制冷回路及制冷设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种制冷回路及制冷设备。制冷回路，包括压缩机、冷凝器、防露管、过滤器、节流器、蒸发器和风机，风机位于冷凝器的一侧，风机产生的气流流向冷凝器，还包括冷却器；压缩机、冷却器、防露管、冷凝器、过滤器、节流器和蒸发器依次连接形成制冷剂循环流路。从压缩机中输出的高温制冷剂通过冷却器进行预先散热，从冷却器中输出的制冷剂具有较高温度，从而使进入到防露管中的制冷剂具有更多的热能对制冷设备的柜口进行加热，防止或减少柜口产生凝露或结冰，而制冷剂在防露管中放掉更多的热，提高了换热效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

制冷回路及制冷设备
本技术涉及制冷装置，尤其涉及一种制冷回路及制冷设备。
技术介绍
目前，制冷设备(例如冷柜或冰箱)是人们的日常生活中常用的制冷电器。制冷设备中的制冷回路通常包括压缩机、冷凝器、防露管、过滤器、节流器、蒸发器和风机等部件， 制冷剂从压缩机中流出后，依次经过冷凝器、防露管、过滤器、节流器和蒸发器后再流回到压缩机中，同时风机将对冷凝器进行吹风散热。防露管通常埋放在制冷设备中箱体的柜口处，在制冷设备运行过程中，防露管散热对箱体的柜口进行加热，从而减少出现箱体上的门体因结霜冻结在柜口而造成开门困难的现象。为了提高制冷设备的制冷效率，风机会在额定功率下充分运行以加大冷凝器的散热功率，从冷凝器中输入到防露管中的制冷剂的温度较低，使防露管的防凝露效果较差，导致制冷设备的防凝露性能较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种制冷回路及制冷设备，解决现有技术中制冷设备的防凝露性能较低的缺陷，实现提高制冷设备的防凝露性能。本技术提供的技术方案是，一种制冷回路，包括压缩机、冷凝器、防露管、过滤器、节流器、蒸发器和风机，所述风机位于所述冷凝器的一侧，所述风机产生的气流流向所述冷凝器，还包括冷却器；所述压缩机、所述冷却器、所述防露管、所述冷凝器、所述过滤器、 所述节流器和所述蒸发器依次连接形成制冷剂循环流路。本技术提供的制冷回路，通过在冷凝器与压缩机之间设置冷却器，并将防露管放置在冷凝器和冷却器之间，从压缩机中输出的高温制冷剂通过冷却器进行预先散热， 从冷却器中输出的制冷剂具有较高温度，从而使进入到防露管中的制冷剂具有更多的热能对制冷设备的柜口进行加热，防止或减少柜口产生凝露或结冰，而防露管中输出的制冷剂将流入到冷凝器中，通过风机加快冷凝器的散热效率以确保制冷设备的制冷效率，由于从冷却器中输出的制冷剂具有更多的热能用于防露管进行加热，使防露管具有较好的防凝露效果，提高了制冷设备的防凝露性能。制冷剂在防露管中放掉更多的热，提高了换热效率。如上所述的制冷回路，所述冷凝器和所述冷却器通过支架连接在一起，所述风机产生的气流依次流向所述冷凝器和所述冷却器。如上所述的制冷回路，所述风机为吹风机，所述风机的出风口朝向所述冷凝器。如上所述的制冷回路，所述风机为吸风机，所述风机的进风口朝向所述冷却器。如上所述的制冷回路，所述冷凝器与所述过滤器之间还设置有放置在制冷设备箱体发泡层中的内藏式冷凝器。如上所述的制冷回路，所述节流器为毛细管或电子膨胀阀。本技术提供的技术方案是，一种制冷设备，包括如上所述的制冷回路。本技术提供的制冷设备，通过在冷凝器与压缩机之间设置冷却器，并将防露管放置在冷凝器和冷却器之间，从压缩机中输出的高温制冷剂通过冷却器进行预先散热， 从冷却器中输出的制冷剂具有较高温度，从而使进入到防露管中的制冷剂具有足够的热能对制冷设备的柜口进行加热处理，而防露管中输出的制冷剂将流入到冷凝器中，通过风机加快冷凝器的散热效率以确保制冷设备的制冷效率，由于从冷却器中输出的制冷剂具有足够的热能用于防露管进行加热，使防露管具有较好的防凝露效果，提高了制冷设备的防凝露性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术制冷回路实施例的流路图；图2为本技术制冷回路实施例中风机、冷凝器和冷却器的位置关系图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图I-图2所示，本实施例制冷回路，包括压缩机I、冷凝器2、防露管3、过滤器4、节流器5、蒸发器6和风机21，风机21位于冷凝器2的一侧，风机21产生的气流流向冷凝器2，还包括冷却器7 ;压缩机I、冷却器7、防露管3、冷凝器2、过滤器4、节流器5和蒸发器6依次连接形成制冷剂循环流路。