【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属切削刀具，特别是用于拉床拉削工件的一种组合式键槽拉刀。拉刀是一种应用广泛的高效刀具。在切削过程中，由于拉削属于封闭式切削，刀具与拉削工件磨擦产生的大量切削热不能及时排出，因此，刀齿在工作时受到很大的压力和磨擦。由于散热效果过差，不但降低了刀齿的耐用度，而且易出现刀齿两侧刃带的磨损，造成刀齿宽度尺寸减少而无法修复的状况，从而不能保证加工件的尺寸要求。使拉刀在没有充分发挥其应有效能的情况下，就造成了报废。另外，对于深槽工件的加工，由于同时参加切削刀刃长度较长，因此，整个拉刀刀体较长，在制造过程中给锻造、热处理与校直等工序造成一定的困难，影响了刀具的成品合格率。其次，键拉刀一般为整体型，刀齿与刀体全部采用高速优质钢制成，制造工艺复杂，耗用的优质钢材多，造价高。本技术的目的是提供一种耗用优质钢材少，制造工艺简单，并能保证和克服刀具磨损后对工件尺寸精度及光洁度造成的影响。降低制造刀具成本的一种异型组合键槽拉刀。实现本技术的目的所采取的措施是该拉刀由两把组成一套，并分为第一刀和第二刀。本套拉刀的基本结构形式为由刀体和切削部分的可换刀齿片构成组合式。为节...
【技术保护点】
一种拉削刀具，由刀体和刀齿组成，其特征在于：该刀具由两把组成一套，每把均由刀体和切削部位的可换刀齿片构成组合式，在刀体（１．５）的切削部位开有至少一个以上的槽状定位口（４．９．１０），槽中口分别插入主切刀齿片（２），精切槽底刀齿片（６）和修整键槽侧面刀齿片（８），各刀齿片与刀体的配合部位用１～３个紧固件连结。
【技术特征摘要】
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