阀门动态试验安装台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门动态试验安装台，包括底座，还包括连接座，所述底座包括上层底座和下层底座，上层底座通过升降结构设置在下层底座上，连接座通过支撑结构设置在上层底座上，连接座上设置有阀门连接槽。本实用新型专利技术采用将阀门立式安装的方式，不仅可对阀门进行高低温和常温试验，而且安装方便，便于调节。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

阀门动态试验安装台
[0001 ] 本技术涉及一种阀门动态试验安装台，用于石油天然气工业高压和超高压阀门常温和高低温动态试验，属于石油天然气钻井和采输设备检测

技术介绍
在现有技术中，在实施石油天然气钻井工程施工过程中，阀门每天都在震动中运行，还要承受各种温度，压力，所以其性能也在不断变化，为了安全钻井的要求，按照规定， 阀门在使用一段时间后，都要进行性能检测，目前这样的检测不但要耗费大量的时间，而且只能对阀门的承压能力进行简单的检测，对阀门本身的质量和性能还是不能做出量化的检测评价，因此，在工厂测试以后的阀门，在今后的使用中还是存在潜在的危险。目前，国标、行标、API、ISO标准均要求对阀门进行高温介质及低温环境的适应性试验，但国内还没有能够对其实施该试验的检测装置，国外也只有美国等少数发达国家具备试验条件，导致阀门使用时可靠性较低，大大增加了安全事故的发生率，降低了钻井过程中的安全性。为了解决上述问题，在现有技术中出现了可使用阀门常温动态试验安装台安装阀门对石油天然气工业高压和超高压阀门进行常温和高低温动态试验，采用卧式的方式将阀门安装在支承座上。由于高低温动态试验箱体体积有限，现有的常温动态试验安装台偏大不能够放进高低温试验的试验箱，并且在现有的常温动态试验安装台支承座可左右移动，安装阀门时， 当阀门长度不一样时，需要调节两端支承座的距离；当阀门连接法兰外径不一致，需要更换两端法兰卡子，导致安装极为不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有阀门常温和高低温动态试验存在的上述问题，提供一种阀门动态试验安装台，本技术采用将阀门立式安装的方式，不仅可对阀门进行高低温和常温试验，而且安装方便，便于调节。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种阀门动态试验安装台，包括底座，其特征在于还包括连接座，所述底座包括上层底座和下层底座，上层底座通过升降结构设置在下层底座上，连接座通过支撑结构设置在上层底座上，连接座上设置有阀门连接槽。所述升降结构包括滑轨和紧固件，上层底座设置在滑轨上并通过紧固件固定。所述阀门连接槽与阀门上的试压法兰的加长连接螺栓连接，且阀门连接槽为四个，相邻的阀门连接槽相互垂直。所述阀门连接槽上下两侧均设置有平垫，加长连接螺栓穿过上侧平垫和下侧平垫并通过连接螺帽固定。所述支撑结构为支撑柱，支撑柱为多根。采用本技术的优点在于一、本技术还包括连接座，所述底座包括上层底座和下层底座，上层底座通过升降结构设置在下层底座上，连接座通过支撑结构设置在上层底座上，连接座上设置有阀门连接槽，采用此结构，实现了阀门的立式安装，便于将阀门放进高低温试验的试验箱，不仅可对阀门进行高低温和常温试验，而且安装方便，便于升降调节。二、本技术中，所述升降结构包括滑轨和紧固件，上层底座设置在滑轨上并通过紧固件固定，采用此结构不仅实现了升降，并且固定更可靠。三、本技术中，所述阀门连接槽与阀门上的试压法兰的加长连接螺栓连接，且阀门连接槽为四个，相邻的阀门连接槽相互垂直，使阀门安装后，其方向就已确定，便于检测。四、本技术中，所述阀门连接槽上下两侧均设置有平垫，加长连接螺栓穿过上侧平垫和下侧平垫并通过连接螺帽固定，采用平垫可解决不同尺寸螺栓的使用问题，对于不同规格的连接螺栓，根据其外径尺寸，设计相应规格的平垫，平垫外径尺寸相同，大于槽子的宽度，内孔尺寸可不同。五、本技术中，所述支撑结构为支撑柱，支撑柱为多根，采用支撑柱结构便于安装，且稳固效果好。