【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种异形截面剪切刀片,是一种用于铜电解精炼 过程中对阴极薄片吃水线边和巻边进行剪切的有色金属湿法冶炼设备。二、
技术介绍
在铜电解精炼生产过程中,需要对阴极板进行准备,即将种板上剥离下的阴 极薄片、导电棒、吊攀装配成电解阴极板(又称为始极片)。在此过程中, 一方 面需将种板槽中生产的一部分阴极薄片用剪板机裁减成一定长度和宽度的吊 攀;另一方面,在将阴极薄片与导电棒、吊攀装配在一起时,由于极板在种板 槽中的吃水线有高有低,因此,生产出的阴极薄片尺寸误差较大,致使最终生 产出来的电解铜尺寸不统一,而影响包装的外观质量,而且在阴极薄片由种板 上剥离下来时,种板上的两块阴极薄片在末端常常连在一起,只有折断,而折 断处常常会出现巻边现象,在阴极薄片进行压纹、校平时此巻边又会影响输送 辊输送,导致设备故障率增高。因此,必须对阴极薄片吃水线边和巻边进行剪 切,以达到阴极薄片长度方向尺寸统一和减小设备生产的故障率。剪切刀片截面尺寸均为矩形和平行四边形,矩形截面剪切刀片的优点是,由 于没有后角(等于零),耐用度高,同时,矩形截面有四条切削刃,可调换使用, 从而提高剪刀的利用率和寿命,降低生产成本,且减少换刀频率;但由于没有 后角,剪切力大,故需要较大的力驱动,能耗大,这是矩形截面剪切刀片的缺 点。平行四边形截面剪切刀片的优点是,由于有后角(大于零),因此刃口锋利, 剪切力小,能耗低;但由于剪切刀片只有两条切削刃,更换频率相对矩形截面 剪切刀片较高,生产效率降低,利用率为矩形截面剪切刀片的二分之一,使生 产成本增加。三、
技术实现思路
1、本技术涉是提供一种异形截 ...
【技术保护点】
一种异形截面剪切刀片,其特征在于:其包括刀片(1)和安装孔(2),刀片长L为800~1200mm,宽a为70~110mm,厚b为20~30mm,安装孔数目n为4~6个,孔定位距离c为20~50mm,孔间距1为100~200mm,剪切刀片的剪切后角β为0°~10°,安装用螺钉孔φ为17mm,刃磨时的退刀槽尺寸e为3~5mm,h为2~3mm,使用时刀片(1)通过安装孔(2)用螺钉固定在剪切设备上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴张永,旷长光,袁锐波,黄太祥,任伟,刘建强,孙春耕,罗璟,张自华,杨尚平,武鹏飞,杨平,相元杰,
申请(专利权)人:昆明理工大学,
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]
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