一种锯齿形去毛刺机,它是采用锯齿形刮刀安装在弹性刀座上,弹性刀座安装在活动机体内,活动机体下部和两侧装有辊轮,活动机体一端通过偏心连杆与液压马达相连接,活动机体两端上方安装压缩空气风嘴,活动机体安装在横梁箱体内,活动机体两端安装弹性缓冲装置,横梁箱体两端固定在支撑座内,横梁箱体下部与升降液压缸连接,支撑座上盖板装有限位螺栓和机械清理毛刺机构。该装置可以大大提高去毛刺效果,去毛刺率达98%以上,不同的刮刀结构适用不同的使用环境,并且维修方便快洁,维修周期长,与其他去毛刺结构相比,维修成本可降低50%。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
,本技术涉及一种刮削装置,特别是一种冶金行业对各类板 坯、板材和型材周边去毛刺的锯齿形去毛刺机。
技术介绍
,目前,国内国际连轧连铸及轧钢在线去毛剌已经是常见和必要 的工艺手段, 一般采用旋转锤刀切削和圆盘刮刀刮削两种形式,原理上属于纯 主动和纯被动式切削,其结构存在去毛刺率低、维修费用高、维修麻烦及现场 备品配件用量大等问题。本技术是一种由液压马达驱动锯齿式刮刀横向锯 削的新型去毛刺机,采用主动与被动复合切削原理。适合各种板坯、板材和其他型材去毛刺,结构稳定性好,去毛刺率达到98%以上。
技术实现思路
,本技术的目的是提供一种锯齿形去毛刺机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是锯齿形去毛刺机是采用 锯齿形刮刀安装在弹性刀座上,弹性刀座安装在活动机体内,活动机体下侧和 两侧装有辊轮,活动机体一端通过偏心连杆与液压马达相连接,活动机体两端 上方安装压縮空气风嘴,活动机体安装在横梁箱体内,活动机体与横梁箱体两 端接触处安装弹性缓冲装置,横梁箱体两端固定在支撑座内,横梁箱体下部与 升降液压缸连接,支撑座上盖板装有限位螺栓和机械清理毛刺机构,锯齿形去 毛刺机由防尘罩和隔热板封闭。工作原理锯齿形去毛刺机由电子检测开关和程序控制开关集成控制,当 锯齿形去毛刺基材到达指定位置时,锯齿形去毛刺机横梁箱体由升降液压缸驱 动升起,由限位螺栓限制上升位移;活动机体在液压马达驱动下往复运动,两 端缓冲装置减轻运动冲击;锯齿形刮刀连同刀座依靠基材重力作用弹性压縮, 使其紧紧贴在基材下表面横向运动,当接触到钢材下端面毛刺时,由锯齿形刮刀与基材运动合力作用锯动毛刺;去除毛刺后,横梁箱体下降,清理机构旋转, 同时,压縮空气通过风嘴进行水平吹扫,清理刮刀;完成一次去毛刺工作循环, 以达到去除毛刺的目的。本技术的有益效果是,可以大大提高去毛刺效果,去毛刺率达98%以上; 不同的刮刀结构适用不同的使用环境;并且维修方便快洁;延长维修周期,与 其他去毛刺结构相比,维修成本可降低50%。附图说明图1为本技术的锯齿形去毛刺机结构示意图主视图。图2为本技术的锯齿形去毛刺机结构示意图俯视图。图3为本技术的锯齿形去毛刺机结构示意图左视图。图4为斜线形刮刀结构示意图。图5为斜线形刮刀结构示意图剖示图。图6为斜线形刮刀安装结构示意图。图7为菱形刮刀结构示意图。图8为菱形刮刀结构示意图剖视图。图9为菱形刮刀安装结构示意图。图10为直线形刮刀结构示意图。图11为直线形刮刀结构示意图剖视图。图12为直线形刮刀安装结构示意图。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式实施例1见图1、图2、图3所示,锯齿形去毛剌机是采用锯齿形刮刀(5)安装在弹性刀座(10)上,弹性刀座(10)安装在活动机体(8)内,活动机体下侧和 两侧装有辊轮,活动机体(8) —端通过偏心连杆与液压马达(3)相连接,活 动机体(8)两端上方安装压縮空气风嘴(13),活动机体(8)安装在橫梁箱体(7)内,活动机体(8)与横梁箱体(7)两端接触处安装弹性缓冲装置(4), 横梁箱体(7)两端固定在支撑座(2)内,横梁箱体(7)下部与升降液压缸(6) 连接,支撑座(2)上盖板装有限位螺栓(1)和机械清理毛刺机构(12),锯齿 形去毛刺机由防尘罩(9)和隔热板(11)封闭。特质锯齿型刮刀(5),刀刃为锯齿形,锯齿形刮刀结构分斜线形、菱形和 直线形三种形式,刀体长度80——400mm,锯齿形刮刀(5)的结构及安装形式 可以使刀刃与基材运行方向成一定的角度,保证锯齿形刮刀(5)与毛刺瞬间为 点接触,加大切削力。锯齿型刮刀(5)安装在弹性刀座(10)上,弹性刀座(10)下方设有弹簧, 弹性刀座(10)内部布置通风孔,弹性刀座(10)与锯齿形刮刀(5)长度相等。 