本实用新型专利技术公开了一种薄膜自动收卷机切断接合装置，包括机架，所述机架上转动支承有若干导向辊和牵引辊，所述牵引辊与对应的牵引驱动器传动连接；所述机架上摆动支承有对称设置的切断摆臂，在切断摆臂的前端之间通过上摆臂压辊气缸转动支承有上摆臂压辊，在两切断摆臂的前端之间还安装有切刀机构；所述机架上还摆动支承有对称设置的下摆臂，在下摆臂的前端之间通过下摆臂压辊气缸转动支承有下摆臂压辊；所述机架上还安装有静电消除器，该静电消除器位于薄膜卷绕路径上。该收卷机切断接合装置，能够对卷芯筒和薄膜接合端头有效夹持，有利于简化收卷机结构结构，稳定收卷张力。稳定收卷张力。稳定收卷张力。
【技术实现步骤摘要】
薄膜自动收卷机切断接合装置
[0001]本技术涉及一种能够将挤出薄膜卷绕成成品薄膜卷料的薄膜收卷机，尤其涉及一种用于薄膜收卷机更换薄膜卷芯筒的薄膜切断端头的接合装置。
技术介绍
[0002]传统的薄膜收卷设备大都采用较为简陋的人工上卷和卸卷方法，收卷效率低，收卷质量无法得到保证。针对传统薄膜收卷设备存在的不足，本申请人于2021年7月12日申请并获得授权的技术专利
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挤出薄膜自动收卷机”，专利号：202110783536.5，该薄膜自动收卷机包括有机架上的摩擦辊筒和工作卷轴驱动装置，以及活动支承于机架上的飞刀切断机构、压合摆臂机构和备轴压合机构；卷绕作业时需要先向空卷芯筒内穿入气胀式卷轴，并依靠工作卷轴驱动装置对气胀式卷轴提供卷绕动力而将薄膜卷绕于卷芯筒上，满卷后又需将气胀卷轴从卷芯筒中抽出以形成成品卷料；其工作卷轴、备用卷轴和满卷轴的移动换位均随工作卷轴驱动装置沿机架滑轨而完成。
[0003]虽然该收卷机提高了薄膜收卷的自动化程度和收卷工作效率；但由于向卷芯筒穿入或抽出卷轴仍然依靠人工来完成，而且卷轴的定位、固定和松开等操作又需要诸多的相应机构来完成，使得收卷机整个结构变得较为复杂。再者卷轴驱动装置虽然提供了卷绕转矩，但仅依靠摩擦辊筒和卷轴转动很难保持薄膜卷绕张力的稳定，张力的波动又直接影响卷绕质量；张力过大，收卷过紧，薄膜容易产生皱折；张力不足，薄膜容易在卷芯筒上产生轴向滑动或错位，以至造成难以卸卷，还会影响后续的分切质量。尤其是满卷薄膜切断后，薄膜在更换的卷芯筒上重新接合薄膜端头，是借助于从卷芯筒下方向上抬起飞刀切断机构上的导膜辊将薄膜切断端头贴合在卷芯筒上而重新接合的，但这种结构必须借助穿装于卷芯筒中的卷绕芯轴，使卷绕芯轴与导膜辊对卷芯筒和薄膜形成夹持力而完成，这种由于对薄膜夹持面较短，不能在卷芯筒上形成足够的包角，形不成有效的握持，容易出现薄膜接合端头移位窜动和接合端头皱折，既影响收卷质量，又影响薄膜的后续使用。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种薄膜自动收卷机切断接合装置，不仅能够对卷芯筒和薄膜接合端头有效夹持，以保证收卷质量，而且有利于简化收卷机结构，稳定收卷张力。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的薄膜自动收卷机切断接合装置，包括机架，所述机架上转动支承有若干导向辊和牵引辊，所述牵引辊与对应的牵引驱动器传动连接；所述机架上摆动支承有对称设置的切断摆臂，在切断摆臂的前端之间通过上摆臂压辊气缸转动支承有上摆臂压辊，在两切断摆臂的前端之间还安装有切刀机构； 所述机架上还摆动支承有对称设置的下摆臂，在下摆臂的前端之间通过下摆臂压辊气缸转动支承有下摆臂压辊；所述机架上还安装有静电消除器，该静电消除器位于薄膜卷绕路径上。
[0006]在上述结构中，由于在机架上摆动支承有与牵引驱动器传动连接的牵引辊，实现
对卷绕薄膜速度的有效控制，并且牵引辊与卷芯筒转速的相互协调，使薄膜保持一定拉伸并张紧的牵引力，保证了收卷质量。还由于在机架上通过切断摆臂支承有上摆臂压辊，通过下摆臂支承有下摆臂压辊，切断摆臂和下摆臂构成“钳式”结构，换成卷时上摆臂压辊和下摆臂压辊从卷芯筒的上下两侧接近和夹持卷芯筒，大大增加了薄膜切断接合端头在卷芯筒上的包角，形成了对接合端头的有效夹持，不仅能够准确地对薄膜实现快速切断，而且能够使薄膜卷绕头部准确贴合于新卷芯筒表面，减少换卷接头时间；尤其是上摆臂压辊和下摆臂压辊均是支承于压辊气缸上，从而保证压辊对薄膜压紧夹持力的足够稳定可靠，避免薄膜接合端头移位窜动和接合端头皱折，既保证收卷质量，又保证薄膜的后续使用质量。还由于在机架的薄膜卷绕路径上安装有静电消除器，通过静电消除器消除卷绕过程中的薄膜静电，保证卷绕薄膜的成品品质。
[0007]本技术的进一步实施方式，所述牵引辊包括牵引辊二和牵引辊一，牵引辊二与牵引辊二驱动器传动连接；牵引辊一与牵引辊一驱动器传动连接。所述导向辊包括导向辊一、导向辊二和导向辊三，导向辊一、导向辊二和导向辊三相互平行设置。能有效控卷绕薄膜的牵引速度和张力。
