满液式蒸发器制造技术

本发明专利技术提供的一种满液式蒸发器，包括外筒体，所述外筒体内部包括至少3层换热管层，所有所述换热管层由下至上竖直排布，每层所述换热管层内部设置有至少一组换热管组，所有所述换热管组在对应的所述换热管层内呈水平排布，且每组所述换热管组包括呈三角排列三根换热管，下层所述换热管层内的三根所述换热管围成的面积小于上层所述换热管层内三根所述换热管围成的面积。本发明专利技术提供的满液式蒸发器，通过由下至上依次增加换热管之间的横向和纵向间距，减小了气泡对换热管换热的影响，特别是对处于较高位置的换热管的换热性能的影响，进而提高蒸发器整体换热效果，可有效增加15％的换热效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于空调设备领域，尤其涉及一种满液式蒸发器。
技术介绍
目前满液式蒸发器的发展趋势是在保持一定的换热能力的情况下，尽量使体积小型化和节省成本，其中满液式蒸发器的换热能力的大小，主要取决于换热管根数的选择和布置方式；同时换热管根数的选择和布置方式也决定了满液式蒸发器的体积大小和材料的多少。当满液式蒸发器工作时，管壁表面液态制冷剂受热后汽化，就会产生气泡，气泡会不断聚集长大并附着在管束上，在换热过程中，气泡会越来越多，这种情况下如果气泡不能流走，相当于增大制冷剂和换热管之间的传热热阻，减小换热管群的有效传热面积，从而对换热管的管外换热性能产生严重影响，进一步影响蒸发器整体换热效果。
技术实现思路
因此，本专利技术提供一种通过增加换热管之间的间距来通过避免气泡影响进而提高蒸发器整体换热效果的满液式蒸发器。一种满液式蒸发器，包括外筒体，所述外筒体内部包括至少3层换热管层，所有所述换热管层由下至上竖直排布，每层所述换热管层内部设置有至少一组换热管组，所有所述换热管组在对应的所述换热管层内呈水平排布，且每组所述换热管组包括呈三角排列三根换热管，下层所述换热管层内的三根所述换热管围成的面积小于上层所述换热管层内三根所述换热管围成的面积。每组所述换热管组内的三根换热管中的两根所述换热管沿垂直于水平面方向排布。每组所述换热管组内的三根换热管呈等腰三角形排布。下层所述换热管层内的所述换热管组形成的三角形的斜边长度小于上层所述换热管层内的所述换热管组形成的三角形的斜边长度。所有所述换热管组内的三角形的高由下至上依次增加1mm。最下所述换热管层内的所述换热管组的三角形底为22.5mm，腰长为22.5mm。所有所述换热管层的间距相同。所有所述换热管层的间距均为22.5mm，换热管外径为φ18.92mm或φ19.05mm。本专利技术提供的满液式蒸发器，通过由下至上依次增加换热管之间的横向和纵向间距，减小了气泡对换热的影响，特别是对处于较高位置的换热管的换热性能的影响，进而提高蒸发器整体换热效果，可有效增加15％的换热效果。说明书附图图1是本专利技术提供的满液式蒸发器的剖视图；图2是本专利技术提供的满液式蒸发器的换热管层的结构示意图；图3是本专利技术提供的满液式蒸发器的换热管组的结构示意图；图4是本专利技术提供的满液式蒸发器的换热管的横向间距对换热效果的的影响曲线；图5是本专利技术提供的满液式蒸发器的换热管的纵向间距对换热效果的的影响曲线。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图来详细说明本专利技术。如图1所示的满液式蒸发器，包括外壳1，所述外壳1内部包括至少3层换热管层2，所有所述换热管层2由下至上竖直排布，每层所述换热管层2内部设置有至少一组换热管组3，所有所述换热管组3在对应的所述换热管层2内呈水平排布，且每组所述换热管组3包括呈三角排列三根换热管4，下层所述换热管层2内的三根所述换热管4围成的面积小于上层所述换热管层2内三根所述换热管4围成的面积。通过增加所述换热管4之间的间距，使位置处于较下的所述换热管层2所产生的气泡更加容易上升至液面，避免了气泡对位置比较靠上的所述换热管层2的换热效果的影响。每组所述换热管组3内的三根换热管4中的两根所述换热管4沿垂直于水平面方向排布，保证每一所述换热管层2的厚度相同，使所述换热管层2方便加工、生产、维修和替换等工作。每组所述换热管组3内的三根换热管4呈等腰三角形排布。如图2和图3所示的下层所述换热管层2内的所述换热管组3形成的三角形的斜边长度小于上层所述换热管层2内的所述换热管组3形成的三角形的斜边长度。所有所述换热管组3内的三角形的高由下至上依次增加1mm。依次增大三角形的高，在保持底边相同的情况下，相当于增大了三角形的腰长，即增大了所述换热管4之间的间距。最下所述换热管层2内的所述换热管组3的三角形底为22.5mm，腰长为22.5mm。所有所述换热管层2的间距相同。所有所述换热管层2的间距均为22.5mm。实施例本申请的满液式蒸发器内部包括4层所述换热管层2；所述换热管4材料为紫铜管，且内螺纹形式，所述换热管4外径为φ18.92mm或φ19.05mm。横向管群族数量和竖向管群族数量均为不等设计，而且在横向管群族每个管群的管间距也是不相同且不相等设计。其中，所述换热管组3形成的三角形的腰长由下至上依次为22.5mm、22.9mm、23mm和23.4mm。如图4和图5所示，增大管束间横向间距和纵向间距能够有效的提升管束表面换热系数。当横向间距和纵向间距的增大范围为0.1-1mm之间时，管束表面换热系数提升幅度最大。本专利技术提供的满液式蒸发器，通过由下至上依次增加所述换热管4之间的横向和纵向间距，减小了气泡对换热的影响，特别是对处于较高位置的所述换热管4的换热性能的影响，进而提高蒸发器整体换热效果，可有效增加15％的换热效果。由以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种满液式蒸发器，包括外筒体，其特征在于：所述外筒体内部包括至少3层换热管层，所有所述换热管层由下至上竖直排布，每层所述换热管层内部设置有至少一组换热管组，所有所述换热管组在对应的所述换热管层内呈水平排布，且每组所述换热管组包括呈三角排列三根换热管，下层所述换热管层内的三根所述换热管围成的面积小于上层所述换热管层内三根所述换热管围成的面积。

【技术特征摘要】
2015.06.30 CN 20151038611721.一种满液式蒸发器，包括外筒体，其特征在于：所述外筒体内部包括至少3层换热管层，所有所述换热管层由下至上竖直排布，每层所述换热管层内部设置有至少一组换热管组，所有所述换热管组在对应的所述换热管层内呈水平排布，且每组所述换热管组包括呈三角排列三根换热管，下层所述换热管层内的三根所述换热管围成的面积小于上层所述换热管层内三根所述换热管围成的面积。2.根据权利要求1所述的满液式蒸发器，其特征在于：每组所述换热管组内的三根换热管中的两根所述换热管沿垂直于水平面方向排布。3.根据权利要求2所述的满液式蒸发器，其特征在于：每组所述换热管组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景升，宋强，李银银，刘江彬，李珍，郭永刚，
申请(专利权)人：青岛海尔空调电子有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37