本发明专利技术涉及一种电子标签识别定位读写系统及方法，所述系统包括：与互锁开关连接的第一气缸，第一气缸通过一接近开关与一输入输出控制卡连接；输入输出控制卡分别与电磁阀和电机驱动器连接，电磁阀分别与一第二气缸和第三气缸连接，第二气缸与升降平台连接，第三气缸与一滑轮臂连接，滑轮臂与从动轮连接，电机驱动器与一步进电机连接，步进电机与主动轮连接，升降平台用于向上顶起钢瓶，从动轮和主动轮带动钢瓶转动；活动轴上设置有RFID天线；输入输出控制卡与一上位机连接，上位机与一读卡器连接，读卡器用于通过RFID天线读取钢瓶上的电子标签的数据块。本发明专利技术不仅能够自动读写钢瓶上的电子标签，而且保证较快的读写速度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
目前，钢瓶分拣和钢瓶上电子标签的读取目前一般只能靠人工进行操作，这种人工操作方式通常需要4个工人相互配合才能完成，其中一个人需要手持电子标签的读写设备，另外两个人负责搬运钢瓶，第四个人则负责将钢瓶上的电子标签转动到读写设备的对应位置，因此整个过程都非常耗时耗力。因此，目前亟需一种能够自动识别读写且识别读写速度较快的应用于钢瓶充装流水线上的电子标签识别定位读写系统和方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，不仅能够自动读写钢瓶上的电子标签，而且保证较快的读写速度。为解决上述问题，本专利技术提供一种电子标签识别定位读写系统，包括设置于钢瓶行进路线上的互锁开关，与所述互锁开关连接的第一气缸，所述第一气缸通过一接近开关与一输入输出控制卡连接；设置于钢瓶行进路线上的升降平台、从动轮和主动轮，所述输入输出控制卡分别与电磁阀和电机驱动器连接，所述电磁阀分别与一第二气缸和第三气缸连接，所述第二气缸与所述升降平台连接，所述第三气缸与一滑轮臂连接，所述滑轮臂与所述从动轮连接，所述电机驱动器与一步进电机连接，所述步进电机与所述主动轮连接，所述升降平台用于向上顶起所述钢瓶，所述从动轮和主动轮带动所述钢瓶转动；设置于所述升降平台上方的活动轴，所述活动轴上设置有RFID天线，；所述输入输出控制卡与一上位机连接，所述上位机与一读卡器连接，所述读卡器用于通过所述RFID天线读取钢瓶上的电子标签的数据块。进一步的，在上述系统中，所述从动轮为多个，相应的所述第三气缸也为多个。进一步的，在上述系统中，所述从动轮为4个，相应的所述第三气缸也为4个。进一步的，在上述系统中，所述活动轴为2个且相对设置，相应的所述RFID天线也为2个。进一步的，在上述系统中，所述读卡器为13. 56M高频读卡器。进一步的，在上述系统中，所述钢瓶上的电子标签经过防金属干扰的处理。根据本专利技术的另一面，提供一种电子标签识别定位读写方法，包括当钢瓶在行进中触碰到所述互锁开关时，所述互锁开关依次通过所述第一气缸、接近开关和输入输出控制卡向所述上位机发送第一信号；所述上位机根据所述第一信号依次通过所述输入输出控制卡、电磁阀和第二气缸控制所述升降平台向上顶起所述钢瓶；所述上位机根据所述第一信号依次通过所述输入输出控制卡、电磁阀和第三气缸将滑轮臂推出以使所述从动轮与所述钢瓶相接触；所述上位机根据所述第一信号依次通过所述输入输出控制卡、电机驱动器和步进电机驱动所述主动轮旋转，所述主动轮与所述从动轮配合带动所述钢瓶旋转；所述上位机启动所述读卡器，所述读卡器通过RFID天线读取所述钢瓶上的电子标签的数据块，并在读取成功的情况下，向所述电子标签进行数据块的写入；当所述读卡器读取结束后，所述上位机依次通过所述输入输出控制卡和电磁阀停止所述第二气缸和第三气缸的工作使所述升降平台和从动轮复位，以使所述钢瓶复位。进一步的，在上述方法中，所述上位机根据所述第一信号依次通过所述输入输出控制卡和电磁阀停止所述第二气缸和第三气缸的工作使所述升降平台和从动轮复位，以使所述钢瓶复位的步骤之后还包括所述上位机依次通过所述输入输出控制卡和电机驱动器停止所述步进电机的工作，以停止驱动所述主动轮旋转。进一步的，在上述方法中，所述互锁开关根据所述第一信号依次通过所述第一气缸、接近开关和输入输出控制卡向所述上位机发送第一信号的步骤包括所述互锁开关带动所述第一气缸工作，所述第一气缸工作向所述接近开关发送气信号；所述接近开关将所述气信号转化为第一强电信号并发送至所述输入输出控制卡;所述输入输出控制卡将所述第一强电信号转化为第一弱电信号并发送至所述上位机。进一步的，在上述方法中，所述上位机根据所述第一信号依次通过所述输入输出控制卡、电磁阀和第二气缸控制所述升降平台向上顶起所述钢瓶的步骤包括所述上位机向所述输入输出控制卡发出驱动所述升降平台的第二弱电信号；所述输入输出控制卡将所述第二弱电信号转化为第二强电信号并发送到所述电磁阀；所述电磁阀根据所述第二强电信号启动所述第二气缸，所述第二气缸控制所述升降平台向上顶起所述钢瓶。