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一种内齿轮螺旋花键的拉齿装置制造方法及图纸

技术编号:847961 阅读:289 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种内齿轮螺旋花键的拉削装置,由机架、安装于机架上的滑块及安装于机架内与滑块固定的液压伸缩杆构成,螺旋拉刀在使用时接装于液压伸缩杆的端头,其特征在于:在滑块和机架上分别设有螺杆固定座和螺杆支撑轴承座,螺杆的一端由螺杆固定座固定,另一端穿过螺杆支撑轴承座,外端再安装一个主动轮,主动轮的轴心内壁设有与螺杆上的螺旋滑槽相匹配的螺旋槽,在机架箱体外端安装从动轮,主动轮与从动轮通过同步皮带连接。由于本实用新型专利技术通过将原来处于旋转状态的螺旋拉刀改为固定状态,将加工件由静止状态改为旋转状态,有效地实现了稳定螺旋拉刀工作状态的目的,从而使工作负荷有效下降,不仅提高了加工精度,还可使螺旋拉刀的使用寿命大大延长。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种齿轮加工设备,尤其涉及到一种用于内齿轮螺旋花键的 加工装置。
技术介绍
具有内螺旋齿的部件是一种工业生产中常见的齿轮。这种齿轮的加工方法 一般是利用螺旋拉刀在金属管内壁进行拉削而成。通常加工内螺旋齿的过程为 在液压拉伸杆的端头安装一根螺旋杆,螺旋杆与液压拉伸杆之间通过一个轴承连 接,螺旋杆通过一个具有内螺旋齿的定位座,在螺旋杆的另一端接螺旋拉刀。将 加工件适当钻孔后置于螺旋拉刀机床上,在扩孔段孔内塞入外径大干光管内径基 圆的螺旋拉刀,液压拉伸杆作直线运动,通过螺旋杆的作用,使螺旋拉刀一方面 作直线运动,同时作旋转运动,最终在加工件内壁加工出所需的内螺旋齿。然而,生产实践中发现,利用这种加工设备所生产的内螺旋齿的部件,常 会出现偏心误差,导致加工件的精度达不到一些高工艺要求。究其原因主要是由 于螺旋拉刀与液压拉伸杆之间增加了一根螺旋杆,导致螺旋拉刀作用部位与液压 拉伸杆之间的距离加大,加上螺旋杆与液压拉伸杆是通过轴承连接的,以便实现 螺旋拉刀的旋转工作,这种连接方式存在着一定的工作间隙,导致螺旋杆的作 直线运动和旋转运动时会产生摆运,使螺旋拉刀的动作处于不稳定状态,最终本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内齿轮螺旋花键的拉削装置,由机架、安装于机架上的滑块及安装于机架内与滑块固定的液压伸缩杆构成,螺旋拉刀在使用时接装于液压伸缩杆的端头,其特征在于:在滑块和机架上分别设有螺杆固定座和螺杆支撑轴承座,螺杆的一端由螺杆固定座固定,另一端穿过螺杆支撑轴承座,外端再安装一个主动轮,主动轮的轴心内壁设有与螺杆上的螺旋滑槽相匹配的螺旋槽,在机架箱体外端安装从动轮,主动轮与从动轮通过同步皮带连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈萌
申请(专利权)人:陈萌
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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