可消振的链锯导板组合体制造技术

一种可消振的链锯导板组合体，它包括中板及两侧板；其特征在于所述的中板上开设有多数贯通状第一槽孔；侧板上开设有多数与第一槽孔相对应贯通状的第二槽孔；两侧板系设置于中板的两相反侧，以使中板被夹设于两侧板之间，侧板与中板的外周围之间形成导引锯链的导沟，并令中板上第一槽孔与两侧板上第二槽孔呈连通状。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锯切设备部件，特别是一种可消振的链锯导板组合体。导板组合体3具有中板301及两设置于中板301的两相反侧的侧板302。侧板302与中板301的外周围之间形成藉以导引该锯链6的导沟303。锯链6包括多数驱动部601、多数连接驱动部601的连接部602及多数设于连接部602外侧的刀刃部603。当锯链6的两端套设于扣链齿轮4、转轮5上时，其上驱动部601系滑接于导沟303内，连接部602的底端系抵撑于侧板302的外周缘上。如此，当扣链齿轮4经由多数驱动部601驱动锯链6转动时，藉由导板组合体3支撑导引锯链6，并藉由其上多数刀刃部603进行切割作业。虽然，藉由导板组合体3可达到支撑导引锯链6的目的，但是，在实际使用上，导板组合体3并没有相关的避振设计。因此，当锯链6转动导致多数连接部602的底端敲击侧板302的外周缘时，振动能量会直接由侧板302的外周缘往内传递至导板组合体3内部，进而造成导板组合体3连动链锯1整体持续产生振动，并产生刺耳的噪音。如此，不但会造成使用者操作上的困难，更会令使用者容易疲劳；且链锯1也容易因振动问题产生损坏的情形；此外，导板组合体3通常具有相当的重量且跨距又长，因此当使用者长时间操作时，导板组合体3的重量常会造成使用者体力上莫大的负担。本技术的目的是提供一种减少振动、降低噪音、减轻重量、便于操作、延长使用寿命的可消振的链锯导板组合体。本技术包括中板及两侧板；中板上开设有多数贯通状第一槽孔；侧板上开设有多数与第一槽孔相对应贯通状的第二槽孔；两侧板系设置于中板的两相反侧，以使中板被夹设于两侧板之间，侧板与中板的外周围之间形成导引锯链的导沟，并令中板上第一槽孔与两侧板上第二槽孔呈连通状。其中中板上第一槽孔及两侧板上第二槽孔呈相对应的圆形。中板上第一槽孔及两侧板上第二槽孔呈相对应的长条形。中板上多数第一槽孔以交错分布状开设。两侧板上多数第二槽孔以交错分布状开设。由于本技术包括中板及两侧板；中板上开设有多数贯通状第一槽孔；侧板上开设有多数与第一槽孔相对应贯通状的第二槽孔；两侧板系设置于中板的两相反侧，以使中板被夹设于两侧板之间，侧板与中板的外周围之间形成导引锯链的导沟，并令中板上第一槽孔与两侧板上第二槽孔呈连通状。组装时，将本技术锁设于链锯的壳体上；扣链齿轮轴设于壳体上；转轮轴设于两侧板上；包括多数驱动部、多数连接驱动部的连接部及多数设于连接部外侧的刀刃部的锯链两端套设于扣链齿轮、转轮上时，其上驱动部系滑接于导沟内，连接部的底端系抵撑于侧板的外周缘上；作业时，当扣链齿轮经由多数驱动部驱动锯链转动时，藉由本技术支撑导引锯链，并藉由其上多数刀刃部进行切割作业。当锯链转动，导致多数连接部的底端敲击侧板的外周缘时，侧板藉由开设于其上多数第二槽孔形成适量挠曲性而产生的适量变形，以吸收、消散振动能量，更可阻隔振动能量直接由两侧板的外周缘往内传递至内部；可有效减少链锯整体持续产生振动及降低噪音，并减少使用者因振动所产生的疲劳及损坏的情形，且减轻整体的重量，可有效减少使用者体力上的负担。不仅减少振动、降低噪音、延长使用寿命，而且减轻重量、便于操作，从而达到本技术的目的。图2、为附图说明图1中A-A剖视图。图3、为本技术实施例一分解结构示意立体图。图4、为组设本技术链锯局部剖视结构示意侧视图。图5、为图4中B-B剖视图。图6、为本技术实施例二分解结构示意立体图。如图3、图4、图5所示，本技术可消振的链锯导板组合体100包括中板10及两侧板20。