一种水冷机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷机组，包括具有冷凝器进水口、冷凝器出水口、冷凝器冷媒进口及冷凝器冷媒出口的冷凝器、具有蒸发器进水口、蒸发器出水口、蒸发器冷媒进口及蒸发器冷媒出口的蒸发器、具有油气分离器进口及油气分离器出口的油气分离器及设置在所述蒸发器冷媒出口和所述油气分离器进口之间的空气压缩机，所述冷凝器冷媒出口和所述蒸发器冷媒进口之间设有电子膨胀阀；所述空气压缩机的出口和所述油气分离器进口之间设有压力传感器和出口温度传感器。本实用新型专利技术的水冷机组，其制冷能力能够根据负荷的变化而变化，既能够满足需求，又降低了能耗，节省能源，工作效率高、寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种水冷机组
本技术涉及制冷装置
，更具体的说涉及一种水冷机组。
技术介绍
在工业生产及人们的日常生活中，很多机械、办公室、家庭都需要用到制冷装置。现有的制冷装置中，很多是利用水进行冷却降温的机组，专利公开号为 〇吧0187599仙公开日为2011年06月22日的中国技术专利公开了一种内循环箱式水冷机组，其包括一壳体，所述壳体内设有水箱、换热器、压缩泵和蒸发器，所述水箱与所述换热器连接，所述换热器与所述压缩泵连接，所述压缩泵与所述蒸发器连接，所述蒸发器的出水口设有一个三通调节阀，所述三通调节阀的第一阀口与所述蒸发器连接，所述三调节阀的第二阀口与所述水箱连接，所述三通调节阀的第三阀口与出水管连接，所述第三阀口处设有一温度传感器，所述温度传感器、三通调节阀与一 PLC控制器连接。该水冷机组能使冷冻水流回至水箱内进行循环，这样压缩泵就不会停止工作，因此出水温度不会有大的变化， 从而能保证目标设备的正常工作。壳体采用PP防腐蚀材料，可防止高温酸碱挥发气体对壳体的腐蚀，延长该内循环箱式水冷机组的使用寿命。但是，其也有不足之处现有的水冷机组的制冷能力，是定值的，设定好之后，不管负荷如何，都会按照规定的值进行制冷，这样在负荷小的时候，浪费严重，在负荷大的时候，又不能满足需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种水冷机组，其制冷能力能够根据负荷的变化而变化，既能够满足需求，又降低了能耗，节省能源，工作效率高、寿命长。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下一种水冷机组，包括具有冷凝器进水口、冷凝器出水口、冷凝器冷媒进口及冷凝器冷媒出口的冷凝器、具有蒸发器进水口、蒸发器出水口、蒸发器冷媒进口及蒸发器冷媒出口的蒸发器、具有油气分离器进口及油气分离器出口的油气分离器及设置在所述蒸发器冷媒出口和所述油气分离器进口之间的空气压缩机，所述冷凝器冷媒出口和所述蒸发器冷媒进口之间设有电子膨胀阀；所述空气压缩机的出口和所述油气分离器进口之间设有压力传感器和出口温度传感器。本技术的水冷机组，在冷凝器冷媒出口和蒸发器冷媒进口之间设有电子膨胀阀，利用电子膨胀阀来控制从冷凝器进入蒸发器的冷媒的量，在空气压缩机的出口和所述油气分离器进口之间设有压力传感器和出口温度传感器，利用压力传感器来监测从压缩机出口出来的冷媒蒸汽的压力，进而将该压力值转换成温度值，利用出口温度传感器来监测从压缩机出口出来的冷媒蒸汽的温度，计算出两者的差值，当计算得出差值(过热度)大的的时候，电子膨胀阀开口变大，冷媒量变多，空气压缩机吸入量变大，制冷能力变强，反之， 则电子膨胀阀开口变小，制冷能力降低，如此反复，使得整个水冷装置既能够满足需求，又不浪费能源，我们发现，从空气压缩机出口出来的冷媒蒸汽，如果其中含有的液态冷媒越多，则过热度越小，反之，则越大。而且，压力传感器和出口温度传感器设置在空气压缩机的出口和所述油气分离器进口之间，其测量的数值都比较大，计算出来的差值也就比较大，能够更加精确的进行控制，同时，能够采用相对便宜的温度传感器和压力传感器。作为优选，所述冷凝器冷媒出口和所述蒸发器冷媒进口之间设有冷媒过滤器。过滤器能够对经过的冷媒进行过滤，防止堵塞蒸发器及其他工作元件，进而保证整个冷却机座正常工作，降低故障率。作为优选，所述冷凝器进水口和/或所述冷凝器出水口上安装有第二温度探头。第二温度探头，能够辅助第一温度探头工作，对进出冷凝器的水的温度进行监测， 进而保证整个冷却机组的正常工作。作为优选，所述空气压缩机的进口设有吸气保护器。吸气保护器，可以对进出空气压缩机的气压进行检测，当超过设定范围的时候，发出报警，甚至停机。作为优选，所述冷媒过滤器和所述电子膨胀阀之间设有视液镜。视液镜的存在，能够观测到从冷媒过滤器流入电子膨胀阀的冷媒的情况，及时发现、排出故障或隐患。作为优选，所述所述蒸发器冷媒出口和所述空气压缩机进口之间设有进气压力表和低压控制器。进气压力表能够使得操作者实时的观测气体压力，低压控制器则用来控制进气压力。作为优选，所述油气分离器进口和所述空气压缩机出口之间设有出气压力表和高压控制器。出气压力表能够实时观测出气的压力值，高压控制器则用来控制出气压力的大小。作为优选，所述蒸发器上安装有低蒸发温度保护器。