多段弹性的弹性刀座(10)结构可以自行调整刀刃与基材底面的不平行度,保 证刀刃与基材底面的有效接触,提高去毛剌率,同时保证维修与更换锯齿形刮 刀快速方便。通风孔内的压縮空气对锯齿形刮刀和刀座进行冷却,提高使用寿 命0弹性刀座(10)安装在活动机体(8)内,活动机体(8)下侧和两侧有辊 轮,支撑活动机体(8)运动。活动机体(8) —端通过偏心连杆与液压马达(3)连接,液压马达(3)驱 动活动机体(8)做横向往复运动,带动锯齿形刮刀(5)锯削毛剌,与被去毛 刺基材的运行形成合力,加大切削力,使毛剌更易于破碎。无级变速液压马达 (3)可以根据不同基材材质和运行速度,调整马达(3)的转速,从而合理调整切削速度,提高去毛刺效果。活动机体(8)依靠辊轮在横梁箱体内滑动,活动机体(8)与横梁箱体(7) 两端接触处安装弹性缓冲装置,可以减少马达等各运动部件的冲击。横梁箱体(7)两端固定在支撑座(2)内,横梁箱体(7)下部与升降液压 缸(6)连接,实现横梁箱体(7)连同刮刀(5)的整体升降。横梁箱体(7) 整体封闭,两端由隔热板(11)阻挡热量对其它部件的影响。支撑座(2)上盖板装有限位螺栓(1)和机械清理毛刺机构(12),限位螺 栓(1)限定横梁箱体(7)升降行程,机械清理机构(12)与活动机体上方的 压縮空气水平吹扫装置(13)可以及时去除刮刀表面残留氧化皮或毛剌,改善 刮刀工作环境,提高其使用寿命。锯齿形去毛刺机由防尘罩(9)和隔热板(11)封闭。实施例2见图4、图5、图6所示斜线形刮刀(14),通过斜线刀刃及其整体安装 实现刮刀刀刃与输送辊中心形成1° 5°的夹角,使刀刃与基材下表面的毛刺 瞬间为两点接触,所有作用力都加在接触点上,加大切削力,提高去毛刺效果。 多段相互独立的刀座可方便安装与拆卸,方便维修。实施例3见图7、图8、图9所示菱形刮刀(15),通过菱形刀刃及其整体安装实 现刮刀刀刃与输送辊中心形成1° 5°的夹角,使刀刃与基材下表面的毛刺瞬 间为有限点接触,所有作用力都加在有限的接触点上,加大切削力,提高去毛 剌效果。多段相互独立的刀座可方便安装与拆卸,方便维修。实施例4见图IO、图ll、图12所示直线形刮刀(16),通过直线刀刃及其整体安装实现刮刀刀刃与输送辊中心形成1° 5°的夹角,使刀刃与基材下表面的毛 剌瞬间为点接触,所有作用力都加在接触点上,加大切削力,提高去毛刺效果。 多段相互独立的刀座可方便安装与拆卸,方便维修。权利要求1、一种锯齿形去毛刺机,有旋转锤刀和圆盘刮刀,其特征是锯齿形刮刀(5)安装在弹性刀座上(10),弹性刀座(10)安装在活动机体(8)内,活动机体(8)下侧和两侧装有辊轮,活动机体(8)一端通过偏心连杆与液压马达(3)相连接,活动机体(8)两端上方安装压缩空气风嘴(13),活动机体(8)安装在横梁箱体(7)内,活动机体(8)与横梁箱体(7)两端接触处安装弹性缓冲装置(4),横梁箱体(7)两端固定在支撑座(2)内,横梁箱体(7)下部与升降液压缸(6)连接,支撑座(2)上盖板装有限位螺栓(1)和机械清理毛刺机构(12),锯齿形去毛刺机由防尘罩(9)和隔热板(11)封闭。2、 根据权利要求1所述的锯齿形去毛刺机,其特征是弹性刀座(10)下 方设有弹簧,弹性刀座(10)内部布置通风孔,弹性刀座(10)与锯齿形刮刀 长度相等。3、 根据权利要求1所述的锯齿形去毛剌机,其特征是本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锯齿形去毛刺机,有旋转锤刀和圆盘刮刀,其特征是:锯齿形刮刀(5)安装在弹性刀座上(10),弹性刀座(10)安装在活动机体(8)内,活动机体(8)下侧和两侧装有辊轮,活动机体(8)一端通过偏心连杆与液压马达(3)相连接,活动机体(8)两端上方安装压缩空气风嘴(13),活动机体(8)安装在横梁箱体(7)内,活动机体(8)与横梁箱体(7)两端接触处安装弹性缓冲装置(4),横梁箱体(7)两端固定在支撑座(2)内,横梁箱体(7)下部与升降液压缸(6)连接,支撑座(2)上盖板装有限位螺栓(1)和机械清理毛刺机构(12),锯齿形去毛刺机由防尘罩(9)和隔热板(11)封闭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:唐仁伟,
申请(专利权)人:唐仁伟,
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]
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