一种USB连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种USB连接器，包括金属外壳、上塑胶座、下塑胶座、上盖及线材，上塑胶座上设有与其一体注塑成型的上连接端子，下塑胶座上设有与其一体注塑成型的下连接端子，上盖安装于上塑胶座上方，上塑胶座与下塑胶座相扣合并安装在金属外壳内，还包括位于金属外壳后端的胶塞及与其相配合的线夹，线材的各个芯线固定在线夹上并与上、下连接端子焊接固定。该连接器，将焊接过程简化，保证了芯线之间的绝缘性，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种USB连接器
本技术涉及一种连接器，尤其是一种USB连接器。
技术介绍
USB作为电脑外设的一种高速连接标准，目前已广泛应用到了各种外部设备上， 为适应电子产品的小型化、多功能化的发展要求，不断有新型的USB连接器推出。USB3. O 采用新的物理接口和新的电缆来保证和新设备有更高速的连接能力，新接口保持了和4线 USB2. O—样的规格，并在原基础上再增加了多条线路，用于接收和传输信号。为了向下兼容2. O版，USB 3. O采用了多针脚设计，因此接口连接器也相应的设有多个连接端子，现在技术自动焊接时，因连接器两面均有焊脚，先自动焊完一面，另外一面用手工焊接，需两个以上的焊接工站，由于连接端子数量多，焊接过程费时，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种USB连接器，以节约劳动时间，提高生产效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种USB连接器，包括金属外壳、上塑胶座、下塑胶座、上盖及线材，所述的上塑胶座上设有与其一体注塑成型的上连接端子，所述的下塑胶座上设有与其一体注塑成型的下连接端子，所述的上盖安装于上塑胶座上方，所述的上塑胶座与下塑胶座相扣合并安装在金属外壳内，还包括位于金属外壳后端的胶塞及与其相配合的线夹，所述的线材的各个芯线固定在线夹上并与上、下连接端子焊接固定。优选地，所述的胶塞上设有与上、下连接端子总数量相同的固定槽，所述的线夹上设有与所述的固定槽相配合的连接槽。优选地，所述的胶塞中部设有若干定位凸台，所述的线夹中部设有相对应的定位槽。优选地，所述的若干定位凸台大小或形状不一致。采用上述技术方案后，本技术与现有的背景技术相比，具有如下优点I.采用胶塞与线夹配合，将线材的各个芯线固定在线夹上再与胶塞内的上、下连接端子焊接，焊接后线夹不用取出，保证了芯线之间的绝缘性，同时使芯线与连接端子一一对应，实现同时自动焊接，一个焊接工站即可完成。焊接快捷、方便，有效提高了生产效率。2.胶塞中部设有若干大小或形状不一致的定位凸台，线夹中部设有相对应的定位槽，在装配的过程中，通过定位凸台及定位槽的配合，使线材的芯线与连接端子配合良好。 由于定位凸台的大小或形状不一致，防止了反装情况的发生，杜绝了由于人为因素造成的广品不良，提闻了成品质量。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构分解示意图；图3为本技术尚未安装线夹及线材的结构示意图；图4为本技术线材固定在线夹上的结构示意图；图5为本技术的焊接示意图。主要组件符号说明10 :金属外壳，20 :上塑胶座，21 :上连接端子，30 :下塑胶座，31 :下连接端子，40 上盖，50:线材，51 :芯线，60 :胶塞，61 :固定槽，62 :定位凸台，70 :线夹，71 :连接槽，72 :定位槽，80:焊接工具具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图I、图2所示，本新型公开了一种USB连接器，包括金属外壳10、上塑胶座 20、下塑胶座30、上盖40、线材50、胶塞60及线夹70。上塑胶座20上设有与其一体注塑成型的上连接端子21，下塑胶座30上设有与其一体注塑成型的下连接端子31。上塑胶座20与下塑胶座30相扣合并安装在金属外壳10 内，上盖40安装于上塑胶座20上方,胶塞60位于金属外壳10后端。胶塞60上设有与上、 下连接端子总数量相同的固定槽61，胶塞60中部设有若干大小或形状不一致的定位凸台 62，本实施例为两个大小不同的方形定位凸台62。线夹70上设有与固定槽61相配合的连接槽71，线夹70中部设有与两方形定位凸台62相对应的两定位槽72。安装时，如图3所示，先将上塑胶座20、下塑胶座30扣合安装在金属外壳10内，安好上盖40，将胶塞60固定在金属外壳10后端，上连接端子21及下连接端子31刚好置于固定槽61内。如图4示，将线材50的各个芯线51伸入连接槽71内固定。将图4的带线材 50的线夹70安装到图3的结构中，将两方形定位凸台62与定位槽72配合，由于两定位凸台62的大小不一致，可以防止作业人员反装，提高生产质量。装配好后，线夹70上的连接槽71与胶塞60的固定槽61相连通，此时芯线51与上连接端子21及下连接端子31相接触。如图5示，将焊接工具80从各连接端子与芯线51触碰的两面同时自动焊接，只需一个焊接工站即可完成。该USB连接器，通过一个线夹70，使安装过程各连接端子与芯线51能很好的对应接触，将焊接过程简化，保证了芯线51之间的绝缘性，提高了生产效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。权利要求1.一种USB连接器，包括金属外壳、上塑胶座、下塑胶座、上盖及线材，所述的上塑胶座上设有与其一体注塑成型的上连接端子，所述的下塑胶座上设有与其一体注塑成型的下连接端子，所述的上盖安装于上塑胶座上方，所述的上塑胶座与下塑胶座相扣合并安装在金属外壳内，其特征在于还包括位于金属外壳后端的胶塞及与其相配合的线夹，所述的线材的各个芯线固定在线夹上并与上、下连接端子焊接固定。2.如权利要求I所述的一种USB连接器，其特征在于所述的胶塞上设有与上、下连接端子总数量相同的固定槽，所述的线夹上设有与所述的固定槽相配合的连接槽。3.如权利要求I或2所述的一种USB连接器，其特征在于所述的胶塞中部设有若干定位凸台，所述的线夹中部设有相对应的定位槽。4.如权利要求3所述的一种USB连接器，其特征在于所述的若干定位凸台大小或形状不一致。专利摘要本技术公开了一种USB连接器，包括金属外壳、上塑胶座、下塑胶座、上盖及线材，上塑胶座上设有与其一体注塑成型的上连接端子，下塑胶座上设有与其一体注塑成型的下连接端子，上盖安装于上塑胶座上方，上塑胶座与下塑胶座相扣合并安装在金属外壳内，还包括位于金属外壳后端的胶塞及与其相配合的线夹，线材的各个芯线固定在线夹上并与上、下连接端子焊接固定。该连接器，将焊接过程简化，保证了芯线之间的绝缘性，提高了生产效率。文档编号H01R13/46GK202817321SQ201220478689公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日专利技术者薛亚峰 申请人:仕昌电子(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种USB连接器，包括金属外壳、上塑胶座、下塑胶座、上盖及线材，所述的上塑胶座上设有与其一体注塑成型的上连接端子，所述的下塑胶座上设有与其一体注塑成型的下连接端子，所述的上盖安装于上塑胶座上方，所述的上塑胶座与下塑胶座相扣合并安装在金属外壳内，其特征在于：还包括位于金属外壳后端的胶塞及与其相配合的线夹，所述的线材的各个芯线固定在线夹上并与上、下连接端子焊接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛亚峰，
申请(专利权)人：仕昌电子深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：