焊接管材内毛刺清除器制造技术

技术编号：847205 阅读：203 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种焊接管材内毛刺清除器，包括架体（１）、拉杆（１０）、刮刀（２）、刀架（３）、螺栓（４）、调整垫（５）、托辊（６）、辊轴（７）、轴承（８）、弹性垫（９）等，所述拉杆（１０）连接于架体（１）的右端，拉杆（１０）另一端与焊接金属材的成型机体相连接，刀架（３）用螺栓（４）固定在架体（１）的上部，刮刀（２）焊接在刀架（３）上，刀架（３）在下部垫有用以调节刮刀的刮削深度的调整垫（５），托辊（６）借助于辊轴（７）、轴承（８）装配于架体（１）的上部和下部，其中架体（１）上部中间安装一个托辊（６），架体（１）下部两端安装两个托辊（６），托辊轴（７）的底部设有弹性垫（９），其特征在于：在架体（１）的上部分别有三把刮刀（２）及其刀架（３）用螺栓（４）与架体（１）相联接，在架体（１）中靠近刮刀（２）及其刀架（３）的右端均有一斜向排屑孔（１１），这些斜向排屑孔与架体（１）中轴上的轴向排屑孔（１２）相通。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属制品冷加工领域，主要适用于清除焊接钢管与异型材的内部焊缝毛刺。现有技术中焊接管材内毛刺清除器由架体、刮刀、刀架、螺栓、调整垫、托辊，拉杆等组成，一般清除器中只设计一把刮刀，采用一把刮刀清除焊接钢管与异型材内部焊缝毛刺，其刮刀所受的刮削力很大，很容易损坏，刀头磨损很快，需要经常停机更换刮刀，这在连续作业中大大影响了生产效率，同时，由于采用一把刮刀清除焊接内毛刺，刮削误差也较大，从而影响了清除质量。本技术的目的在于提供一种使用寿命更高，清除质量好的焊接管材内毛刺清除器。本技术内毛刺清除器，包括架体、拉杆、刮刀、刀架、螺栓、调整垫、托辊、辊轴、轴承、弹性垫等，所述拉杆连接于架体的右端，拉杆的另一端与焊接金属材的成型机体相连接，刀架用螺栓固定在架体的上部，刮刀焊接在刀架上，刀架的下部垫以调节刮刀的刮削深度的调整垫，托辊借助于辊轴、轴承装配于架体的上部和下部，其中架体上部中间安装一个托辊，架体下部两端安装两个托辊，托辊轴的底部设有弹性垫，本技术的特点是在架体的上部分别有三把刮刀及其刀架用螺栓与架体相联接，在架体中靠近刮刀的右端均有一斜向排屑孔，这些斜向排屑孔与架体的中轴上的轴向排屑孔相通。与现有技术相比，本技术的优点在于由于采用了多把刮刀代替原来的一把刮刀承担内毛刺的刮削量，从而使每把刀的刮削力大大减少，因而每把刮刀的磨损亦随之大大减轻，这样刮刀的使用寿命就显著提高了，同时可以大大减少内毛刺清除器停机换刀的时间，可提高劳动生产效率及成材率，以前采用一把刮刀时，一般只能用一小时，这样一小时就要停机更换一次刮刀，采用三把刮刀后，至少可以延长一倍时间才...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪汉明，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：实用新型
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人