可换向锯制造技术

可换向锯，属于锯割工具，现有的锯难以同时兼顾锯割较大的工件和适用于狭小的工作空间，本实用新型专利技术包括：锯弓，其呈弯曲状，其两端分别设置安装结构；手柄，其上设置有一锯弓安装部和拉紧组件，所述的拉紧组件具有锯条安装部；安装头，其上设置有锯弓安装部和锯条安装部；锯条，其两端安装在所述拉紧组件的锯条安装部与安装头的锯条安装部上；所述锯弓两端的安装结构与手柄上的锯弓安装部和安装头上的锯弓安装部可换向安装在一起。该锯在工作时，可以根据需要将弯曲状的锯弓换向安装在手柄与安装头之间，从而改变锯弓与锯条之间的距离，使得一个工具即能够兼顾锯割较大的工件和适用于狭小的工作空间，适用于不同的需求。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锯割工具，具体的说是一种可换向锯。
技术介绍
现有的锯，其锯弓与手柄之间的位置关系不可调节，如中国技术专利ZL03225125.4号"快速装拆锯片的锯"和ZL200620088201. 2 "组合式多功能钢 锯"，因此，当安装上锯条后，锯条与锯弓之间的距离是固定的，而该距离的大 小将影响锯能够对多大的工件进行锯割以及锯能够在多大的作业空间内作业， 具体表现在以下两个方面1、 当锯条与锯弓之间的距离较大时，其能够一次将较大的工件锯割开来， 但在一些空间狭小的作业场合，由于该距离较大而导致没有足够的位置容纳锯 和供锯活动，从而难以顺利的对该场合的工件进行锯割;2、 反之，当锯条与锯弓之间的距离较小时，其能够在一些狭小的空间内顺利的活动而实施锯割作业，但却由于该距离较小而难以一次将较大的工件锯割 开来。故，现有的锯难以同时兼顾锯割较大的工件和适用于狭小的工作空间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有的锯难以同时 兼顾锯割较大的工件和适用于狭小的工作空间的缺陷，提供一种可换向锯，以 便根据需要对锯弓换向，满足不同的使用需求。为此，本技术采用以下技术方案可换向锯，其特征是包括锯弓，其呈弯曲状，其两端分别设置安装结构；手柄，其上设置有一锯弓安装部和拉紧组件，所述的拉紧组件具有锯条安 装部；安装头，其上设置有锯弓安装部和锯条安装部；锯条，其两端安装在所述拉紧组件的锯条安装部与安装头的锯条安装部上;所述锯弓两端的安装结构与手柄上的锯弓安装部和安装头上的锯弓安装部 可换向安装在一起。该锯在工作时，可以根据需要将弯曲状的锯弓换向安装在手柄与安装头之 间，从而改变锯弓与锯条之间的距离，适用于不同的需求。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技 术特征，以便在实施时根据需要选用所述锯弓两端的安装结构为插头、插孔或者分别为插头和插孔；所述手柄 上的锯弓安装部和安装头上的锯弓安装部为与所述锯弓两端的安装结构实现插 接的插孔、插头或者分别为插孔和插头。这种结构便于将手柄、锯弓、安装头 与锯条组装在一起和对锯弓换向。所述锯弓两端的安装结构与手柄上的锯弓安装部和安装头上的锯弓安装部 之间连接有固定螺钉。以使锯弓与手柄和安装头可靠的连接的一起而实施作业。所述的锯弓两端设置有一对平行的平面，所述的两安装结构分别自其所在 一端的平面向外延伸；所述的手柄和安装头上分别设置有与该对平行的平面对 应的吻合面。这样的结构可以使锯弓与手柄和安装头的接触部位保持整齐，在 保证锯弓与手柄和安装头的位置安装关系的同时，也使得其组装在一起具有整 齐的外观。所述锯弓两端的安装结构位于与所述锯弓两端的平面垂直的同一直线上。 这样的结构使得锯弓没有方向性，因此，在组装时，可以将任何一端与手柄和 安装头连接，使得组装简便、易操作。进一步的，所述锯弓的两端对称设置。 所述的锯弓呈圆弧状。所述的插孔、插头的截面为矩形。这样的结构可以避免锯弓与手柄和安装 头之间的位置变化，从而在使用时可以防止锯条发生扭转而导致不能正常使用。本技术的有益效果是该锯在工作时，可以根据需要将弯曲状的锯弓换向安装在手柄与安装头之 间，从而改变锯弓与锯条之间的距离，使得一个工具即能够兼顾锯割较大的工 件和适用于狭小的工作空间，适用于不同的需求。附图说明图1为本技术的一种组装状态示意图。图2为图1分解示意图。图3为本技术的另一种组装状态的分解示意图。 图中l一锯弓，11/12—锯弓两端的安装结构，13/14—锯弓两端的平面；2— 手柄，21—手柄的锯弓安装部，22—手柄的吻合面；3— 安装头，31—安装头的锯弓安装部，32—安装头的锯条安装部，33—安 装头的吻合面；4— 拉紧组件，41一拉紧组件的锯条安装部； 51/52—固定螺钉；6—锯条。