带式输送机及其驱动滚筒制造技术

技术编号:8465114 阅读:221 留言:0更新日期:2013-03-23 05:26
本实用新型专利技术公开了一种带式输送机及其驱动滚筒,其驱动滚筒包括用于连接驱动机构的中心连接轴、同轴套设于中心连接轴外围的圆柱形的中空筒体及沿轴向间隔固定于中空筒体内壁的至少两块用于与中心连接轴固连的辐板,辐板中心开设有供中心连接轴穿过的台阶孔,台阶孔的大径端位于辐板朝向中空筒体相邻筒口的外板面上,该台阶孔大径端的内壁面与中心连接轴外周面之间具有环隙,环隙中装配有套装于中心连接轴外用于径向涨开的涨紧套,该涨紧套的内外壁分别与中心连接轴外周面及台阶孔大径端内壁面涨紧配合,所述中心连接轴通过该涨紧套与辐板固定连接。本实用新型专利技术的驱动滚筒结构简单,拆装方便,延长了驱动滚筒的使用寿命,降低了设备的维护成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

带式输送机及其驱动滚筒
本技术涉及一种煤矿运输设备,确切的说是涉及一种带式输送机及其驱动滚筒。
技术介绍
现有的带式输送机的驱动滚筒的结构如图I所示,该驱动滚筒主要由中心连接轴 11、同轴套设于中心连接轴11外围的圆柱形的中空筒体12及沿中心连接轴11轴向间隔布设的至少两块径向设置的辐板13组成,其中,两辐板13的外周缘焊接固定在中空筒体12 的内壁面上,中心连接轴11穿过两辐板13中心对应开设的通孔,中心连接轴11与两辐板 13之间紧配合装配,同时,其中一块辐板通过键14与中心连接轴11止旋固定连接,另一块辐板与中心连接轴11之间通过旋装于辐板上的顶丝限位固定连接。由于现有驱动滚筒的中心连接轴与辐板之间为紧配合装配并分别通过采用键和顶丝实现止旋限位固定,一旦驱动滚筒的中心连接轴出现磨损而需要更换时,旧中心连接轴的拆卸及新中心连接轴的安装将非常困难,不仅浪费人力和时间,降低设备运转率,而且,中心连接轴的拆卸和安装会造成轴、孔之间磨损而难以修复,降低驱动滚筒的使用寿命,增加设备的维护成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带式输送机,以解决现有带式输送机中驱动滚筒的中心连接轴与辐板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式输送机,包括装配于机座上、用于驱动输送带运转的驱动滚筒,所述驱动滚筒包括用于连接驱动机构的中心连接轴、同轴套设于中心连接轴外围的圆柱形的中空筒体及沿轴向间隔固定于中空筒体内壁的至少两块用于与中心连接轴固连的辐板,所述辐板中心开设有供中心连接轴穿过的通孔,其特征在于,所述的通孔为台阶孔,台阶孔的大径端位于辐板朝向中空筒体相邻筒口的外板面上,该台阶孔大径端的内壁面与中心连接轴外周面之间具有环隙,环隙中装配有套装于中心连接轴外用于径向涨开的涨紧套,该涨紧套的内外壁分别与中心连接轴外周面及台阶孔大径端内壁面涨紧配合,所述中心连接轴通过该涨紧套与辐板固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李延朝王飞飞刘学战
申请(专利权)人:郑州市嵩阳煤机制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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