直缝焊管内毛刺刨刀制造技术

技术编号:846843 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种直缝焊管内毛刺刨刀,由若干刀片、刀片螺钉、刀杆、刀杆螺钉、刀杆座等组成,所述刀片通过刀片螺钉固定在刀杆上,刀杆通过刀杆螺钉固定在刀杆座上,刀杆座由固定座和活动座联结而成,固定座中部向上开有一矩形槽,槽内安装有活动座,两个限位螺钉分别穿过活动座前部和后部与固定座相联结,在固定座和活动座之间纵向安装有若干弹簧,刀杆通过刀杆螺钉固定在活动座上部。其优点在于:对焊管内径精度要求比较低,刨刀刨削量连续可调,且刨削不会堵塞,因而能大大提高生产效率和成材率。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属制品深加工领域,涉及一种直缝焊管内毛刺去除装置,尤其是适用于清除中小口径直缝焊管内毛刺的刨刀装置。为达到上述目的,本技术的解决方案是一种直缝焊管内毛刺刨刀,由若干刀片、刀片螺钉、刀杆、刀杆螺钉、刀杆座等组成,所述刀片通过刀片螺钉固定在刀杆上,刀杆通过刀杆螺钉固定在刀杆座上,刀杆座由固定座和活动座联结而成,固定座整体呈圆柱形,其中部和后部,局部呈半圆柱形或其他不完全圆柱形,固定座中部向上开有一矩形槽,槽内安装有活动座,活动座整体呈长方体形,其长度和宽度与矩形槽相匹配,两个限位螺钉分别穿过活动座前部和后部与固定座相联结,在固定座和活动座之间纵向安装有若干弹簧,刀杆通过刀杆螺钉固定在活动座上部,在每组刀片和刀杆的一侧都由固定座的上表面和活动座的侧面构成截面为扇形的缺口槽,每把刀杆的前部相对于缺口槽一侧都设有防撞块,其最高处平于或略高于刀片的刀刃。为避免刀片划伤焊管内表面,本技术的固定座和活动座上分别安装两个辊子,辊子内部都装有轴承。由于刀片在连续工作时温升较快,特别是在在线工作时,刀片和辊子都与红热的焊缝直接接触,因此本技术可在固定座和活动座上都设有冷却水通道,彼此沟通,并分别开口于固定座与活动座轴向连接处及刀片前方附近。为了使刨屑被更顺利地导入缺口槽暨排屑通道,本技术各个刀片的安装都在水平方向上相对于焊管轴线向缺口槽一侧倾斜一定角度。本技术还可在刀杆后部设有可供调整刀杆和刀片前后位置的刀杆螺钉孔。与现有技术相比,本技术的优点在于该直缝焊管内毛刺刨刀总体上由固定部分和安装在其中的活动部分组成,活动部分既可以相对于固定部分在限位螺钉允许的范围内上下活动,工作时又在弹簧力的作用下时时向上压紧在焊缝所在处管壁上,所以它可以适应焊管较大的内径波动,即对焊管内径精度要求比较低;加之刨刀刨削量连续可调,刨削量质量相应提高,故直缝焊管内毛刺刨刀的性能因此明显改善。此外,由于各组刀片和刀杆的一侧都留有缺口槽,配之以有利于导屑的刀片安装倾角,以及喷水对焊逢和刀片的强制冷却和冲刷,使得刨刀刨削性能稳定,刨削不会堵塞,很容易被自然排除,所以刨削质量稳定且连续工作时间长。再有,由于该直缝焊管内毛刺刨刀的刀杆前端与缺口槽相对一侧设置了防撞块,可以防止在连续机组上使用时手工对接焊横向焊缝对刀刃的直接碰撞,加之对刀片的强制冷却,使得刀刃不易崩口,因而能大大提高生产效率和成材率。附图说明图1为本技术在工作状态中的正视剖面示意图。图2为本所有制子在工作状态中的俯视剖面示意图。图3为图1的A向剖面图。在所有附图中,零件及其编号的对应关系如下1-固定座;2-下辊子;3-冷却水通道;4-上辊子;5-限位螺钉;6-防撞块;7-刀片;8-刀片螺钉;9-刀杆螺钉;10-刀杆;11-弹簧;12-刀杆螺钉孔;13-活动座;14-缺口槽;15-轴承。权利要求1.