ETFE薄膜流延机制造技术

本发明专利技术涉及ETFE薄膜生产制造领域，尤其是一种ETFE薄膜流延机。其中包括：机架；辊组件，包括从前向后依次布置的第一压合辊、第二压合辊以及第三压合辊；间距调节组件，包括朝向第一压合辊的一对第一调节油泵与朝向第三压合辊的一对第二调节油泵；其中，第一压合辊的头尾两个端部可转动地连接于一对第一辊座，第一辊座与机架滑动配合并且能够沿着前后方向移动；第二压合辊的头尾两个端部可转动地连接于一对第二辊座，第二辊座与机架固定连接；第三压合辊的头尾两个端部可转动地连接于一对第三辊座，第三辊座与机架滑动配合并且能够沿着前后方向移动；一对第一调节油泵分别传动连接一对第一辊座；一对第二调节油泵分别传动连接一对第三辊座。一对第三辊座。一对第三辊座。

【技术实现步骤摘要】
ETFE薄膜流延机


[0001]本专利技术涉及ETFE薄膜生产制造领域，尤其是一种ETFE薄膜流延机。

技术介绍

[0002]ETFE是最初于1970年代开发的涂料，因其轻质、耐用、可伸缩以及耐火性，广泛应用于包括航空航天工业在内的各个领域。薄膜流延机是将薄膜等软带状物料对压成型的机械设备，是薄膜类产品生产流水线中的成型部分机械。然而，目前国内还缺乏能够制出ETFE薄膜的ETFE薄膜流延机。

