一种轻质高强的塑钢夹芯板及其制备方法技术

技术编号:8481360 阅读:166 留言:0更新日期:2013-03-27 23:51
本发明专利技术属于建筑装饰和交通运输技术领域,公开了一种轻质高强的塑钢夹芯板及其制备方法。本发明专利技术的塑钢夹芯板包括两个面板和一个夹芯层,该夹芯层固定于所述的两个面板之间。本发明专利技术的塑钢夹芯板的制备方法包括以下步骤:将夹芯层置于两个面板中间,两个面板通过胶粘剂分别粘合于夹芯层的正反两面,制备得到塑钢夹芯板,其中:面板是连续纤维增强热塑性塑料板的一面与无纺布通过热压成型复合而成。本发明专利技术的塑钢夹芯板具有质量轻、强度高、保温、防火、防潮、防腐蚀等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑装饰和交通运输
,涉及一种轻质高强的塑钢夹芯板及其 制备方法。
技术介绍
随着科学技术的快速发展,用于建筑装潢、交通运输领域的夹芯板材类型层出不 穷。不仅在结构和板材的样式上别出心裁,在功能上也发生着翻天覆地的变化。人们对其 要求不仅美观、质量可靠,还要求质量轻、强度高、具有阻燃、保温、隔热、防腐蚀等功能。目 前市场上销售的夹芯板有金属板和其它类非金属板,如木质板、石膏板、玻璃钢板等。常用金属夹芯板是以彩钢板与聚苯乙烯等泡沫塑料组合而成,中国专利 CN201517251U公开了一种以彩钢板为面板,聚氨酯泡沫为夹芯层的保温夹芯板。中国专利CN2658245Y介绍了一种双面彩钢镀锌夹芯板,由一层彩钢板和一层镀 锌钢板以及粘合于两板之间的聚苯乙烯泡沫组成。中国专利CN101417450A介绍了一种木 质夹芯板,包括木板层和芯层,芯层是由木结构骨架和填充在木结构骨架内的填充物构成, 木板层与芯层之间通过胶粘成整体。中国专利CN201658036U介绍了一种利用废弃竹料构 成的竹木夹芯板。中国专利CN201053181Y公开了以石膏板和聚苯乙烯泡沫制作的夹芯墙 板。中国专利CN201411818Y介绍了一种氟石膏夹芯板,将粉磨煅烧处理过的氟石膏、硫酸 盐水泥、硫酸钠、玻璃纤维或木纤维混合均匀后,加水搅拌成浆体注入嵌有聚苯乙烯泡沫的 模具中,硬化后脱模形成氟石膏夹芯板。中国专利CN1915650A公开了一种玻璃钢夹层结 构,以玻璃钢层板为内外层板,以泡沫塑料或蜂窝为芯材,通过真空成型工艺制作而成。中 国专利CN201604328U介绍了一种玻璃钢夹芯层压板,包括由多层玻璃纤维编织物经树脂 浸润固化构成的上层和下层,以及夹在上下层板间的发泡聚氨酯板。但上述各类加芯板的 不足之处在于金属板密度大、耐腐蚀性差、导热系数大、达不到高效的隔热保温作用;木 质板易燃,不具有防火性,且易吸水变形,防潮性能差,遇到酸碱易腐蚀;石膏板、玻璃钢板 不仅重量大,强度差,且应用范围较小。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的是提供一种轻质高强的塑钢夹芯板, 该塑钢夹芯板具有质量轻、强度高、保温、防火、防潮、防腐蚀等优点。本专利技术的另一个目的是提供一种上述塑钢夹芯板的制备方法。本专利技术的技术方案如下本专利技术提供了一种轻质高强的塑钢夹芯板,该塑钢夹芯板包括两个面板和一个夹 芯层,该夹芯层固定于所述的两个面板之间。所述的面板的厚度为O. 5mm 5mm。所述的面板包括连续纤维增强热塑性塑料板和覆盖于所述的连续纤维增强热塑 性塑料板上的无纺布。 所述的夹芯层的厚度为IOmm 100mm。所述的夹芯层的材料选自聚氨酯泡沫、酚醛泡沫或聚苯乙烯泡沫。本专利技术还提供了一种上述轻质高强的塑钢夹芯板的制备方法,该方法包括以下步骤将夹芯层置于两个面板中间,两个面板通过胶粘剂分别粘合于夹芯层的正反两面,制备得到塑钢夹芯板。所述的面板是连续纤维增强热塑性塑料板的一面与无纺布通过热压成型复合而成。所述的面板含有无纺布的一面粘于夹芯层的正反两面。所述的面板不含无纺布的一面进一步进行油漆处理。所述的胶粘剂选自聚氨酯胶、酚醛胶、环氧胶水或白乳胶水。所述的无纺布是聚酯(PET)无纺布。所述的连续纤维增强热塑性塑料板包括以下重量份的组分连续纤维为300 600份、热塑性塑料为200 500份、偶联剂为I 20份、抗氧剂为I 30份、光稳定剂为 I 5份,阻燃剂为10 150份、助剂为O 20份。所述的连续纤维选自玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维或凯夫拉纤维;其中纤维选自纤维纱束、纤维布或纤维毡,连续纤维作为增强材料。所述的热塑性塑料选自聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、尼龙6或聚苯硫醚,热塑性塑料作为基体材料。