多功能剪板机制造技术

多功能剪板机属于手动的小型剪裁机械，它由转动主动轴上的手轮，通过齿轮传动，使两根带有圆盘形刀片的传动轴作相向方向的转动，亦即两刀片在转动中对金属板材进行直线、曲线及内孔加工成型。本机具有结构简单、体积小、重量轻、移动方便，而且应用范围广，操作灵活、省时、省力的特点，可广泛用于钣金、机修行业中的金属板材加工。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于金属板材剪裁装置，特别是一种手动的小型多用途的剪板机，可广泛用于汽车，农机及其他机修行业的板材加工。现有金属板材剪裁加工设备有适于批量生产用的冲切式直线剪板机和振动式曲线剪板机，由于这类设备造价高，又消耗电能，所以在小批量生产或修理行业中，板材剪切加工多使用铁錾子，铁剪子进行人工剪裁，但是这种加工方法，工效低、质量差、费时、费力，而且不易进行内孔加工。为克服现有技术缺点，本技术的目的是提供一种手动的小型多功能剪板机，可对金属板材进行直线、曲线、外圆、内孔等加工。本技术的目的是由下述技术方案来实现的。利用大直径手轮的转动，通过齿轮传动机构使两根安装着圆盘形刀片的传动轴作相向方向的转动，亦即刀片在转动中对板材进行剪切加工。附图说明图1、多功能剪板机结构图现结合附图对本技术作详细描述。如图1所示，本技术由底板12和两侧板13组成框架，框架上方固定座2通过轴承座安装着主动轴3，轴的一端固定着便于操作的大直径转动手轮1，轴的中间固定着主动齿轮6；框架内的支承座4通过轴承座安装着传动轴10，轴的一端固定着从动齿轮7、传动齿轮16，齿轮6、7相啮合，轴的另一端固定着圆盘形上刀片15；传动轴10的下方，固定座8上安装着传动轴11，轴的一端固定着与传动齿轮16相啮合的传动齿轮17，轴的另一端固定着圆盘形下刀片14，刀片14、15组合剪切板材成形。对应两刀片结合处的横线方向，两侧板13上开有料槽9，以便于加工大尺寸工件或进行内孔加工。传动轴10安装刀片的一端的上方设有压紧螺栓5，可使传动轴10的这一端作上下微量调节，亦即调节两刀片之间的距离，以便于送料和加工。本多功能剪板机的剪裁过程是转动手轮1，主动轴3转动，并通过齿轮6、7、16、17的传动，带动传动轴10、11作相向方向的转动，亦即刀片14、15作相向方向的转动，则即可对两刀片之间的板材进行直线、曲线剪切加工成形。手轮转动方向不同，可正反向进刀。板材内孔(内圆、内方)的加工时，先将压紧螺栓5松开，上刀片15抬起，将所剪板料送入两刀片之间和料槽9内，对准加工线，旋紧压紧螺栓5，同时来回转动手轮使板料局部被剪透后，即可按线加工成形。本机对一般钢板的加工厚度可达3mm。本技术具有结构简单，体积小、重量轻、移动方便，而且功能多，操作灵活，省时、省力的显著特点，是钣金、机修行业中手工剪裁金属板材的理想工具。权利要求1.一种多功能剪板机，其特征在于由底板(12)、侧板(13)组成框架；固定座(2)安装着的主动轴(3)上有手轮(1)和主动齿轮(6)；支承座(4)安装着传动轴(10)，其一端固定从动齿轮(7)，传动齿轮(16)，另一端固定上刀片(15)；固定座(8)安装着传动轴(11)，其一端固定与齿轮(16)相啮合的传动齿轮(17)，另一端固定下刀片(14)。2.根据权利要求1所述的剪板机，其特征在于所述传动轴(10)的固定刀片(15)端设有压紧螺栓(5)。3.根据权利要求1所述的剪板机，其特征在于侧板(13)对应两刀片(14、15)结合处开有料槽(9)。专利摘要多功能剪板机属于手动的小型剪裁机械，它由转动主动轴上的手轮，通过齿轮传动，使两根带有圆盘形刀片的传动轴作相向方向的转动，亦即两刀片在转动中对金属板材进行直线、曲线及内孔加工成型。本机具有结构简单、体积小、重量轻、移动方便，而且应用范围广，操作灵活、省时、省力的特点，可广泛用于钣金、机修行业中的金属板材加工。文档编号B23D29/02GK2128574SQ92229289公开日1993年3月24日 申请日期1992年8月5日 优先权日1992年8月5日专利技术者卢景生 申请人:北京市朝阳区振兴模具厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能剪板机属于手动的小型剪裁机械，它由转动主动轴的手轮，通过齿轮传动，使两根带有圆盘形刀片的传动轴作相向方向的转动，亦即两刀片在转动中对金属板材进行直线、曲线及内孔加工成型。本机具有结构简单、体积小、重量轻、移动方便，而且应用范围广，操作灵活、省时、省力的特点，可广泛用于钣金、机修行业中的金属板材加工。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢景生，
申请(专利权)人：北京市朝阳区振生技贸公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]