主动式圆盘刀废边切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于切除塑料片材多余边料的主动式圆盘刀废边切割装置，包括与塑料片材的生产线同步运动的切割机构、用于驱动切割机构运行的驱动机构、连接于驱动机构和切割机构之间的传动机构，切割机构包括同步反向转动的上圆刀和下圆刀，上圆刀和下圆刀的刀面沿竖直方向设置，且上圆刀和下圆刀在竖直方向上分布并相交叠形成剪刀结构。由于本实用新型专利技术在竖直方向上分布有上圆刀和下圆刀并相交叠形成剪刀结构，轻易就能剪掉丝状纤维，且切割机构与塑料片材的生产线同步运动，切割机构对制品有牵引的作用并无阻力，故能避免制品切割后出现“S型”翘边的情况。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
主动式圆盘刀废边切割装置
本技术涉及一种主动式圆盘刀废边切割装置。
技术介绍
塑料板片膜生产线所生产的片材制品的边缘处往往为瑕疵品需要切除掉，令制品满足一定的宽度规格要求，并且片材制品的成型模具的宽度一般都大于片材制品的宽度，所以要切除多余的边料。常规的废边切割装置由美工刀片、刀片固定架、刀架轴组装而成。制品厚度在0.范围内的单层制品用美工刀片式切割装置切割没有较大问题，但制品厚度低于0.2mm的膜类制品会受到刀片的较大阻力，切割时往往会出现“S型”的翘边，且刀片强度不高，经常发生断裂的情况。塑料制品内层或外层复合了网格布(或其他化纤增强布)等加筋类制品，切割的边缘处不整洁总带有丝状纤维。
技术实现思路
本技术的目的是解决常规废边切割装置出现的“S型”的翘边、经常性刀片断裂以及切割边缘处不整洁等问题并提供一种适用于切割薄膜类塑料制品、复合了纤维布的塑料片材制品的主动式圆盘刀废边切割装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种主动式圆盘刀废边切割装置，用于切除塑料片材多余的边料，所述的主动式圆盘刀废边切割装置包括与所述的塑料片材的生产线同步运动的切割机构、用于驱动所述切割机构运行的驱动机构、连接于所述的驱动机构和所述的切割机构之间的传动机构，所述的切割机构包括同步反向转动的上圆刀和下圆刀，所述的上圆刀和所述的下圆刀的刀面沿竖直方向设置，且所述的上圆刀和所述的下圆刀在竖直方向上分布并相交叠形成剪刀结构。优选地,所述的传动机构包括从动轴、主动轴和传动齿轮箱,所述的从动轴和所述的主动轴的轴线均沿水平方向延伸且垂直于所述的塑料片材的生产线的运输方向，所述的传动齿轮箱包括箱体、主动齿轮和从动齿轮，所述的主动齿轮设置于主动轴上，所述的从动齿轮设置于从动轴上，所述的主动齿轮和所述的从动齿轮相啮合且均设置于所述的箱体内部。优选地，所述的上圆刀通过第一安装座固定安装于所述的从动轴的一端且与所述的从动轴同轴转动，所述的下圆刀通过第二安装座固定安装于所述的主动轴的一端且与所述的主动轴同轴转动。优选地，所述的第一安装座可沿所述的从动轴的轴线方向伸缩。优选地，所述的驱动机构为减速电机，且所述的减速电机的输出轴与所述的主动轴的另一端相连接。优选地，所述的主动式圆盘刀废边切割装置还设置有调节机构，所述的调节机构包括滑动座、导座、调节丝杆和调节手柄，所述的传动齿轮箱固定设置于所述的滑动座上，所述的导座包括两根位于同一水平面的导柱，所述的导柱设置于所述切割机构的下方且其轴线与所述的塑料片材的生产线的运输方向相垂直，所述的导柱的两端部通过连接块相固定连接，所述的调节丝杆穿过所述的连接块设置于所述的导柱之间且其轴线与所述的导柱的轴线相平行，所述的滑动座设置于所述的导柱上并能沿所述的导柱的轴线方向在所述的导柱上滑动，所述的滑动座与所述的调节丝杆通过螺纹相连接，所述的调节手柄固定设置于所述的调节丝杆的一端。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:由于本技术在竖直方向上分布有上圆刀和下圆刀并相交叠形成剪刀结构，轻易就能切割薄膜类塑料制品或剪掉丝状纤维，使得切割边缘处保持整洁，且切割机构与塑料片材的生产线同步运动，切割机构对制品有牵引的作用并无阻力，故能避免制品切割后出现“S型”翘边的情况，同时对刀片的伤害也大大减小。【附图说明】附图1为本技术的主视示意图。附图2为本技术的立体示意图。以上附图中:1、上圆刀；2、下圆刀；3、第一安装座；4、第二安装座；5、从动轴；6、主动轴；7、传动齿轮箱；8、箱体；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、减速电机；12、滑动座；13、导柱；14、连接块；15、调节丝杆；16、调节手柄；17、塑料片材。【具体实施方式】下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。