一种垃圾分选方法技术

本发明专利技术涉及一种垃圾分选方法，该方法通过多功能小型垃圾分选装置来实现，包括如下步骤：1）垃圾被输送到旋转滚筒筛分机内，磁选机将垃圾中的钢铁选出，小于孔径的垃圾被筛出；2）鼓风机输出的压缩空气将塑料薄膜、纸张、轻薄编织物等吹到旋流器的进口，由防阻塞滚筒输送到旋流器内，或者吹到角度可调弹跳皮带输送机上端，再进入到旋流器内，在离心力作用下塑料等物料落到旋流器下端的旋转出料器内，再由旋转出料器排出。3）含尘气体由管道排送到除尘器内，在导流板作用下被净化，然后由鼓风机吸风口吸入，再由鼓风机的叶片排出压缩气体，实现了空气净化循环。本发明专利技术针对中小城镇垃圾处理的问题，达到了垃圾处理资源化、减量化、无害化的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于垃圾处理
，尤其涉及。
技术介绍
垃圾经过分选分类可以成为有用的资源，但垃圾分选历来是垃圾处理技术的瓶 颈，不管是焚烧、填埋处理工艺，还是综合处理工艺，很多失败案例都是因为垃圾分选不彻 底，导致下工序无法处理而使整条生产线都不能正常运行。而目前我国中小城镇产生的垃 圾主要采用直接填埋，产生大量的细菌，对环境及地下水源产生污染，并且占用大量的可耕 土地，因此无法达到资源化、减量化、无害化的要求。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可达到满足资源化、减量 化、无害化要求的垃圾分选方法。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是，该方法通过多功能小型垃圾分选装置来实现，该方法包括如 下步骤I)垃圾由进料皮带输送机输送到旋转滚筒筛分机内，磁选机将垃圾中的钢铁选 出，旋转滚筒筛分机做旋转滚动，在垃圾被翻抛过程中小于孔径的垃圾被筛出，筛出的垃圾 由筛下物料皮带输送机输出；2)大于孔径的垃圾继续做翻抛，此时鼓风机的管道风嘴输出的压缩空气将塑料薄 膜、纸张、轻薄编制物等吹到旋流器的进口，或者吹到角度可调弹跳皮带输送机上端，再由 角度可调弹跳皮带输送机输送到旋流器内，防阻塞滚筒将滚落到旋流器进料口端的塑料等 输送到旋流器内，进入到旋流器的塑料等物料在离心力的作用下做旋转运动，当旋转到筒 壁后离心力最小，在重力的作用下塑料等物料落到旋流器下端的旋转出料器内，再由旋转 出料器排出。3)含尘气体由管道排送到除尘器内，在导流板作用下含尘气体经过水面过滤，将 进来的含尘空气净化，净化后的空气由鼓风机吸风口吸入，再由鼓风机的叶片排出压缩气 体，实现了空气净化循环过程。一种多功能能小型垃圾分选装置，包括进料皮带输送机、磁选机、旋转滚筒筛分 机、旋流器、除尘器、鼓风机、筛下物料皮带输送机、粒状物料皮带输送机和旋转出料器，所 述进料皮带输送机的头部设有磁选机，所述进料皮带输送机与旋转滚筒筛分机连接，所述 旋转滚筒筛分机分别与鼓风机、筛下物料皮带输送机、粒状物料皮带输送机和旋流器连接， 所述旋流器的进气口与螺旋涡壳箱体连接，螺旋涡壳箱体中心有排气孔，所述旋流器的进 气口还通过管道与除尘器连接，除尘器与鼓风机连接；所述旋流器的下端设有旋转出料器， 所述旋流器的进料口端设有防阻塞滚筒。所述旋转出料器包括有圆形箱体、叶片轮、传动轴和驱动部件，所述圆形箱体上面有进料口，下面有出料口并且成180°，叶片轮设置于圆形箱体内部，由传动轴传动，叶片轮上均布设有6个叶片并且叶片周圈设有密封，每两个叶片形成的空间与另一个空间不同。所述旋流器的侧面与角度可调弹跳皮带输送机连接。所述除尘器内设有水箱及导流板。所述旋转滚筒筛分机的滚筒壁上开有孔。本专利技术具有的优点和积极效果是本专利技术解决了中小城镇垃圾处理的问题，达到了垃圾处理资源化、减量化、无害化的要求。附图说明图1是多功能小型垃圾分选装置结构示意图2是图1中A向视图3是图1俯视图。图1和图2中1.进料皮带输送机，2.磁选机，3.旋转滚筒筛分机，4.角度可调弹跳皮带输送机，5.旋流器，6.管道，7.除尘器，8.鼓风机，9.筛下物料皮带输送机，10.粒状物料皮带输送机，11.旋转出料器，12.防阻塞滚筒。图中为气体流动方向，^=>为垃圾或处理后的固体流动方向。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下 请参见图1、图2和图3，一种多功能能小型垃圾分选装置，包括进料皮带输送机1、 磁选机2、旋转滚筒筛分机3、角度可调弹跳皮带输送机4、旋流器5、除尘器7、鼓风机8、筛下物料皮带输送机9、粒状物料皮带输送机10和旋转出料器11。