在线清洗膜分离组件的电镀废水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种在线清洗膜分离组件的电镀废水处理系统，包括有一废水处理池，所述废水处理池内设置有膜分离装置，该膜分离装置包括有一密闭容器以及安装于容器中的膜分离组件，该密闭容器设置有一废水进口以及一可封盖该废水进口的活动挡板。在废水处理过程中，密闭容器中的活动挡板开启并与废水连通后进行膜过滤处理；当清洗滤膜时，关闭密闭容器中的活动挡板，这样在清洗超滤膜只需在密闭容器中添加化学药剂，投入的膜清洗药剂用量也就随之减少；同时，对膜组件进行清洗的时候，可以在线直接进行膜组件的清洗，不仅操作简便、省时省力，提高废水处理效率，而且不会对膜组件造成损坏。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

在线清洗膜分离组件的电镀废水系统
本技术涉及电镀废水处理领域技术，尤其是指一种在线清洗膜分离组件的电镀废水系统。
技术介绍
电镀废水的处理，传统的做法是将电镀废水进行预处理(如化学沉淀)后再进入超滤膜池中进行膜过滤，这样需要通过大量管道将各处理池连接，使得整个处理系统占地面积很大，不利于现场施工。现有技术中，也有将膜分离装置完全浸没于废水池中进行膜过滤，这样在清洗超滤膜时需要在整个废水池中添加化学药剂，由于废水池面积较大，投入的清洗化学药剂用量也就随之增多，造成了不必要的浪费，提高了相应清洗成本；或者也有从处理池中吊出滤膜放入小的清洗槽中进行清洗，清洗完毕后又吊回处理池中进行安装，由于整个滤膜重量较重，操作复杂而耗时耗力，尤其是在吊起滤膜时容易将滤膜损坏，从而给生产带来不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电镀废水系统及其工艺，其中膜分离组件可实现在线清洗之目的，且又能减少清洗药剂用量，操作简单方便。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案一种在线清洗膜分离组件的电镀废水处理系统，包括有一废水处理池，其特征在于所述废水处理池内设置有膜分离装置，该膜分离装置包括有一密闭容器以及安装于容器中的膜分离组件，该密闭容器设置有一废水进口以及一可封盖该废水进口的活动挡板。作为一种优选方案，还包括有一驱动活动挡板开启或关闭废水进口的驱动装置。作为一种优选方案，所述废水进口以及活动挡板设置于密闭容器的底部。作为一种优选方案，所述密闭容器底部具有一敞开口，该敞开口为废水进口，所述活动挡板由敞开口对应两侧延伸且可翻转闭合或关启的活动门组成。作为一种优选方案，所述密闭容器顶部设置有用于投加清洗药剂的投药口。作为一种优选方案，所述废水处理池底部设有漏斗式排污口。与传统化学法+膜法系统回收工艺相比，采用本方案技术，本技术是通过废水反应池中直接安装有用于容装浸没式膜分离组件的容器，从而形成池中池结构，废水处理过程中，密闭容器中的活动挡板开启并与废水连通后进行膜过滤处理；当清洗滤膜时，关闭密闭容器中的活动挡板，这样在清洗超滤膜只需在密闭容器中添加化学药剂，由于密闭容器容积较小，投入的膜清洗药剂用量也就随之减少，降低了膜清洗的材料成本；同时，对膜组件进行清洗的时候，不需从处理池中吊出滤膜放入小的清洗槽中进行清洗，可以在线直接进行膜组件的清洗，不仅操作简便、省时省力，而且不会对膜组件造成损坏，提高处理效率，有效降低废水处理成本。附图说明图I是本技术之实施例的电镀废水处理系统中活动挡板开启状态的结构示意图；图2是本技术之实施例的电镀废水处理系统中活动挡板闭合状态的结构示意图。附图标识说明10、废水处理池11、进水口12、漏斗式排污口20、膜分离装置21、密闭容器211、废水进口212、活动挡板213、驱动装置214、投药口22、膜分离组件。具体实施方式请参照图I至图2所示，其显示了本技术之较佳实施例的具体结构，一种在线清洗膜分离组件的电镀废水处理系统包括有一废水处理池10和设置于该废水处理池10内的膜分离装置20。其中，该废水处理池10左侧设置有一进水口 11，电镀废水由该进水口 11进入废水处理池10中，该废水处理池10底部设有漏斗式排污口 12，可将沉淀后的污泥间歇式排出废水处理池10外。