一种直缝焊管内毛刺刨刀,由若干刀片(7)、刀片螺钉(8)、刀杆(10)、刀杆螺钉(9)、刀杆座等组成,所述刀片(7)通过刀片螺钉(8)固定在刀杆(10)上,刀杆(10)通过刀杆螺钉(9)固定在刀杆座上,其特征在于刀杆座由固定座(1)和活动座(13)联结而成,固定座(1)整体呈圆柱形,其中部和后部,局部呈半圆柱形或其他不完全圆柱形,固定座(1)中部向上开有一矩形槽,槽内安装有活动座(13),活动座(13)整体呈长方体形,其长度和宽度与矩形槽相匹配,两个限位螺钉(5)分别穿过活动座(13)前部和后部与固定座(1)相联结,在固定座(1)和活动座(13)之间纵向安装有若干弹簧(11),刀杆(10)通过刀杆螺钉(9)固定在活动座(13)上部,在每组刀片(7)和刀杆(10)的一侧都由固定座(1)的上表面和活动座(13)的侧面构成截面为扇形的缺口槽(14),每把刀杆(10)的前部相对于缺口槽(14)一侧都设有防撞块(6),其最高处平于或略高于刀片(7)的刀刃。2.根据权利要求1所述的直缝焊管内毛刺刨刀,其特征在于在固定座(1)的前部和后部分别开槽并在其中向下安装两个下辊子(2),在活动座(13)的前部和后部分别开槽并在其中向上安装两个上辊子(4),在所有辊子内部都装有轴承(15)。3.根据权利要求1所述的直缝焊管内毛刺刨刀,其特征在于在固定座(1)和活动座(13)上都设有冷却水通道(3),彼此沟通,并分别开口于固定座(1)与活动座(13)轴向连接处及刀片(7)前方附近。4.根据权利要求1所述的直缝焊管内毛刺刨刀,其特征在于各个刀片(7)的安装都在水平方向上相对于焊管轴线向缺口槽(14)一侧倾斜一定角度。5.根据权利要求1所述的直缝焊管内毛刺刨刀,其特征在于刀杆(10)后部设有可供调整刀杆(10)和刀片(7)前后位置的刀杆螺钉孔(12)。专利摘要本技术是一种直缝焊管内毛刺刨刀,由若干刀片、刀片螺钉、刀杆、刀杆螺钉、刀杆座等组成,所述刀片通过刀片螺钉固定在刀杆上,刀杆通过刀杆螺钉固定在刀杆座上,刀杆座由固定座和活动座联结而成,固定座中部向上开有一矩形槽,槽内安装有活动座,两个限位螺钉分别穿过活动座前部和后部与固定座相联结,在固定座和活动座之间纵向安装有若干弹簧,刀杆通过刀杆螺钉固定在活动座上部。其优点在于对焊管内径精度要求比较低,刨刀刨削量连续可调,且刨削不会堵塞,因而能大大提高生产效率和成材率。文档编号B23D79/00GK2546126SQ0223215公开日2003年4月23日 申请日期2002年4月9日 优先权日2002年4月9日专利技术者潘克云 申请人:湖州金洲管业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直缝焊管内毛刺刨刀,由若干刀片(7)、刀片螺钉(8)、刀杆(10)、刀杆螺钉(9)、刀杆座等组成,所述刀片(7)通过刀片螺钉(8)固定在刀杆(10)上,刀杆(10)通过刀杆螺钉(9)固定在刀杆座上,其特征在于:刀杆座由固定座(1)和活动座(13)联结而成,固定座(1)整体呈圆柱形,其中部和后部,局部呈半圆柱形或其他不完全圆柱形,固定座(1)中部向上开有一矩形槽,槽内安装有活动座(13),活动座(13)整体呈长方体形,其长度和宽度与矩形槽相匹配,两个限位螺钉(5)分别穿过活动座(13)前部和后部与固定座(1)相联结,在固定座(1)和活动座(13)之间纵向安装有若干弹簧(11),刀杆(10)通过刀杆螺钉(9)固定在活动座(13)上部,在每组刀片(7)和刀杆(10)的一侧都由固定座(1)的上表面和活动座(13)的侧面构成截面为扇形的缺口槽(14),每把刀杆(10)的前部相对于缺口槽(14)一侧都设有防撞块(6),其最高处平于或略高于刀片(7)的刀刃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘克云
申请(专利权)人:湖州金洲管业有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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