进料皮带输送机I的头部设有磁选机2，进料皮带输送机I与旋转滚筒筛分机3连接，旋转滚筒筛分机3由电机减速电机通过链传动带动旋转，旋转滚筒筛分机3分别与鼓风机8、筛下物料皮带输送机9、粒状物料皮带输送机10和旋流器5连接，旋流器5内部在工作中为负压状态，是由旋流器5的结构决定的，由于旋流器5进气口与螺旋涡壳箱体连接，螺旋涡壳箱体中心有排气孔，当排气孔排气时形成旋转的气流，此时实现了分离物料的功能。旋流器5的侧面与角度可调弹跳皮带输送机4连接，旋流器5的进气口通过管道6与除尘器7连接，除尘器7与鼓风机8 连接，鼓风机8通过电机皮带传动。在旋流器5的进料口端设有防阻塞滚筒12，防阻塞滚筒 12的筒状体两端安装有轴，轴安装于旋流器5上的轴承座上，由电机减速机驱动。旋流器5 的下端设有旋转出料器11，旋转出料器11由设置于下部的电机减速机通过链传动带动旋转，旋转出料器11实现分离物料的功能是由圆形箱体、叶片轮、传动轴、驱动部件组成，圆形箱体上面有进料口，下面有出料口并且成180度，叶片轮装配在圆形箱体内部，由传动轴传动，叶片轮上均布设有6个叶片并且叶片周圈设有密封，每两个叶片形成的空间与另一个空间不同，由密封决定的，也就实现了旋转进料器的进料口与出料口不同，隔绝了旋流器内腔与外部通气，完成旋流器内腔负压状态，才能实现物料分离的功能。，该方法通过上述装置来实现，该方法包括如下步骤I)垃圾由进料皮带输送机I输送到旋转滚筒筛分机3内，磁选机2将垃圾中的钢铁选出，旋转滚筒筛分机3做旋转滚动，垃圾跟随滚筒做翻抛运动，由于旋转滚筒筛分机3 的滚筒壁上开有孔，在垃圾被翻抛过程中小于孔径的垃圾被筛出，筛出的垃圾由筛下物料 皮带输送机10输出。2)大于孔径的垃圾继续做翻抛，此时鼓风机8的管道风嘴输出的压缩空气将塑料 薄膜、纸张、轻薄编制物等吹到旋流器5的进口，或者吹到角度可调弹跳皮带输送机4上端， 再由角度可调弹跳皮带输送机4输送到旋流器5内，防阻塞滚筒12将滚落到旋流器5进料 口端的塑料等输送到旋流器5内，进入到旋流器5的塑料等物料在离心力的作用下做旋转 运动(垂直于旋流器5的中心)，当旋转到筒壁后离心力最小，在重力的作用下塑料等物料落 到旋流器5下端的旋转出料器11内，再由旋转出料器11排出。3)旋流器5内部在工作中为负压状态，是由旋流器5的结构决定的，当排气孔排气 时形成旋转的气流，此时实现了分离物料的功能，中心排气孔排出的气体为含尘气体，含尘 气体由管道6排送到除尘器7内，除尘器7内设有水箱及导流板，在导流板作用下含尘气体 经过水面过滤，将进来的含尘空气净化，净化后的空气由鼓风机8吸风口吸入，再由鼓风机 8的叶片排出压缩气体，实现了空气净化循环过程。旋转滚筒筛分机3将轻薄物分选出并且用压缩气体吹出排送到旋流器5内，剩下 重的及颗粒状物料由旋转滚筒筛分机3排出掉落到角度可调弹跳皮带输送机4的尾部，再 滑落到粒状物料皮带输送机10上，并且输出。本专利技术解决了中小城镇垃圾处理的问题，达到了垃圾处理资源化、减量化、无害化 的要求。权利要求1.，其特征在于，该分选方法通过多功能能小型垃圾分选装置来实现，该方法包括如下步骤1)垃圾由进料皮带输送机(I)输送到旋转滚筒筛分机(3)内，磁选机(2 )将垃圾中的钢铁选出，旋转滚筒筛分机(3)做旋转滚动，在垃圾被翻抛过程中小于孔径的垃圾被筛出， 筛出的垃圾由筛下物料皮带输送机(10)输出；2)大于孔径的垃圾继续做翻抛，此时鼓风机(8)的管道风嘴输出的压缩空气将塑料薄膜、纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾分选方法，其特征在于，该分选方法通过多功能能小型垃圾分选装置来实现，该方法包括如下步骤：1）垃圾由进料皮带输送机（1）输送到旋转滚筒筛分机（3）内，磁选机（2）将垃圾中的钢铁选出，旋转滚筒筛分机（3）做旋转滚动，在垃圾被翻抛过程中小于孔径的垃圾被筛出，筛出的垃圾由筛下物料皮带输送机（10）输出；2）大于孔径的垃圾继续做翻抛，此时鼓风机（8）的管道风嘴输出的压缩空气将塑料薄膜、纸张、轻薄编制物等吹到旋流器（5）的进口，或者吹到角度可调弹跳皮带输送机（4）上端，再由角度可调弹跳皮带输送机(4)输送到旋流器（5）内，防阻塞滚筒(12)将滚落到旋流器(5)进料口端的塑料等输送到旋流器(5)内，进入到旋流器(5)的塑料等物料在离心力的作用下做旋转运动，当旋转到筒壁后离心力最小，在重力的作用下塑料等物料落到旋流器（5）下端的旋转出料器（11）内，再由旋转出料器（11）排出。3）含尘气体由管道（6）排送到除尘器（7）内，在导流板作用下含尘气体经过水面过滤，将进来的含尘空气净化，净化后的空气由鼓风机(8)吸风口吸入，再由鼓风机(8)的叶片排出压缩气体，实现了空气净化循环过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义才，孙涛，
申请(专利权)人：天津百利阳光环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：