【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车维修气门座专用刀具，特别是涉及一种利用铰削和磨削进行手工汽车维修的气门座铰刀。
技术介绍
由于汽车的每个气门座均由上口角75°、下口角15°、工作角45°组成，所以每个气门座要用三种专用铰刀完成加工，传统的铰刀是在圆锥形的刀体上粘接数块合金刀头加工而成，其制作工艺复杂，种类繁多，而最大的问题是传统铰刀不能手工刃磨，使用次数有限，所以使用成本高而造成很大浪费。此外，传统的铰刀在加工45°工作角时总会出现加工面的凹凸(搓板)现象，而消除凹凸现象，还需要换上金刚石磨轮进行研磨，不仅重复加工，而且存在精度差等缺陷。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中存在的不足和缺陷，本技术提供一种利用铰削和磨削对气门座进行加工的新型铰刀，它不仅具有铰削快，刀的种类数量少，制作成本低、操作方便等优点，同时上口、下口铰刀均可手工刃磨，重复使用。本技术又将工作角用刀铰削改进为用金刚石砂轮磨削，消除了加工面的搓板现象，大大提高了加工精度。本技术为解决其技术问题所采取的技术方案是一种气门座铰刀，包括由刀杆(2)和刀体(5)构成的铰削，其特征在于，还包括由刀杆(8)和金刚石砂轮(10)...
【技术保护点】
一种气门座铰刀，包括由刀杆（２）和刀体（５）构成的铰削，其特征在于，还包括由刀杆（８）和金刚石砂轮（１０）构成的磨削，所述铰削刀杆（２）的上部是横杆插孔（１）；中部开有安装刀体（５）的通槽；下部为导向轴（６），刀体（５）上焊接有合金刀头（４），且由锁紧母（３）紧固刀体（５），所述磨削刀杆（８）由两部分构成，上部分包括横杆插孔（７）和锁紧杆（９）；下部分为导向轴（１２），导向轴（１２）上装有导向轴套（１１），导向轴套（１１）的内径与导向轴（１２）滑配合，外径安装金刚石砂轮（１０），通过导向轴套（１１）的外螺纹和锁紧杆（９）的内螺纹卡紧金刚石砂轮（１０），使锁紧杆（９）、金刚石...
【技术特征摘要】
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