进一步的，在上述方法中，所述上位机根据所述第一信号依次通过所述输入输出控制卡、电磁阀和第三气缸将所述滑轮臂推出以使所述从动轮与所述钢瓶相接触的步骤包括所述上位机向所述输入输出控制卡发出驱动所述从动轮的第二弱电信号；所述输入输出控制卡将所述第二弱电信号转化为第二强电信号并发送至所述电磁阀；所述电磁阀根据所述第二强电信号启动所述第三气缸；所述第三气缸将所述滑轮臂推出以使所述从动轮与所述钢瓶相接触。进一步的，在上述方法中，所述上位机根据所述第一信号依次通过所述输入输出控制卡、电机驱动器和步进电机驱动所述主动轮旋转的步骤包括所述上位机向所述输入输出控制卡发出驱动所述主动轮的第二弱电信号；所述输入输出控制卡将所述第二弱电信号转化为第二强电信号并发送至所述电机驱动器；所述电机驱动器根据所述第二强电信号启动所述步进电机，所述步进电机驱动所述主动轮旋转。进一步的，在上述方法中，所述上位机启动所述读卡器和RFID天线读取所述钢瓶上的电子标签的数据块的步骤中，还包括所述上位机通过所述读卡器调整所述活动轴的位置，以调整所述RFID天线至读取所述电子标签的数据块的合适位置。进一步的，在上述方法中，所述上位机启动所述读卡器和RFID天线读取所述钢瓶上的电子标签的数据块，并在读取成功的情况下，向所述电子标签进行数据块的写入的步骤包括当所述电子标签的数据块中包含超过灌装期限的信息时，则不进行数据块的写A ；当所述电子标签的数据块中包含未超过灌装期限的信息时，则进行数据块的写A ；当未读到所述电子标签的数据块，且仅读到所述电子标签的WD时，则由所述上位机依次通过所述输入输出控制卡、电机驱动器和步进电机驱动所述主动轮反转10度，在所述主动轮停顿0. 5秒的同时再次读取所述电子标签的数据块，如果读取到，则进行数据块的写入，如果再次未读到所述电子标签的数据块，再次反转所述主动轮10度，电机再次停顿0. 5秒读取所述电子标签的数据块，如果读取到，则进行数据块的写入，如果未读取至IJ，则不进行数据块的写入；当未读到所述电子标签的数据块，且也未读到所述电子标签的WD时，则不进行数据块的写入。与现有技术相比，本专利技术通过设置于钢瓶行进路线上的互锁开关，与所述互锁开关连接的第一气缸，所述第一气缸通过一接近开关与一输入输出控制卡连接；设置于钢瓶行进路线上的升降平台、从动轮和主动轮，所述输入输出控制卡分别与电磁阀和电机驱动器连接，所述电磁阀分别与一第二气缸和第三气缸连接，所述第二气缸与所述升降平台连接，所述第三气缸与一滑轮臂连接，所述滑轮臂与所述从动轮连接，所述电机驱动器与一步进电机连接，所述步进电机与所述主动轮连接，所述升降平台用于向上顶起所述钢瓶，所述从动轮和主动轮带动所述钢瓶转动；设置于所述升降平台上方的活动轴，所述活动轴上设置有RFID天线，所述RFID天线用于读取钢瓶上的电子标签的数据块，所述RFID天线与一读卡器通信；所述输入输出控制卡与一上位机连接，所述上位机与所述读卡器连接，不仅能够自动读写钢瓶上的电子标签，而且保证较快的读写速度。附图说明图1是本专利技术实施例的电子标签识别定位读写系统第一结构图；图2是本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电子标签识别定位读写系统，其特征在于，包括：设置于钢瓶行进路线上的互锁开关，与所述互锁开关连接的第一气缸，所述第一气缸通过一接近开关与一输入输出控制卡连接；设置于钢瓶行进路线上的升降平台、从动轮和主动轮，所述输入输出控制卡分别与电磁阀和电机驱动器连接，所述电磁阀分别与一第二气缸和第三气缸连接，所述第二气缸与所述升降平台连接，所述第三气缸与一滑轮臂连接，所述滑轮臂与所述从动轮连接，所述电机驱动器与一步进电机连接，所述步进电机与所述主动轮连接，所述升降平台用于向上顶起所述钢瓶，所述从动轮和主动轮带动所述钢瓶转动；设置于所述升降平台上方的活动轴，所述活动轴上设置有RFID天线；所述输入输出控制卡与一上位机连接，所述上位机与一读卡器连接，所述读卡器用于通过所述RFID天线读取钢瓶上的电子标签的数据块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤晓英，董超，陈坚，杨佳毅，薛小龙，
申请(专利权)人：上海市特种设备监督检验技术研究院，上海华申智能卡应用系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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