技术实现思路

[0003]针对上述的目前国内还缺乏能够制出ETFE薄膜的ETFE薄膜流延机，本专利技术的目的是提供一种ETFE薄膜流延机。
[0004]为了达到上述的目的，本专利技术提供以下技术方案：一种ETFE薄膜流延机，包括：机架；辊组件，包括从前向后依次布置的第一压合辊、第二压合辊以及第三压合辊，所述的第一压合辊、所述的第二压合辊以及所述的第三压合辊均沿左右方向延伸；间距调节组件，包括朝向所述第一压合辊的一对第一调节油泵与朝向所述第三压合辊的一对第二调节油泵；其中，所述第一压合辊的头尾两个端部可转动地连接于一对第一辊座，所述的第一辊座与所述的机架滑动配合并且能够沿着前后方向移动；所述第二压合辊的头尾两个端部可转动地连接于一对第二辊座，所述的第二辊座与所述的机架固定连接；所述第三压合辊的头尾两个端部可转动地连接于一对第三辊座，所述的第三辊座与所述的机架滑动配合并且能够沿着前后方向移动；所述的一对第一调节油泵分别传动连接所述的一对第一辊座并能带动所述的一对第一辊座前后移动；所述的一对第二调节油泵分别传动连接所述的一对第三辊座并能带动所述的一对第三辊座前后移动。
[0005]在上述的技术方案中，优选地，所述的间距调节组件还包括位于所述的第一辊座与所述的第二辊座之间的第一微距调节器以及位于所述的第二辊座与所述的第三辊座之间的第二微距调节器，所述的第一微距调节器包括与所述第一辊座传动连接的第一调节拉杆，所述的第一调节拉杆能够带动相应所述的第一辊座沿前后方向移动，所述的第二微距调节器包括与所述第三辊座传动连接的第二调节拉杆，所述的第二调节拉杆能够带动相应所述的第三辊座沿前后方向移动。
[0006]在上述的技术方案中，优选地，所述的间距调节组件还包括位于所述的第一辊座与所述的第二辊座之间的第一测距器以及位于所述的第二辊座与所述的第三辊座之间的第二测距器，所述的第一测距器能够监测所述第一辊座与所述第二辊座的间距，所述的第二测距器能够监测所述第二辊座与所述第三辊座的间距。还可以进一步优选地，所述的第一测距器与所述的第二测距器均为一百分表。
[0007]在上述的技术方中，优选地，所述的ETFE薄膜流延机还包括沿前后方向延伸的一对导轨以及活动连接于所述导轨上的若干移动块，所述的机架支撑在所述的若干移动块
上。
[0008]在上述的优选方案中，进一步优选地，所述的移动块包括能够相对所述导轨升降的升降座，所述的机架支撑在所述的升降座上。
[0009]在上述的优选方案中，进一步优选地，所述的导轨上还布置有限位件，所述的导轨上还布置有限位件，所述的限位件包括限位拉杆以及与所述活动块固定连接的限位板，所述的限位拉杆铰接所述的限位板并能够调整所述限位板的位置。
[0010]在上述的优选方案中，进一步优选地，所述的若干活动块被分成前后两组，每组所述的移动块均由左右相对的一对移动块构成。
[0011]在上述的技术方案中，优选地，所述的第一压合辊、所述的第二压合辊以及所述的第三压合辊的内部均设置有供冷却水流通的冷却通道并分别连接有一旋转接头，所述的旋转接头与相应所述的冷却通道流体连通。
[0012]在上述的技术方案中，优选地，所述的辊组件还包括若干驱动电机，所述的若干驱动电机用于驱动所述的第一压合辊、所述的第二压合辊以及所述的第三压合辊转动。
[0013]相较于现有技术，本专利技术提供了一种ETFE薄膜流延机，该ETFE薄膜流延机能够通过间距调节组件调整第一压合辊与第二压合辊以及第二压合辊与第三压合辊的间距，从而制成任意厚度的ETFE薄膜流延机。
附图说明
[0014]图1为本专利技术所提供的ETFE膜流延机的立体示意图一；
[0015]图2为图1所示的A出的和局部放大图；
[0016]图3为图1所示的ETFE膜流延机的立体示意图二；
[0017]图4为图3所示的B处的局部放大图；
[0018]图5为图3所示的C处的局部放大图；
[0019]图6为图3所示的D处的局部放大图
[0020]图7为活动块的立体示意图。
[0021]图中标记：
[0022]100、ETFE膜流延机；
[0023]1、导轨；11、限位件；12、固定件；13、限位拉杆；14、限位板；
[0024]2、活动块；21、移动轮；22、配合件；331、滑套；23、移动电机；24、升降拉缸；25、升降座；26、升降电机；27、第一连接杆；28、第二连接杆；
[0025]3、机架；30、墙板；301、滑轨；302、第三直线滑轨；303、第一直线滑轨；31、底架；32、横撑；
[0026]41、第一压合辊；42、第二压合辊；43、第三压合辊；44、第一辊座；441、第一滑座441；45、第二辊座；46、第三辊座；461、第三滑座；47、旋转接头；48、驱动电机；481、减速箱；
[0027]51、第一调节油泵；52、第二调节油泵；521、第二缸体；522、第二油泵出轴；53、第一微距调节器；531、第一调节座；532、第一调节拉杆；533、第一调节转盘；
[0028]54、第二微距调节器；541、第二调节座；542、第二调节拉杆；543、第二调节转盘；
[0029]55、第一测距器；551、固定座；552、支持座；553、导柱；56、第二测距器。
具体实施方式
[0030]为详细说明专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对专利技术的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离专利技术构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。
[0031]此外，本申请中，诸如“在
……
之下”、“在
……
下方”、“在
……
下”、“下”、“在
……
上方”、“上”、“在
……
之上”、“较高的”、“侧”(例如，如在“侧壁”中)等的空间相对术语，由此来描述如附图中示出的一个元件与另一(其它)元件的关系。空间相对术语意图包括设备在使用、操作和/或制造中除了附图中描绘的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ETFE薄膜流延机，其特征在于，包括：机架(3)；辊组件，包括从前向后依次布置的第一压合辊(41)、第二压合辊(42)以及第三压合辊(43)，所述的第一压合辊(41)、所述的第二压合辊(42)以及所述的第三压合辊(43)均沿左右方向延伸；间距调节组件，包括朝向所述第一压合辊(41)的一对第一调节油泵(51)与朝向所述第三压合辊(43)的一对第二调节油泵(52)；其中，所述第一压合辊(41)的头尾两个端部可转动地连接于一对第一辊座(44)，所述的第一辊座(44)与所述的机架(3)滑动配合并且能够沿着前后方向移动；所述第二压合辊(42)的头尾两个端部可转动地连接于一对第二辊座(45)，所述的第二辊座(45)与所述的机架(3)固定连接；所述第三压合辊(43)的头尾两个端部可转动地连接于一对第三辊座(46)，所述的第三辊座(46)与所述的机架(3)滑动配合并且能够沿着前后方向移动；所述的一对第一调节油泵(51)分别传动连接所述的一对第一辊座(44)并能带动所述的一对第一辊座(44)前后移动；所述的一对第二调节油泵(52)分别传动连接所述的一对第三辊座(46)并能带动所述的一对第三辊座(46)前后移动。2.根据权利要求1所述的ETFE薄膜流延机，其特征在于，所述的间距调节组件还包括位于所述的第一辊座(44)与所述的第二辊座(45)之间的第一微距调节器(53)以及位于所述的第二辊座(45)与所述的第三辊座(46)之间的第二微距调节器(54)，所述的第一微距调节器(53)包括与所述第一辊座(44)传动连接的第一调节拉杆(532)，所述的第一调节拉杆(532)能够带动所述的第一辊座(44)沿前后方向移动，所述的第二微距调节器(54)包括与所述第三辊座(46)传动连接的第二调节拉杆(542)，所述的第二调节拉杆(542)能够带动所述的第三辊座(46)沿前后方向移动。3.根据权利要求1所述的ETFE薄膜流延机，其特征在于，所述的间距调节组件还包括位于所述的第一辊座(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，辛文胜，孙锋林，李宜强，
申请(专利权)人：苏州金韦尔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：