一种新型分切剪刀板制造技术

一种新型分切剪刀板，其包括上、下刀板，该上、下刀板相对的刀刃部分别对应开设有孔槽；下刀板上的各孔槽的槽底高度Ｈ相等，各孔槽孔型开口角度α相等；上刀板上的各孔槽的槽底高度Ｈ不相等，各孔槽孔型开口角度α不相等；上刀板上的各孔槽按深、浅孔型间隔设置。本实用新型专利技术改变了传统剪切分段的剪切、受力、切断方式，变同时剪切为同时分批分切；改变为同一剪切行程内，在瞬间不同时对排列的一层棒料的同一垂直面切断，有效降低了最大剪切载荷Ｐ，扩大剪切能力３０％以上；解决了剪切设备能力限制产能的问题，明显地提高了剪切的截面积总和。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金压力加工，用于圆钢棒材轧钢生产线冷剪机的分切剪刀板。
技术介绍
剪机刀板是冶金压力加工的常用设备(装置)，安装在圆钢棒材轧钢生产线冷剪机上，位于轧后成品冷却区域后，其作用是将棒料按合同要求分段、定尺。传统的剪机刀板设计有二1.上刀板10下部(下刀板上部)各孔槽101的槽底高度H相等，各孔型开口角度α相等，上刀板下平面与下刀板上平面(水平线)平行，参见图1；2.上刀板10下部(下刀板上部)各孔槽101的槽底高度H相等，各孔型开口角度α相等，上刀板10下平面与下刀板20上平面(水平线)有夹角β，参见图2。上述2种剪机刀板的缺点是棒料在孔槽中剪切时，应力集中而未分散；也就是说，设计1，孔槽槽底位于同一水平线的，因同一剪切行程中，剪切力集中，在剪切设备强度、功率有限的情况下，制约剪切数量(排列的一层棒料的剪切根数受到制约)，成为生产中瓶颈；设计2，孔槽槽底位于与水平线夹角β的同一斜线上的，因受到剪切刀板的长度和剪切行程的制约，扩大剪切数量的效果并不明显。以400吨冷剪机1米长的冷剪刀板为例，按传统剪机刀板设计，剪切Φ50，刀板孔槽半径R26，相邻孔槽中心间距120mm，共6个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型分切剪刀板，其包括上、下刀板，该上、下刀板相对的刀刃部分别对应开设有孔槽；其特征是，　　　　下刀板上的各孔槽的槽底高度Ｈ相等，各孔槽孔型开口角度α相等；上刀板上的各孔槽的槽底高度Ｈ不相等，各孔槽孔型开口角度α不相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱荣福，吴成军，郑雨旸，陆云，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]