如附图1和附图2所示的一种主动式圆盘刀废边切割装置，用于切除塑料片材17多余的边料。该主动式圆盘刀废边切割装置包括切割机构、驱动机构和传动机构以及调节机构。其中，切割机构包括同步反向转动的上圆刀I和下圆刀2，I上圆刀和下圆刀2的刀面沿竖直方向设置，且上圆刀I和下圆刀2在竖直方向上分布并相交叠形成剪刀结构，这样轻易就能剪掉丝状纤维，使得切割边缘处保持整洁。同时切割机构与塑料片材17的生产线保持同步，这样切割时制品无阻力不会被拉伸，可避免出现“S型”翘边。传动机构包括从动轴5、主动轴6和传动齿轮箱7，从动轴5和主动轴6的轴线均沿水平方向延伸且垂直于塑料片材17的生产线的运输方向，传动齿轮箱7包括箱体8、主动齿轮9和从动齿轮10，主动齿轮9设置于主动轴6上，从动齿轮10设置于从动轴5上，主动齿轮9和从动齿轮10相哨合并设置于箱体8的内部,上圆刀I通过第一安装座3安装于从动轴5的一端并与从动轴5同轴转动，下圆刀2通过第二安装座4固定安装于主动轴6的一端并与主动轴6同轴转动，上圆刀I和下圆刀2通过该传动齿轮箱7保持联动，一般的，从动齿轮10和主动齿轮9可以选用同样的齿轮，以便于二者的啮合从而实现主动轴6和从动轴5的同步转动。其中，第一安装座3可沿从动轴5的轴线方向伸缩微调，第一安装座3与从动轴5之间设置有限制二者相互位置的定位件，从而可根据待切割的制品的厚度来调节上圆刀I及下圆刀2的间隙。驱动机构具体为减速电机11，该减速电机11的动力输出轴与主动轴6的另一端相同轴连接。调节机构包括滑动座12、导座、调节丝杆15和调节手柄16。传动齿轮箱7固定设置于滑动座12上，导座包括两根位于同一水平面的导柱13，导柱13设置于切割机构的下方且其轴线与塑料片材17的生产线的运输方向相垂直，导柱13的两端部分别通过两个连接块14相固定连接。调节丝杆15设置于两个连接块14之间并位于两根导柱13之间，调节丝杆15的轴线与导柱13的轴线相平行，调节丝杆15的一端固定连接有调节手柄16。滑动座12滑动设置于导柱13上并能沿导柱13的轴线方向在导柱13上滑动，调节丝杆15与滑动座12通过螺纹相连接。通过旋转调节手柄16可使调节丝杆15转动，滑动座12可在螺纹的作用下沿导柱13的轴线方向滑动，从而调节切割废边的宽度。上述主动式圆盘刀废边切割装置在对塑料片材17进行切割前，先通过调节机构将切割机构调整至合适位置，再启动驱动机构而通过传动机构使切割机构运转，从而实现对塑料片材17的切割。其不仅适用于较柔软、张力较小的薄膜类制品的切割，还适用于复合了纤维布的塑料片材17制品的切割，其结构简单，调节方便，切割后的塑料片材17不会出现“S”形翘边。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主动式圆盘刀废边切割装置，用于切除塑料片材多余的边料，其特征在于：所述的主动式圆盘刀废边切割装置包括与所述的塑料片材的生产线同步运动的切割机构、用于驱动所述切割机构运行的驱动机构、连接于所述的驱动机构和所述的切割机构之间的传动机构，所述的切割机构包括同步反向转动的上圆刀和下圆刀，所述的上圆刀和所述的下圆刀的刀面沿竖直方向设置，且所述的上圆刀和所述的下圆刀在竖直方向上分布并相交叠形成剪刀结构。

【技术特征摘要】
1.一种主动式圆盘刀废边切割装置，用于切除塑料片材多余的边料，其特征在于:所述的主动式圆盘刀废边切割装置包括与所述的塑料片材的生产线同步运动的切割机构、用于驱动所述切割机构运行的驱动机构、连接于所述的驱动机构和所述的切割机构之间的传动机构，所述的切割机构包括同步反向转动的上圆刀和下圆刀，所述的上圆刀和所述的下圆刀的刀面沿竖直方向设置，且所述的上圆刀和所述的下圆刀在竖直方向上分布并相交叠形成剪刀结构。2.根据权利要求1所述的主动式圆盘刀废边切割装置，其特征在于:所述的传动机构包括从动轴、主动轴和传动齿轮箱，所述的从动轴和所述的主动轴的轴线均沿水平方向延伸且垂直于所述的塑料片材的生产线的运输方向，所述的传动齿轮箱包括箱体、主动齿轮和从动齿轮，所述的主动齿轮设置于主动轴上，所述的从动齿轮设置于从动轴上，所述的主动齿轮和所述的从动齿轮相啮合且均设置于所述的箱体内部；所述的上圆刀和所述下圆刀分别设置于所述的从动轴和所述的主动轴的一端，所述的驱动机构与所述的主动轴相连接。3.根据权利要求2所述的主动式圆盘刀废边切割装置，其特征在于:所述的上圆刀通过第一安装座固定安装于所述的从动轴的一端且与所述的从动轴同轴转动，所述的下圆刀通过第二安装座固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉兆兵，辛文胜，何海潮，
申请(专利权)人：苏州金韦尔机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：