果是:冶炼烟气直接入水净化,既可利用冶炼余热,又能回收粉尘中的硼矸,形成闭合回路,节水节电,避免了资源浪费和环境污染,工艺步骤简单,设备造价低廉,经济效益和环境效益显著双赢。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种碳化硼生产方法及设备,即一种碳化硼冶炼炉烟气闭路回收工艺及设备
技术介绍
碳化硼是一种非金属难熔化合物,以B4C为常用品,是超硬的人造磨料之一,硬度仅次于金刚石。且具有适于磨削、理化性质稳定、质量轻、研磨性能好等特点,与酸碱几乎不起反应,还具有半导体性和吸收中子的性能,是金刚石理想的代用材料。碳化硼微粉及碳化硼制品被广泛应用到航空、军工、核工业、耐磨、耐火材料等领域。目前,生产碳化硼的主要原料是硼酸和碳素材料,这些原料混合后投入到大功率三相程控电弧精炼炉中进行冶炼制得。碳化硼的冶炼过程中,会产生大量的烟尘,每生产一吨碳化硼,就会产生I. 3 — I. 4吨的粉尘,并且携带几百度的高温气体。为了降低排放污染,本公司曾采用布袋过滤法对烟气进行过滤,同时对烟气管道进行风冷或水冷,换取烟气的热量,显著降低了环境影响。可是,·过滤留下的固体粉尘只能集中堆放,既占用场地,也会影响场地附近的环境。特别是粉尘当中含有70%左右的硼矸B2O3,吸水后就会成为硼酸,是制取碳化硼的优质原料,目前还没有得到很好的回收利用。据现有技术,回收硼矸最简单的方法就是把粉尘回炉。可是,粉尘当中还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化硼冶炼炉烟气闭路回收工艺,其特征在于:以温度≥95℃的冶炼炉冷却水和/或烟气热量所制取的温度≥95℃的水为溶剂,把碳化硼冶炼炉的烟气排入热水溶剂中,烟气粉尘中的硼矸溶解得到硼矸溶液,再对硼矸溶液进行过滤分离杂质,再将去除杂质的硼矸溶液降温到≤35℃进行结晶,再去除水分,得到硼酸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙维学王显义李海利
申请(专利权)人:润鸣新素材通辽有限公司
类型:发明
国别省市:

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