所述的偶联剂为娃烧偶联剂,其中娃烧偶联剂进一步选自Y-氣丙基二乙氧基硅烷(A-1110)、乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷(Α-172)、 Y-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷(Α-174)、(Y-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷 (Α- 187)或Y-巯基丙基三乙氧基硅烷(ΚΗ-580)中的一种或一种以上的物质。所述的抗氧剂选自四季戊四醇酯 (抗氧剂1010)、二 亚憐酸酯(抗氧剂168)、β - (3, 5- 二叔丁基-4-轻基苯基)丙酸正十八碳醇酯(抗氧剂1076)或硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTDP)中的一种或一种以上的物质。所述的光稳定剂选自2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮(UV-9)、2_羟基_4_辛氧基二苯甲酮(UV-531)、2-(3’-叔丁基-2’-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑(UV-326)、2_ (3’, 5’ -二叔丁基_2’ -羟基苯基)-5-氯代苯并三唑(UV-327)或2-(2’ -羟基_5’ -甲基苯基)苯并三唑(UV-P)中的一种或一种以上的物质。所述的阻燃剂选自氯化石蜡70、氯化石蜡40、全氯戊环癸烷、三苯基磷酸酯、三甲苯基磷酸酯、四溴双酚A、十溴二苯醚、四溴双酚A (二溴丙基)醚、三(2,3_ 二溴-1丙基) 氰酸酯、六溴环十二烷或五溴甲苯中的一种或一种以上的物质。所述的助剂选自硬脂酸钙、碳酸钙或色粉。所述的面板的制备方法包括以下步骤将热塑性塑料200 500份、偶联剂I 20 份、抗氧剂I 30份、阻燃剂10 150份、光稳定剂I 5份和助剂O 20份,置于高混机中混合2 5分钟;将混合物料在挤出机中挤出,在挤出过程中,熔融的热塑性塑料熔体浸溃牵引拉伸的连续纤维300 600份,经过辊压冷却形成预浸带;叠加预浸带铺层;在成型过程中,在下模具内依次铺放PET脱模塑料、无纺布、上述的预浸带铺层、PET脱模塑料, 放好上模具;将铺放好的物料进行热压;然后进行冷压;进行脱模,形成一面覆有无纺布的 连续纤维增强热塑性塑料板,即制备得到的面板。所述的热压,热压温度为180 350°C,热压压力为2 5MPa,保温时间为30 60mino所述的冷压,冷压压力为I 3MPa,保压时间为10 30min。所述的铺层所需预浸带的数量是由面板的厚度决定的。所述的预浸带铺层数计算方法预浸带层数=面板厚度/预浸带厚度+补充层 (一般为I层)所述的胶粘剂,在面板的覆有无纺布的一面与夹芯材料的结合处涂有胶黏剂,让 其三层粘结牢固成整体,即为制作的轻质高强塑钢夹芯板。本专利技术同现有技术相比,具有以下优点和有益效果1.本专利技术的一种轻质高强的塑钢夹芯板,采用聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、聚苯乙烯泡 沫做夹芯材料,上下两个面板为下表面覆有无纺布的连续纤维增强热塑性塑料板,面板是 用聚丙烯、聚乙烯、尼龙6、聚苯乙烯等热塑性塑料为基体材料,以连续的纤维为增强体,经 熔融浸溃、挤出成型、热压、冷压的方法加工而成,具有设备简单,易成型加工的特点,以连 续纤维做增强体,得到的增强热塑性塑料板密度为钢材的1/5 1/7,质量更轻、比强度高, 比模量高,设计灵活性好,可选择适当的纤维种类、纤维含量和纤维取向来满足具体用途的 要求,使得制成的夹芯板质量轻、强度高、具有保温、防火、防潮、防腐蚀等性能。2.由于塑料板与芯材之间的粘结性不好,本专利技术通过在连续纤维增强热塑性塑料 板下表面覆有一层无纺布,可使其与泡沫夹芯材料通过胶粘剂更好的粘结本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轻质高强的塑钢夹芯板,其特征在于:该塑钢夹芯板包括两个面板和一个夹芯层,该夹芯层固定于所述的两个面板之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马春霞李国琴解廷秀
申请(专利权)人:上海杰事杰新材料集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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