一种汽车内水切自动成型机制造技术

本发明专利技术属于机械技术领域，提供了一种汽车内水切自动成型机，包括机架台，机架台上设置有前端冲切模组、后端冲切模组、进退模移动机构以及夹紧定位机构，前端冲切模组和后端冲切模组均设置在进退模移动机构上，前端冲切模组设置在机架台的左侧，后端冲切模组设置在机架台的右侧，夹紧定位机构设置在前端冲切模组和后端冲切模组之间。本发明专利技术的优点在于：产品操作简便，生产效率大大提高，具体来说用本发明专利技术结构来冲切产品，产品只需要装夹到产品夹紧块上面，实现自动入模，大大提高了生产效率，利用该结构来生产，可以实现自动化生产，所有的动作均由气缸完成，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车内水切自动成型机
本专利技术属于机械
，涉及一种汽车内水切自动成型机。
技术介绍
在国内，目前现有的同类产品的冲切基本上都是采用单冲模具来生产的，此种单冲模具工序较多，工序之间采用并列方式排布的结构，即一个内水切产品需要多次放入到模具中进行冲切成型，生产时将产品的一端放入模具的工序一中，上模板下行，完成第一工序冲切成型，冲切完成后，上模板复位，将产品从第一工序中取出后放入第二工序中进行冲切成型，冲切完成后，上模板复位，重复前面的动作，按顺序完成四序操作，将产品调头，放入另一副四工序模具中进行冲切，四工序冲切完成，即一件产品生产完成，一件产品完成时间大概在20S左右，采用这种方式生产产品，虽然产品品质是可以保证的，但是主要存在以下缺点：1、产品操作性不好，产品断面比较复杂，需要用力把产品塞入模块，操作费时费力；2、生产节拍时间较长，完成一件产品需要8次塞入和取出，生产效率低。3、一副冲模需要一台专用的冲切设备（16T冲床），制造成本也较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种操作简便，生产效率高的汽车内水切自动成型机。本专利技术解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车内水切自动成型机，其特征在于，包括机架台(1)，所述的机架台(1)上设置有前端冲切模组(2)、后端冲切模组(3)、进退模移动机构(4)以及夹紧定位机构(5)，所述的前端冲切模组(2)和后端冲切模组(3)均设置在进退模移动机构(4)上，前端冲切模组(2)设置在机架台(1)的左侧，后端冲切模组(3)设置在机架台(1)的右侧，夹紧定位机构(5)设置在前端冲切模组(2)和后端冲切模组(3)之间，待加工的产品(26)通过夹紧定位机构(5)进行夹紧定位后，进退模移动机构(4)分别带动前端冲切模组(2)以及后端冲切模组(3)运动，使产品(26)的前端部以及后端部分别位于前端冲切模组(2)以及后端冲切...

【技术特征摘要】
1.一种汽车内水切自动成型机，其特征在于，包括机架台(1)，所述的机架台(1)上设置有前端冲切模组(2)、后端冲切模组(3)、进退模移动机构(4)以及夹紧定位机构(5)，所述的前端冲切模组(2)和后端冲切模组(3)均设置在进退模移动机构(4)上，前端冲切模组(2)设置在机架台(1)的左侧，后端冲切模组(3)设置在机架台(1)的右侧，夹紧定位机构(5)设置在前端冲切模组(2)和后端冲切模组(3)之间，待加工的产品(26)通过夹紧定位机构(5)进行夹紧定位后，进退模移动机构(4)分别带动前端冲切模组(2)以及后端冲切模组(3)运动，使产品(26)的前端部以及后端部分别位于前端冲切模组(2)以及后端冲切模组(3)内完成冲切；所述的夹紧定位机构(5)包括底座(12)以及设置在底座(12)上的产品支撑块(13)、产品夹紧块(14)以及夹紧气缸(15)，在底座(12)上设置有斜块(16)，所述的产品夹紧块(14)与夹紧气缸(15)连接后设置在斜块(16)上，产品(26)放置在产品支撑块(13)上通过产品夹紧块(14)夹紧定位；所述的产品支撑块(13)上开设有与产品(26)外形相配合的容置槽(13a)，在产品夹紧块(14)上开设有与产品(26)唇边相配合的夹紧口(14a)，夹紧口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建春，
申请(专利权)人：宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：