一种手机按键制造技术

技术编号:8474521 阅读:182 留言:0更新日期:2013-03-24 19:22
本实用新型专利技术公开了一种手机按键,包括:设置在印刷电路板上,由金属弹片、隔片和聚酯薄膜组成的金属薄膜开关,以及按键;所述金属弹片为条形凸起,所述金属弹片的四周边缘与所述印刷电路板触接,其他部分向上凸起;所述聚酯薄膜覆盖在所述金属弹片和所述隔片上;所述聚酯薄膜与按键紧密触接。通过本实用新型专利技术公开的装置,能够增大按键与金属薄膜开关的触接面积,提高了手机按键的灵敏度和按压手感。而且在本实用新型专利技术中手机按键仅使用一个金属薄膜开关,相对于现有技术中使用两个或两个以上的金属薄膜开关,降低了制造手机按键的成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于移动通信终端
,尤其涉及一种手机按键
技术介绍
随着手机行业的发展,手机制造业越来越重视成本的管控,橡胶rubber按键以成本低、手感好、制作工艺简单等优势在全键盘手机上广泛应用。为了实现拨号及其他业务功能,采用PCB (Printed Circuit Board,印刷电路板)和金属薄膜开关的配合来实现按键功倉泛。目前手机的较长按键通常采用两个或者多个dome金属薄膜开关。如图I所示,当·按压①、②两个点时,相对于①、②两个点下面的金属薄膜开关受力发生变形,从而导通PCB上的回路,使手机工作。但在手机按键的较长按键中,用圆形金属薄膜开关存在无手感或手感不好的现象。如图2所示,当按压③、④和⑤三个点时,由于rubber按键是软的,rubber本身会发生形变,造成无法触动金属薄膜开关,就无法连通PCB电路,造成较长按键无功能。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种手机按键。以克服现有技术中由于手机的较长按键,用圆形金属薄膜开关存在无手感或手感不好的现象。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案—种按键装置,包括设置在印刷电路板上,由金属弹片、隔片和聚酯薄膜组成的金属薄膜开关,以及按键;金属弹片为条形凸起,金属弹片的四周边缘与印刷电路板触接,其他部分向上凸起;聚酯薄膜覆盖在金属弹片和隔片上;聚酯薄膜与按键紧密触接。优选的,金属弹片的两端为半圆形弧面,凸起顶部为平面。优选的,金属弹片的四周边缘覆盖的印刷电路板区域为导电基,其余印刷电路板区域为非导电区域;非导电区域上设置有隔片。优选的,导电基的形状为两端是半圆形的条形。优选的,按键为条形。优选的,金属薄膜开关的数量为I个。优选的,金属薄膜开关的长度为3mm至6mm。由于本技术提供了一种按键装置,包括设置在印刷电路板上,由金属弹片、隔片和聚酯薄膜组成的金属薄膜开关,以及按键;金属弹片为条形凸起,金属弹片的四周边缘与印刷电路板触接,其他部分向上凸起;聚酯薄膜覆盖在金属弹片和隔片上;聚酯薄膜与按键紧密触接。在本技术中,金属弹片为条形凸起,聚酯薄膜覆盖在金属弹片上,聚酯薄膜与按键紧密触接,则聚酯薄膜与按键的触接表面为条形。相对于现有技术中的圆形触接表面,增大了按键与聚酯薄膜的触接面积,提高了手机按键的灵敏度和按压手感。而且在本技术中手机按键仅使用一个金属薄膜开关,相对于现有技术中使用两个或两个以上的金属薄膜开关,降低了制造手机按键的成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是现有技术中金属薄膜开关工作示意图;图2是现有技术中无法触动金属薄膜开关情况示意图;图3是本技术提供的一种手机按键结构示意图;图4是本技术提供的一种金属薄膜开关工作横向剖面图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术公开了一种按键装置,该手机按键增大了按键与金属薄膜开关的触接面积,提高了手机按键的灵敏度和按压手感,而且仅使用一个金属薄膜开关,降低了制造手机按键的成本。实施例一如图3所示,本技术公开了一种按键装置,包括设置在印刷电路板I上,由金属弹片21、隔片22和聚酯薄膜23组成的dome金属薄膜开关,以及按键3 ;金属弹片21为条形凸起,金属弹片21的四周边缘与印刷电路板I触接,其他部分向上凸起;聚酯薄膜23覆盖在金属弹片21和隔片22上;聚酯薄膜23与按键3紧密触接。在本技术实施例中,金属弹片21的两端为半圆形弧面,凸起顶部为平面。金属弹片21由不锈钢材料制成,具有良好的回弹力。在受到按压的情况下,金属弹片21的顶部平面向下凹陷,在按压动作结束时,金属弹片21顶部平面迅速回弹,恢复原状。在现有技术中,金属薄膜开关是圆形凸起,按键与金属薄膜开关的接触面积很小。在本技术实施例中,由于聚酯薄膜23覆盖在长条形凸起的金属弹片21上,所以金属薄膜开关的外形为长条形凸起,顶部为平面。增大了了与按键3的接触面积,提高了操作手感。金属弹片21的四周边缘覆盖的印刷电路板I区域为导电基,其余印刷电路板区域为非导电区域,导电基的形状为两端是半圆形的条形。非导电区域上设置有隔片22。用户在使用手机时,按动手机上的按键3,按键3与金属弹片21紧密触接,按键3将压力传导给金属弹片21。在本技术实施例中的按键为矽橡胶按键,也可采用塑料按键等,在此不再赘述。在本技术实施例中,由金属弹片21、隔片22和聚酯薄膜23组成的金属薄膜开关的数量为I个,长度为3mm至6mm。实施例二如图4所示,为本技术实施例公开的用户操作手机,按动相应的手机按键的过程,例如按动空格键。用户按动空格键,按压的作用力作用在空格键⑴处,空格键发生形变,向下凹陷,将作用力传导到与空格键触接的聚酯薄膜上,作用在聚酯薄膜上。聚酯薄膜受到经空格键传导来的作用力,发生形变,产生凹陷,将作用力传导到金属弹片上。金属弹片受到经聚酯薄膜传导来的作用力。发生形变,产生凹陷,与印刷电路板上导电区域相接触。导通手机内部的电路回路,电流通过,手机执行空格键相对应的命令。在本技术实施例中,在按动空格键任意一点时,都可以产生形变,经聚酯薄膜将压力传导给金属弹片,使金属弹片与导电基相接处,导通电流回路。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围 。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机按键,其特征在于,包括:设置在印刷电路板上,由金属弹片、隔片和聚酯薄膜组成的金属薄膜开关,以及按键;所述金属弹片为条形凸起,所述金属弹片的四周边缘与所述印刷电路板触接,其他部分向上凸起;所述聚酯薄膜覆盖在所述金属弹片和所述隔片上;所述聚酯薄膜与按键紧密触接。

【技术特征摘要】
1.一种手机按键,其特征在于,包括设置在印刷电路板上,由金属弹片、隔片和聚酯薄膜组成的金属薄膜开关,以及按键; 所述金属弹片为条形凸起,所述金属弹片的四周边缘与所述印刷电路板触接,其他部分向上凸起; 所述聚酯薄膜覆盖在所述金属弹片和所述隔片上; 所述聚酯薄膜与按键紧密触接。2.根据权利要求I所述的按键,其特征在于,所述金属弹片的两端为半圆形弧面,凸起顶部为平面。3.根据权利要求I所述的按键,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊旭军董万强
申请(专利权)人:苏州朗昇通信科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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