一种补充催化裂化装置热量的催化剂再生方法及设备制造方法及图纸

技术编号:8479842 阅读:170 留言:0更新日期:2013-03-27 22:22
一种补充催化裂化装置热量的催化剂再生方法,燃料油喷入再生器底部,在贫氧环境中与待生斜管来的待生催化剂混合,然后经进入催化剂再生器的密相床层,与含氧气体接触燃烧,烧焦再生后的再生催化剂经再生斜管引出催化剂再生器,进入催化裂化反应器中循环使用,燃烧反应后产生的烟气经再生器顶部的烟气出口排出装置。及其实现该方法的催化剂再生器。本发明专利技术提供的方法和再生器可以避免燃料油喷入局部不均匀,燃烧后导致局部结焦的现象。可用于反应需热量较大,而再生器烧焦放热不能满足反应再生系统热平衡的催化裂化过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种不存在氢的情况下烃油催化裂化方法和设备,更具体地说,涉及一种催化裂化装置补充反应再生系统热量的方法和催化剂再生器。
技术介绍
流化催化裂化、催化裂解是石油炼制领域最重要的二次加工手段之一。随着催化裂化工艺和催化剂的发展,目前绝大多数催化裂化装置的提升管进料一般为蜡油掺渣油、常压渣油甚至减压渣油等原料油,这些原料在催化裂化反应过程中的生焦率较高,再生器烧焦所放热量一般都可满足反应再生系统热平衡的需要,甚至热量过剩,常需要采用各种再生器取热措施。但早期的流化催化裂化进料多为直馏蜡油、减压蜡油等较轻质的原料油,反应过程的生焦率较小,有时再生器烧焦所放的热量无法满足反应再生系统热量平衡的需要。近年来,催化裂化装置加工的原料越来越多样化,随着技术的进步和对产物需求的不同,烃类催化裂解制低碳烯烃是一种有吸引力的技术,目前已有多种催化裂化装置加工轻质原料生产低碳烯烃的技术,例如,CN101190863A公开了一种流化床催化裂解制乙烯和丙烯的方法,以组份为C4 ClO烃的石脑油为原料,在反应温度为550 700°C,使用SiO2或复合分子筛催化剂,进行催化裂解反应生成乙烯丙烯。催本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种补充催化裂化装置热量的催化剂再生方法,其特征在于,燃料油喷入再生器底部,在贫氧环境中与待生斜管来的待生催化剂混合,然后经进入催化剂再生器的密相床层,与含氧气体接触燃烧,烧焦再生后的再生催化剂经再生斜管引出催化剂再生器,进入催化裂化反应器中循环使用,燃烧反应后产生的烟气经再生器顶部的烟气出口排出装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:常学良张久顺李强杨克勇
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
类型:发明
国别省市:

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