[0008]本技术的进一步实施方式，所述上摆臂压辊的两端分别转动支承于对应端的上摆臂压辊气缸的活塞杆上，该上摆臂压辊气缸的缸体固定安装于对应侧的上切断摆臂上。所述下摆臂压辊的两端分别转动支承于对应端的下摆臂压辊气缸的活塞杆端，该下摆臂压辊气缸的缸体固定安装于对应侧的下摆臂上。通过对应的压辊气缸将摆臂压辊转动支承于切断摆臂，能够有效地均衡和调节卷芯筒和压辊对薄膜的钳持作用力；既有利于实现薄膜的切断，也有利于换卷时使得薄膜可靠地贴合吸附于卷芯筒上。
[0009]本技术的进一步实施方式，所述切断摆臂的前端之间转动支承有上摆臂导向辊，该上摆臂导向辊的两端分别通过对应端的摆臂轴承转动支承于对应的切断摆臂上；所述下摆臂之间转动安装有下臂导向辊，该下臂导向辊的两端分别通过对应端的导辊轴承转动支承于对应端的下摆臂上。提高薄膜卷绕的导向稳定性。
[0010]本技术的进一步实施方式，所述切断摆臂固定安装于切断臂摆动轴上，该切断臂摆动轴转动支承于机架。所述切断摆臂上铰连有切断摆臂气缸，该切断摆臂气缸的活塞杆铰连于切断摆臂，切断摆臂气缸的缸体则通过摆臂气缸铰支座铰支于机架上。能有效控制切断摆臂的准确摆动。
[0011]本技术的进一步实施方式，相距设置的两所述切断摆臂之间还安装有静电发生器，静电发生器和切刀机构位于上摆臂压辊和上摆臂导向辊之间。静电发生器仅在换卷瞬间工作，以提高换成卷时薄膜在卷芯上的吸附力。
[0012]本技术的进一步实施方式，所述机架上转动支承有下臂摆动轴，该下臂摆动轴与下摆臂驱动器传动连接；两对称设置的下摆臂固定安装于下臂摆动轴上。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术薄膜自动收卷机切断接合装置作进一步详细说明。
[0014]图1是本技术薄膜自动收卷机切断接合装置一种具体实施方式的立体结构图；
[0015]图2是图1的侧面正视图；
[0016]图3是图1的横截面结构图。
[0017]图中，1—机架，2—导向辊一，3—牵引辊一，4—机架连接撑杆，5—摆臂气缸铰支座，6—牵引辊一驱动器，7—切断摆臂气缸，8—下摆臂驱动器，9—切断摆臂，10—上摆臂压辊气缸，11—牵引辊二，12—切刀机构，13—上摆臂压辊，14—切断臂摆动轴，15—下臂导向辊，16—静电发生器，17—下摆臂压辊，18—下摆臂压辊气缸，19—下摆臂，20—牵引辊二驱动器，21—切断摆臂连接撑杆，22—导向辊二，23—导向辊三，24—上摆臂导向辊，25—下臂连接撑杆，26—下臂摆动轴，27—静电消除器。
具体实施方式
[0018]如图1、图2及图3所示的薄膜自动收卷机切断接合装置，该切断接合装置的机架1由两块相互平行且相距设置的侧板构成。在一侧板上固定安装有牵引辊一驱动器6，该牵引辊一驱动器6由对应的电动机及相连的变速器组合而成，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜自动收卷机切断接合装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上转动支承有若干导向辊和牵引辊，所述牵引辊与对应的牵引驱动器传动连接；所述机架（1）上摆动支承有对称设置的切断摆臂（9），在切断摆臂（9）的前端之间通过上摆臂压辊气缸（10）转动支承有上摆臂压辊（13），在两切断摆臂（9）的前端之间还安装有切刀机构（12）； 所述机架（1）上还摆动支承有对称设置的下摆臂（19），在下摆臂（19）的前端之间通过下摆臂压辊气缸（18）转动支承有下摆臂压辊（17）；所述机架（1）上还安装有静电消除器（27），该静电消除器（27）位于薄膜卷绕路径上。2.根据权利要求1所述的薄膜自动收卷机切断接合装置，其特征在于：所述牵引辊包括牵引辊二（11）和牵引辊一（3），牵引辊二（11）与牵引辊二驱动器（20）传动连接；牵引辊一(3)与牵引辊一驱动器（6）传动连接。3.根据权利要求1或2所述的薄膜自动收卷机切断接合装置，其特征在于：所述导向辊包括导向辊一（2）、导向辊二（22）和导向辊三（23），导向辊一（2）、导向辊二（22）和导向辊三（23）相互平行设置。4.根据权利要求1所述的薄膜自动收卷机切断接合装置，其特征在于：所述上摆臂压辊（13）的两端分别转动支承于对应端的上摆臂压辊气缸（10）的活塞杆上，该上摆臂压辊气缸（10）的缸体固定安装于对应侧的切断摆臂（9）上。5.根据权利要求1或4所述的薄膜自动收卷机切断接合装置，其特征在于：所述下摆臂压辊（17）的两端分别转动支承于对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘美元，辛文胜，孙锋林，
申请(专利权)人：苏州金韦尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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