【技术实现步骤摘要】
本技术高光洁度铰刀是一种加工精密孔的新刀具。在机械加工中，精密孔的加工方案一般是在粗精镗(扩)或精镗铰的基础上，采用磨削、珩磨、研磨或滚压等方法完成，因其工艺流程较长，在织织生产的过程中需配置相应的设备和工艺装备，投资较大，并且对各工序均应有一定的技术要求，实践中往往由于某道工序或某台设备及工艺装备等因素，致使孔的最终加工产生废品。本技术的目的是提供一种新颖的高光洁度铰刀，实现采用常规的钻、扩、铰方法，可在普通机床上获得孔的精密加工效果，从而缩短工艺流程，减少投资。高光洁度铰刀的切削机理由普通铰刀演绎而成，主要由锥柄、刀杆、切削部分组成，刀具的切削部分镶有若干片硬质合金刀片，可采用YG6X牌号的硬质合金刀片，在结构设计上有效地引入其它加工领域中的经验，将较大的切削余量0.8～1.5毫米，进行合理分布，采用双切削锥，设计成具有与加工零件相适应的前角r、后角，前角与后角交界处具有刃带f等参数，双切削锥分为大切削锥，长度L≥2毫米，小切削锥长度l为1.3～2毫米，大切削锥角为40°～45°，小切削锥角2°～5°，后角具有刀体后角α1，刀片后角α两部分，刀体后角α1...
【技术保护点】
一种具有锥柄、刀杆、切削部分组成的高光洁度铰刀，其特征是刀具切削部分镶有若干片硬质合金刀片，采用双切削锥具有前角γ、后角α、前角与后角交界处具有刃带ｆ；双切削锥分为大切削锥，长度为Ｌ≥２，小切削锥，长度ｌ为１。３～２毫米，大切削锥角为４０°～４５°，小切削锥角为２°～５°；后角具有刀体后角α１，刀片后角α两部分，刀体后角α１为１０°～２０°，刀片后角为５°～１０°，前角γ为０°～１５°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉林，谭家恒，
申请(专利权)人：王玉林，谭家恒，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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