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术做更进一步的说明。如图1 3所示，该可换向锯包括一个锯弓1、 一个手柄2、 一个安装头3、 一组拉紧组件4、两个固定螺钉51/52和一个锯条6，其中锯弓l，其呈圆弧状，因此其两端对称，其两端设置有一对平行的平面13/14， 自每一端的平面向外延伸出安装结构11/12，该安装结构11/12是截面为矩形的 插头，安装结构11/12上开设有螺纹孔，两安装结构11/12位于与上述一对平 行平面13/14垂直的同一直线x-x上；手柄2，其上设置有一锯弓安装部21，该锯弓安装部21为一截面呈矩形的 插孔，插孔的口部具有与锯弓一端的平面对应的吻合面22，插孔的侧壁上设置 有一个通孔；拉紧组件4，其具有锯条安装部41，锯条安装部41是一个挂柱； 安装头3，其上设置有锯条安装部32和锯弓安装部31，该锯弓安装部31 为一截面呈矩形的插孔，插孔的口部具有与锯弓l一端的平面对应的吻合面33， 插孔的侧壁上设置有一个通孔；锯条安装部32是一个挂柱；两个固定螺钉51/52具有一个较大的旋钮部以便用手直接操作。 上述各个构成部分，可以按照图2所示方式组装在一起拉紧组件4安装 在手柄2上，将锯弓1向上拱起并将其两端的安装结构11/12分别插装在手柄 和安装头上的锯弓安装部21/31，并用分别用固定螺钉51/52旋入锯弓的两个螺 纹孔，即将锯弓l、手柄2、安装头3组装在一起；之后将锯条6两端的通孔分 别挂在手柄和安装头上的锯条安装部32/41上，通过拉紧组件4将锯条6拉紧即成图1所示状态供使用。这种组装方式，锯条与锯弓之间的距离较大，因此 适宜对较大的工件进行锯割。按照图3所示，将锯弓相对图2所示状态绕直线x-x转动180。使其向下拱 起，再按照上述方式即可完成组装。这种组装方式，锯条与锯弓之间的距离较 小，因此适宜在较小的空间内进行锯割。根据本技术的构思，为了实现锯弓的换向，锯弓上的安装结构与手柄、 安装头上的锯弓安装部可以是其它配合方式，鉴于上文己经述及，在此不予赘 述。权利要求1、可换向锯，其特征是包括锯弓(1)，其呈弯曲状，其两端分别设置安装结构(11/12)；手柄(2)，其上设置有一锯弓安装部(21)和拉紧组件(4)，所述的拉紧组件(4)具有锯条安装部(41)；安装头(3)，其上设置有锯弓安装部(31)和锯条安装部(32)；以及锯条(6)，其两端安装在所述拉紧组件(4)的锯条安装部(41)与安装头(3)的锯条安装部(32)上；所述锯弓(1)两端的安装结构(11/12)与手柄(2)上的锯弓安装部(21)和安装头(3)上的锯弓安装部(31)可换向安装在一起。2、 根据权利要求1所述的可换向锯，其特征是所述的锯弓(l)两端设置有 一对平行的平面(13/14)，所述的两安装结构(11/12)分别自其所在一端的平面 向外延伸；所述的手柄(2)和安装头(3)上分别设置有与该对平行的平面(13/14) 对应的吻合面(22/33)。3、 根据权利要求2所述的可换向锯，其特征是所述锯弓(l)两端的安装结 构(ll/12)位于与所述锯弓(l)两端的平面(13/14)垂直的同一直线(x-x)上。4、 根据权利要求3所述的可换向锯，其特征是所述锯弓(l)的两端对称设置。5、 根据权利要求1所述的可换向锯，其特征是所述锯弓(l)两端的安装结 构(11/12)本文档来自技高网...

【技术保护点】
可换向锯，其特征是包括：　锯弓（１），其呈弯曲状，其两端分别设置安装结构（１１／１２）；　手柄（２），其上设置有一锯弓安装部（２１）和拉紧组件（４），所述的拉紧组件（４）具有锯条安装部（４１）；　安装头（３），其上设置有锯弓安装部（３１）和锯条安装部（３２）；以及　锯条（６），其两端安装在所述拉紧组件（４）的锯条安装部（４１）与安装头（３）的锯条安装部（３２）上；　所述锯弓（１）两端的安装结构（１１／１２）与手柄（２）上的锯弓安装部（２１）和安装头（３）上的锯弓安装部（３１）可换向安装在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仇建平，
申请(专利权)人：杭州巨星科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]