冷剪机的冷剪上刀片制造技术

技术编号:847998 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种冷剪机的冷剪上刀片,包括冷剪上刀片(1),其特征在于所述冷剪上刀片(1)的孔型高度设置在同一斜线上,斜度为1度,冷剪上刀片(1)首尾两端孔型槽底高度差43.21mm,所述冷剪上刀片(1)的孔型开口度为30度。本实用新型专利技术通过将冷剪上刀片的孔型高度设置在同一斜线上,斜刀片在剪切过程中是从轧件的一边向另一边逐渐的剪切过程,即在剪切过程中的一瞬间,剪刃剪断轧件断面长度仅仅是轧件断面的一部分,因而冷剪机剪切力大大减少,刀片孔型数量充分利用,生产效率大幅度提高。另外,本实用新型专利技术冷剪上刀片孔型开口度为30度,剪切时轧件变形明显减小,轧件剪切截面椭圆度变小。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷剪机,具体涉及一种冷剪机的冷剪上刀片。属 炼钢设备
(二)
技术介绍
在本技术作出以前,以往冷剪上刀片的冷剪上刀片孔型高度在同 水平直线上,如图1所示。冷剪剪切力大,冷剪机负荷大,刀片孔型数量不能充分利用。另外,以往的冷剪上刀片孔型开口度为60度,剪切时轧件 变形大,轧件剪切截面椭圆度大。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供冷剪剪切力小、剪切时轧 件变形小、轧件剪切截面椭圆度小的冷剪机的冷剪上刀片。本技术的目的是这样实现的 一种冷剪机的冷剪上刀片,包括冷 剪上刀片,其特征在于所述冷剪上刀片的孔型高度设置在同一斜线上,斜 度为1度,冷剪上刀片首尾两端孔型槽底高度差43.21mm,所述冷剪上刀 片的孔型开口度为30度。本技术通过将冷剪上刀片的孔型高度设置在同一斜线上,斜刀片 在剪切过程中是从轧件的一边向另一边逐渐的剪切过程,即在剪切过程中的一瞬间,剪刃剪断轧件断面长度仅仅是轧件断面的一部分,因而冷剪机 剪切力大大减少,刀片孔型数量充分利用,生产效率大幅度提高。另外,本技术冷剪上刀片孔型开口度为30度,剪切时轧件变形明显减小,轧 件剪切截面椭圆度变小。附图说明图1为以往冷剪上刀片的正面结构示意图。图2为本技术冷剪机的冷剪上刀片的正面结构示意图。图中冷剪上刀片l。具体实施方式参见图2,本技术涉及的冷剪机的冷剪上刀片,包括冷剪上刀片1, 所述冷剪上刀片1的孔型高度设置在同一斜线上,斜度为1度,冷剪上刀 片1首尾两端孔型槽底高度差43.21mm,冷剪上刀片1的孔型开口度为30 度。权利要求1、一种冷剪机的冷剪上刀片,包括冷剪上刀片(1),其特征在于所述冷剪上刀片(1)的孔型高度设置在同一斜线上,斜度为1度,冷剪上刀片(1)首尾两端孔型槽底高度差43.21mm,所述冷剪上刀片(1)的孔型开口度为30度。专利摘要本技术涉及一种冷剪机的冷剪上刀片,包括冷剪上刀片(1),其特征在于所述冷剪上刀片(1)的孔型高度设置在同一斜线上,斜度为1度,冷剪上刀片(1)首尾两端孔型槽底高度差43.21mm,所述冷剪上刀片(1)的孔型开口度为30度。本技术通过将冷剪上刀片的孔型高度设置在同一斜线上,斜刀片在剪切过程中是从轧件的一边向另一边逐渐的剪切过程,即在剪切过程中的一瞬间,剪刃剪断轧件断面长度仅仅是轧件断面的一部分,因而冷剪机剪切力大大减少,刀片孔型数量充分利用,生产效率大幅度提高。另外,本技术冷剪上刀片孔型开口度为30度,剪切时轧件变形明显减小,轧件剪切截面椭圆度变小。文档编号B23D35/00GK201257546SQ20082018548公开日2009年6月17日 申请日期2008年9月5日 优先权日2008年9月5日专利技术者吕凤华, 张继宏, 肖光华, 阳日隆 申请人:江阴兴澄特种钢铁有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷剪机的冷剪上刀片,包括冷剪上刀片(1),其特征在于所述冷剪上刀片(1)的孔型高度设置在同一斜线上,斜度为1度,冷剪上刀片(1)首尾两端孔型槽底高度差43.21mm,所述冷剪上刀片(1)的孔型开口度为30度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖光华张继宏阳日隆吕凤华
申请(专利权)人:江阴兴澄特种钢铁有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1