【技术实现步骤摘要】
一种高效自动烘干系统装置
本技术涉及一种烘干装置,具体为一种高效自动烘干系统装置。
技术介绍
传统的烘干装置的尾气余热很高,直接排放大大浪费了能源;对炉内的温度和压力虽然有显示,但对炉内的温度和压力缺乏有效的监测和控制调节,工件烘干过程中,若炉内温度过高,则容易将工件烧坏;若过低又影响烘干效率,若压力过高,还可能造成爆炸。另外,炉内还不可避免的出现局部温度过高等问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种高效自动烘干系统装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种高效自动烘干系统装置,包括炉体、加热管、循环热风扇、进风管和烟 ,所述炉体内设有隔热内衬壁和导热内壁,所述隔热内衬壁和导热内壁之间为加热腔,所述加热腔内多个加热管,加热腔底部为热风出风口,加热腔的顶部连接进风管,并装有至少两个循环热风扇,所述进风管内设烟囱。本技术还设有自动控制系统,所述自动控制系统由风压传感器、温度传感器、 智能温度调节器、记录比较仪和声光报警器组成,所述风压传感器和温度传感器均设在炉体的内腔中,并连接记录比较仪,所述记录比较仪分别连接智能温度调节器和声光报警器, 智能温度调节器连接加热管。所述温度传感器设有10 20个,均匀布设在炉体的内腔中。与现有技术相比,本技术的有益效果是本技术在进风管内设烟囱,新鲜空气能很好的吸收尾气余热,节约能源;对炉内的温度和压力进行实时监测和控制调节,自动化程度高;另外,均匀布设在炉体的内腔中的多个温度传感器能全方位的监测温度,避免出现局部温度过高等问题。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为 ...
【技术保护点】
一种高效自动烘干系统装置,包括炉体、加热管、循环热风扇、进风管和烟囱,其特征是:所述炉体内设有隔热内衬壁和导热内壁,所述隔热内衬壁和导热内壁之间为加热腔,所述加热腔内多个加热管,加热腔底部为热风出风口,加热腔的顶部连接进风管,并装有至少两个循环热风扇,所述进风管内设烟囱。
【技术特征摘要】
1.一种高效自动烘干系统装置,包括炉体、加热管、循环热风扇、进风管和烟 ,其特征是所述炉体内设有隔热内衬壁和导热内壁,所述隔热内衬壁和导热内壁之间为加热腔,所述加热腔内多个加热管,加热腔底部为热风出风口,加热腔的顶部连接进风管,并装有至少两个循环热风扇,所述进风管内设烟囱。2.根据权利要求I所述的一种高效自动烘干系统装置,其特征是还设有自动控制...
【专利技术属性】
技术研发人员:于建初,
申请(专利权)人:湖南力都科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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