六、本技术对PFF52-70法兰式平行闸阀、PFF65-70法兰式平行闸阀、 PFF103-105法兰式平行闸阀进行高低温试验，使用阀门常温和高低温动态试验安装台，既方便，又达到了试验目的。附图说明图I为本技术安装阀门后的结构示意图图2为本技术连接座俯视结构示意图图中标记为1、上层底座，2、加长连接螺栓，3、常规连接螺栓，4、平垫，5、连接座， 6、连接螺帽，7、下层底座，8、阀门连接槽，9、升降结构。具体实施方式一种阀门动态试验安装台，包括底座，还包括连接座5，所述底座包括上层底座I 和下层底座7，上层底座I通过升降结构9设置在下层底座7上，连接座5通过支撑结构设置在上层底座I上，连接座5上设置有阀门连接槽8。本技术的优选实施方式为，所述升降结构9包括滑轨和紧固件，上层底座I设置在滑轨上并通过紧固件固定，此为优选实施方式，但并不局限于此方式。本技术的又一优选实施方式为，所述阀门连接槽8与阀门上的试压法兰的加长连接螺栓2连接，且阀门连接槽8为四个，相邻的阀门连接槽8相互垂直。本技术的又一优选实施方式为，所述阀门连接槽8上下两侧均设置有平垫4， 加长连接螺栓2穿过上侧平垫和下侧平垫并通过连接螺帽6固定。本技术的又一优选实施方式为，所述支撑结构为支撑柱，支撑柱为多根，此为优选实施方式，但并不局限于此方式。本技术与现有的常温动态试验安装台相比，取消了两端支承座和法兰卡子的设计，利用上层底座I上的连接座5上的4个阀门连接槽8，由于4个阀门连接槽8是相互垂直，阀门装上后，其方向就已确定。阀门的固定是采用原法兰8件连接螺栓中的4件，这 4件为加长连接螺栓2，另4件为常规连接螺栓3。加长连接螺栓2穿过上层底座I上的连接座5上的四个阀门连接槽8，装上平垫4，上下连接螺帽6旋紧即可。为解决不同尺寸螺栓的使用问题，对于不同规格的连接螺栓，根据其外径尺寸，设计相应规格的平垫4，平垫外径尺寸相同，大于槽子的宽度，内孔尺寸不同。在加长连接螺栓 2装有3件连接螺帽6，加长连接螺栓3既起到了与组合底座I上的平板相连的作用，同时还可行使常规连接螺栓连接双法兰的效能。底座设计为双层结构，可调节底座的高度来满足被试阀门的中心高度。在装配时，在上层底座I上的阀门连接上放好加长连接螺栓2相对应的平垫4，在 4件加长连接螺栓2上各旋进I只连接螺帽6，并将4只连接螺帽6调至同一高度。将装好两端试验工装的高压或超高压阀门吊起使4件加长连接螺栓2穿过平垫4内孔和上层底座 I上的阀门连接槽8，分别在上层底座I上的阀门连接槽8下部装上相同的平垫4，分别在4 件加长连接螺栓2上旋上I只连接螺帽6。通过旋上或旋下连接螺帽6，可调整被试阀门的中心高度。调整完成后，分别旋紧上层底座I上的阀门连接槽8下部的连接螺帽6，安装完成。采用本技术，被试阀门额定工作压力范围35MPa 105MPa，被试阀门通径范围52mm 103 mm，被试阀门连接螺栓范围M20 M36X3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门动态试验安装台，包括底座，其特征在于：还包括连接座（5），所述底座包括上层底座（1）和下层底座（7），上层底座（1）通过升降结构（9）设置在下层底座（7）上，连接座（5）通过支撑结构设置在上层底座（1）上，连接座（5）上设置有阀门连接槽（8）。

【技术特征摘要】
1.一种阀门动态试验安装台，包括底座，其特征在于还包括连接座(5)，所述底座包括上层底座(I)和下层底座(7)，上层底座(I)通过升降结构(9)设置在下层底座(7)上，连接座(5 )通过支撑结构设置在上层底座(I)上，连接座(5 )上设置有阀门连接槽(8 )。2.根据权利要求I所述的阀门动态试验安装台，其特征在于所述升降结构(9)包括滑轨和紧固件，上层底座(I)设置在滑轨上并通过紧固件固定。3.根据权利要求I或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗顺，杨学锋，陈文斌，陈绍伟，李萍，张敏，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：