该膜分离装置20包括有一密闭容器21以及安装于容器中的膜分离组件22，该密闭容器21及膜分离组件22浸没于电镀废水中。该膜分离组件22连接有一抽吸泵，该膜分离组件22与抽吸泵之间的结构及组装为现有成熟技术，在此不作详细叙述。该密闭容器21 底部设置有一废水进口 211以及一可封盖该废水进口的活动挡板212，该废水进口为一敞开口，该活动挡板212由敞开口对应两侧延伸且可翻转闭合或关启的活动门组成。该活动挡板212连接有一驱动该活动挡板开启或关闭废水进口的驱动装置213。该密闭容器21顶部设置有用于投加清洗药剂的投药口 214。当然，本技术中该废水处理池10中内可根据需要设置多个膜分离装置20， 在此不加予限制。本技术电渡废水处理工艺是将电渡废水进入废水处理池10中，在废水处理池10中投加药剂进行沉淀，如化学混凝沉淀等，使沉淀后的污泥等由排污口 12排出。经沉淀处理后的废水再进入膜分离装置20中，此时，膜分离装置20的废水进口 211由活动挡板 212开启，废水沿废水进口 211直接进入密闭容器21中，开启连接于膜分离组件22的抽吸泵，由密闭容器21中的膜分离组件22对废水进行膜过滤得到产水；当膜分离组件22不工作状态下，可进行在线清洗，其中密闭容器21的废水进口由活动挡板212关闭，然后从投药口中向密闭容器21中投加对膜分离组件22进行清洗的药剂，清洗后由活动挡板212开启废水进口即可。这样，本技术对电镀废水进行化学沉淀和膜过滤处理可同时进行。本技术的设计重点在于与传统化学法+膜法系统回收工艺相比，采用本方案技术，本技术是通过废水反应池中直接安装有用于容装浸没式膜分离组件的容器， 从而形成池中池结构，废水处理过程中，密闭容器中的活动挡板开启并与废水连通后进行膜过滤处理；当清洗滤膜时，关闭密闭容器中的活动挡板，这样在清洗超滤膜只需在密闭容器中添加化学药剂，由于密闭容器容积较小，投入的膜清洗药剂用量也就随之减少，降低了膜清洗的材料成本；同时，对膜组件进行清洗的时候，不需从处理池中吊出滤膜放入小的清洗槽中进行清洗，可以在线直接进行膜组件的清洗，不仅操作简便、省时省力，而且不会对膜组件造成损坏，提高处理效率，有效降低废水处理成本。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种在线清洗膜分离组件的电镀废水处理系统，包括有一废水处理池，其特征在于所述废水处理池内设置有膜分离装置，该膜分离装置包括有一密闭容器以及安装于容器中的膜分离组件，该密闭容器设置有一废水进口以及一可封盖该废水进口的活动挡板。2.根据权利要求I所述在线清洗膜分离组件的电镀废水处理系统，其特征在于还包括有一驱动活动挡板开启或关闭废水进口的驱动装置。3.根据权利要求I或2所述在线清洗膜分离组件的电镀废水处理系统，其特征在于所述废水进口以及活动挡板设置于密闭容器的底部。4.根据权利要求3所述在线清洗膜分离组件的电镀废水处理系统，其特征在于所述密闭容器底部具有一敞开口，该敞开口为废水进口，所述活动挡板由敞开口对应两侧延伸且可翻转闭合或关启的活动门组成。5.根据权利要求I所述在线清洗膜分离组件的电镀废水处理系统，其特征在于所述密闭容器顶部设置有用于投加清洗药剂的投药口。6.根据权利要求I所述在线清洗膜分离组件的电镀废水处理系统，其特征在于所述废水处理池底部设有漏斗式排污口。专利摘要本技术涉及一种在线清洗膜分离组件的电镀废水处理系统，包括有一废水处理池，所述废水处理池内设置有膜分离装置，该膜分离装置包括有一密闭容器以及安装于容器中的膜分离组件，该密闭容器设置有一废水进口以及一可封盖该废水进口的活动挡板。在废水处理过程中，密闭容器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线清洗膜分离组件的电镀废水处理系统，包括有一废水处理池，其特征在于：所述废水处理池内设置有膜分离装置，该膜分离装置包括有一密闭容器以及安装于容器中的膜分离组件，该密闭容器设置有一废水进口以及一可封盖该废水进口的活动挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴睿智，
申请(专利权)人：东莞市豪丰环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：