中板10上以交错分布状开设有多数呈圆形贯通状第一槽孔11。侧板20上以交错分布状开设有多数与第一槽孔11相对应且呈圆形贯通状的第二槽孔21。两侧板20系设置于中板10的两相反侧，以使中板10被夹设于两侧板20之间，侧板20与中板10的外周围之间形成导引锯链240的导沟22，并令中板10上第一槽孔11与两侧板20上第二槽孔21呈连通状。组装时，本技术可消振的链锯导板组合体100系锁设于壳体210上；扣链齿轮220系轴设于壳体210上；转轮230系轴设于两侧板20上；锯链240包括多数驱动部241、多数连接驱动部241的连接部242及多数设于连接部242外侧的刀刃部243。当锯链240的两端套设于扣链齿轮220、转轮230上时，其上驱动部241系滑接于导沟22内，连接部242的底端系抵撑于侧板20的外周缘上。如此，当扣链齿轮220经由多数驱动部241驱动锯链240转动时，藉由本技术可消振的链锯导板组合体100支撑导引锯链240，并藉由其上多数刀刃部243进行切割作业。如图4所示，因为两侧板20上开设有第二槽孔21，因此，两侧板20在垂直方向上将会具有适量的挠曲性，所以，当锯链240转动，导致多数连接部242的底端敲击侧板20的外周缘时，藉由侧板20产生的适量变形，以吸收、消散振动能量，同时，藉由第二槽孔21更可阻隔振动能量直接由两侧板20的外周缘往内传递至可消振的链锯导板组合体100内部。如此，本技术即可有效减少链锯200整体产生的振动及降低因振动所造成的噪音；此外，因中板10及两侧板20分别开设有多数第一槽孔11、第二槽孔21。因此，可有效减轻重量，降低使用者的负担。如上所述，本技术具有如下优点1、本技术藉由开设于两侧板20上的多数第二槽孔21，可有效减少链锯200整体持续产生振动及降低噪音。即本技术可令使用者容易操作链锯200，并减少使用者因振动所产生的疲劳。2、本技术可减少链锯200整体产生振动。即可减少链锯200因振动所产生的损坏情形。3、本技术藉由开设于中板10上多数第一槽孔11及两侧板20上多数第二槽孔21，即可有效减轻整体的重量。当使用者长时间操作链锯200时，可有效减少使用者体力上的负担。实施例二本技术可消振的链锯导板组合体300系组装于包括壳体210、扣链齿轮220、转轮230及锯链240的链锯200上。如图6所示，本技术可消振的链锯导板组合体300包括中板30及两侧板40。中板30上以交错分布状开设有多数呈长条形贯通状第一槽孔31。侧板40上以交错分布状开设有多数与第一槽孔31相对应且呈长条形贯通状的第二槽孔41。两侧板40系设置于中板30的两相反侧，以使中板30被夹设于两侧板40之间，中板30上第一槽孔31与两侧板40上第二槽孔41呈连通状。归纳上述，本技术的可消振的链锯导板组合体100(300)，不但可减少链锯整体产生振动、噪音，且可减轻重量，以减少使用者体力上的负担，所以确实能达到本技术的目的。权利要求1.一种可消振的链锯导板组合体，它包括中板及两侧板；其特征在于所述的中板上开设有多数贯通状第一槽孔；侧板上开设有多数与第一槽孔相对应贯通状的第二槽孔；两侧板系设置于中板的两相反侧，以使中板被夹设于两侧板之间，侧板与中板的外周围之间形成导引锯链的导沟，并令中板上第一槽孔与两侧板上第二槽孔呈连通状。2.根据权利要求1所述的可消振的链锯导板组合体，其特征在于所述的中板上第一槽孔及两侧板上第二槽孔呈相对应的圆形。3.根据权利要求1所述的可消振的链锯导板组合体，其特征在于所述的中板上第一槽孔及两侧板上第二槽孔呈相对应的长条形。4.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤炎，
申请(专利权)人：徕丰兴业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：