该温度保护器的设置，能够对蒸发器的温度进行监控，防止其温度过低，造成损坏，能够在温度过低的时候发出警告。作为优选，所述油液出口和所述空气压缩机的润滑油口之间设有调节阀。作为优选，所述油液出口和所述空气压缩机的润滑油口之间设有视油镜。调节阀控制连接油路的开闭，视油镜则用来观测被分离出来的润滑油的流动情况。本技术有益效果在于本技术的水冷机组，其制冷能力能够根据负荷的变化而变化，最大化发挥压缩机的效率，既能够满足需求，又降低了能耗，节省能源，工作效率高、寿命长。附图说明以下结合附图对本技术做进一步的说明图I为本技术一实施例的结构示意图。图中I-冷凝器，101-冷凝器进水口，102-冷凝器出水口，103-冷凝器冷媒进口，104-冷凝器冷媒出口 ；2-蒸发器，201-蒸发器进水口，202-蒸发器出水口，203-蒸发器冷媒进口，204-蒸发器冷媒出口 ；3-油气分离器；301-油气分离器进口，302-油气分离器出口，303-油液出口；4-空气压缩机，401-进口，402-出口，403-润滑油口 ；5-电子膨胀阀；6-冷媒过滤器；7-第一温度探头；8-第二温度探头；9-视液镜；10-进气压力表；11-低压控制器；12-出气压力表；13-高压控制器；14-低蒸发温度保护器；15-调节阀；16-视油镜；17-吸气保护器；18-出气温度传感器；19-压力传感器。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定。实施例，见附图I，一种水冷机组，包括具有冷凝器进水口 101、冷凝器出水口 102、 冷凝器冷媒进口 103及冷凝器冷媒出口 104的冷凝器I、具有蒸发器进水口 201、蒸发器出水口 202、蒸发器冷媒进口 203及蒸发器冷媒出口 204的蒸发器2、具有油气分离器进口 301 及油气分离器出口 302的油气分离器3及设置在蒸发器冷媒出口 204和油气分离器进口 301之间的空气压缩机4，空气压缩机4具有进口 401、出口 402及润滑油口 403，空气压缩机的进口和蒸发器2的蒸发器冷媒出口 204连通，出口和油气分离器3的油气分离器进口 301连通，油气分离器3的油气分离器出口 302和冷凝器冷媒进口 103连通，冷凝器冷媒出口 104和蒸发器冷媒进口 203之间设有电子膨胀阀5 ;所述空气压缩机4的出口和所述油气分离器进口 301之间设有压力传感器19和出口温度传感器18，蒸发器进水口 201和蒸发器出水口 202安装有第一温度探头7，当然，也可以在蒸发器进水口 201和蒸发器出水口 202中的一个安装有第一温度探头7，只是效果不够好，第一温度探头可以采用温度传感器或温度开关，同时，在冷凝器冷媒出口 104和蒸发器冷媒进口 203之间设有冷媒过滤器6，对经过的冷媒过滤。在冷凝器进水口 101和冷凝器出水口 102上均安装有第二温度探头8，同样的，第二温度探本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷机组，包括具有冷凝器进水口（101）、冷凝器出水口（102）、冷凝器冷媒进口（103）及冷凝器冷媒出口（104）的冷凝器（1）、具有蒸发器进水口（201）、蒸发器出水口（202）、蒸发器冷媒进口（203）及蒸发器冷媒出口（204）的蒸发器（2）、具有油气分离器进口（301）及油气分离器出口（302）的油气分离器（3）及设置在所述蒸发器冷媒出口（204）和所述油气分离器进口（301）之间的空气压缩机（4），其特征在于：所述冷凝器冷媒出口（104）和所述蒸发器冷媒进口（203）之间设有电子膨胀阀（5）；所述空气压缩机（4）的出口和所述油气分离器进口（301）之间设有压力传感器（19）和出口温度传感器（18）。

【技术特征摘要】
1.一种水冷机组，包括具有冷凝器进水口( 101 )、冷凝器出水口( 102)、冷凝器冷媒进口(103)及冷凝器冷媒出口(104)的冷凝器(I)、具有蒸发器进水口(201)、蒸发器出水口(202)、蒸发器冷媒进口(203)及蒸发器冷媒出口(204)的蒸发器(2)、具有油气分离器进口(301)及油气分离器出口(302)的油气分离器(3)及设置在所述蒸发器冷媒出口(204)和所述油气分离器进口(301)之间的空气压缩机(4)，其特征在于所述冷凝器冷媒出口(104)和所述蒸发器冷媒进口(203)之间设有电子膨胀阀(5);所述空气压缩机(4)的出口和所述油气分离器进口(301)之间设有压力传感器(19)和出口温度传感器(18)。2.根据权利要求I所述的一种水冷机组，其特征在于所述冷凝器冷媒出口(104)和所述蒸发器冷媒进口(203)之间设有冷媒过滤器(6)。3.根据权利要求2所述的一种水冷机组，其特征在于所述冷凝器进水口(101)和/或所述冷凝器出水口( 102 )上安装有第二温度探头(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡易木，陆伟平，
申请(专利权)人：美意浙江空调设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：