具体而言，本实施例制冷回路中的压缩机I输出的高温制冷剂先进入到冷却器7 中进行散热，冷却器7的的散热能力小于冷凝器2的散热能力，从冷却器7中输出的制冷剂具有较高温度，冷却器7中的制冷剂输入到防露管3中，使防露管3中的制冷剂具有足够的能力对制冷设备的柜口进行加热处理。制冷剂在防露管3中释放热量后将流入到冷凝器2 中，风机21产生的气流穿过冷凝器2以增强冷凝器2的散热能力，确保制冷设备具有较高的制冷效率。由于防露管3中的制冷剂具有较高的温度，足以满足对制冷设备的柜口进行加热处理，优化了防露管3的防凝露效果，提高了本实施例制冷回路的防凝露性能，以提高制冷设备的防凝露性能。其中，冷凝器2与过滤器4之间可以还设置有放置在制冷设备箱体发泡层中的内藏式冷凝器8，而节流器5可以为毛细管或电子膨胀阀。其中，为了避免冷却器7输出的制冷剂温度过高而导致防露管烫坏制冷设备中的塑料件，冷凝器2和冷却器7通过支架70连接在一起，风机21产生的气流依次流向冷凝器 2和冷却器7。具体的，冷凝器2和冷却器7通过支架70连接在一起，可以更方便本实施例制冷回路装配到制冷设备的箱体中，如图2所示，A为气流的流动方向，风机21产生的气流将先流向冷凝器2再流向冷却器7，实现降低冷却器7输出的制冷剂的温度，避免冷却器7输出的制冷剂温度过高而导致防露管烫坏制冷设备中的塑料件。其中，本实施例中的风机 21可以为吹风机，风机21的出风口朝向冷凝器2 ;或者，风机21为吸风机，风机21的进风口朝向冷却器7。本实施例制冷回路，通过在冷凝器与压缩机之间设置冷却器，并将防露管放置在冷凝器和冷却器之间，从压缩机中输出的高温制冷剂通过冷却器进行预先散热，从冷却器中输出的制冷剂具有较高温度，从而使进入到防露管中的制冷剂具有更多的热能对制冷设备的柜口进行加热，防止或减少柜口产生凝露或结冰，而防露管中输出的制冷剂将流入到冷凝器中，通过风机加快冷凝器的散热效率以确保制冷设备的制冷效率，由于从冷却器中输出的制冷剂具有更多的热能用于防露管进行加热，使防露管具有较好的防凝露效果，提高了制冷设备的防凝露性能。制冷剂在防露管中放掉更多的热，提高了换热效率。本技术还提供一种制冷设备，包括本技术制冷回路实施例中的制冷回路。本实施例制冷设备，通过在冷凝器与压缩机之间设置冷却器，并将防露管放置在冷凝器和冷却器之间，从压缩机中输出的高温制冷剂通过冷却器进行预先散热，从冷却器中输出的制冷剂具有较高温度，从而使进入到防露管中的制冷剂具有更多的热能对制冷设备的柜口进行加热，防止或减少柜口产生凝露或结冰，而防露管中输出的制冷剂将流入到冷凝器中，通过风机加快冷凝器的散热效率以确保制冷设备的制冷效率，由于从冷却器中输出的制冷剂具有更多的热能用于防露管进行加热，使防露管具有较好的防凝露效果，提高了制冷设备的防凝露性能。制冷剂在防露本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷回路，包括压缩机、冷凝器、防露管、过滤器、节流器、蒸发器和风机，所述风机位于所述冷凝器的一侧，所述风机产生的气流流向所述冷凝器，其特征在于，还包括冷却器；所述压缩机、所述冷却器、所述防露管、所述冷凝器、所述过滤器、所述节流器和所述蒸发器依次连接形成制冷剂循环流路。

【技术特征摘要】
1.一种制冷回路，包括压缩机、冷凝器、防露管、过滤器、节流器、蒸发器和风机，所述风机位于所述冷凝器的一侧，所述风机产生的气流流向所述冷凝器，其特征在于，还包括冷却器；所述压缩机、所述冷却器、所述防露管、所述冷凝器、所述过滤器、所述节流器和所述蒸发器依次连接形成制冷剂循环流路。2.根据权利要求I所述的制冷回路，其特征在于，所述冷凝器和所述冷却器通过支架连接在一起，所述风机产生的气流依次流向所述冷凝器和所述冷却器。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英志，石红卫，张娟，孙科，姚书强，郑春兰，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：实用新型
国别省市：