一种标记印章模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标记印章模具，包括模具本体（1）和至少一个标记字模（2），所述标记字模（2）包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端（21）与模具本体（1）拆卸连接，所述第二端（22）的端面具有标记（23）。本申请的标记印章模具因具有可拆卸的标记字模，可以对电池进行多种标记，减少了员工的工作量，从而提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种标记印章模具
本技术涉及电池标记领域，特别涉及一种标记印章模具。
技术介绍
在铅酸蓄电池的生产中，生产线比较长，经常会有这样的电池，型号不同、外形相同，型号不同、容量相同或者容量不同、外形相同，比如DJM12100M、DJM12100A等。为了方便下一步工序的操作，避免各种电池混淆及加酸、充电等工序用错工艺，这样就要对电池做上T 己 O目前的生产线都是在电池盖上用油性笔写上相应的型号进行标记，而且必须对每只电池都进行标记，否则生产线上人员很难辨别电池的型号。在电池上写标记时不但要写电池的型号，还可以写上相应生产线的线别，这样才能准确判定是哪条生产线上的电池，为后续发现不良电池做准备，从而有针对性的进行工艺改善。由于每只电池都要作标记，每条生产线上每天都要生产几千只电池，六七条生产线每天就要标记几万只电池，而且每个电池上要做多种标记，这对员工来说是很大的工作量，给电池生产带来不便，严重影响了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是，提出一种提高生产效率的标记印章模具。本申请的一种标记印章模具包括模具本体和至少一个标记字模，所述模具本体的一端具有至少一个字模连接位，所述标记字模包括相对的第一端和第二端，所述第一端拆卸连接在所述模具本体的字模连接位，所述第二端的端面具有标记。一种实施例中，所述模具本体的字模连接位具有至少一个倒T形凸起，所述标记字模的第一端具有与所述倒T形凸起相匹配的T形卡槽。—种实施例中，所述模具本体的字模连接位具有至少一个T形卡槽，所述标记字模的第一端具有与所述T形卡槽相匹配的倒T形凸起。一种实施例中，所述标记外凸或者内凹于所述标记字模的第二端的端面。—种实施例中，所述标记包括以下至少一种电池型号标记，电池容量标记，生产线的线别标记。一种实施例中，所述模具本体的字模连接位包括第一字模连接位、第二字模连接位和第三字模连接位，所述标记字模包括第一标记字模、第二标记字模和第三标记字模，所述第一标记字模、第二标记字模和第三标记字模分别拆卸连接在所述第一字模连接位、第二字模连接位和第三字模连接位，所述第一标记字模、第二标记字模和第三标记字模上的标记分别为生产线的线别标记，电池容量标记，电池型号标记。进一步的，所述第一字模连接位和第三字模连接位分别有I个，所述第三字模连接位有2-5个。一种实施例中，所述模具本体上相对于所述字模连接位的另一端具有手柄。本技术的有益效果为本申请的标记印章模具因具有可拆卸的标记字模，可以利用该标记模具对电池进行多种标记，与手写标记的方式相比，减少了员工的工作量，提高了生产效率。附图说明图I为本申请实施例I中的一种标记印章模具的立体图；图2为本申请实施例I中的一种标记印章模具的本体的立体图；图3为本申请实施例2中的一种标记印章模具的立体图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例I :以给铅酸电池做标记为例，如图I和2所示,本实施方式中的一种标记印章模具包括模具本体I和至少一个标记字模2，模具本体I的一端具有至少一个字模连接位，每个标记字模2包括相对的第一端21和第二端22，第一端21拆卸连接在模具本体I的字模连接位，第二端22的端面具有用于在铅酸电池上印刷相应的图案或者形状的标记23。标记字模2拆卸连接在模具本体I的字模连接位的方式具有多种，例如本实施例的图I中，模具本体I的字模连接位具有倒T形凸起11，标记字模2的第一端21上具有与倒T形凸起11相匹配的T形卡槽，拆卸连接的过程中，T形凸起11嵌入T形卡槽内，一方面可以方便标记字模2的拆卸，另一方面倒T形凸起11的上表面比较宽，与标记字模2的接触面积大，能最大程度地支撑标记字模2，且在印刷过程中不容易导致标记字模2变形。本实施例的标记23外凸于标记字模2上，使字体突出，方便印刷。在其它实施例中，标记23也可以内凹于标记字模2，或者还可以为独立的字体，粘合在标记字模2的第二端22上。本实施例中，标记23可根据具体需要包括以下的至少一种电池型号标记，电池容量标记，生产线的线别标记，具体形式可以为数字、字母或者中文，以方便识别。当然，本实施例的标记印章模具用在非电池领域时，标记还可包括其它内容。本实施例中，模具本体I的字模连接位包括依次排列的I个第一字模连接位、4个第二字模连接位和I个第三字模连接位，当然，第二字模连接位也可根据需要设置2-5个甚至更多，第一字模连接位和第二字模连接位同样可设置多个，这些字模连接位的排列顺序也可自由设置。标记字模2可包括三种，分别是第一标记字模、第二标记字模和第三标记字模，第一标记字模对应的标记23为生产线的线别标记、第二标记字模对应的标记23为电池容量标记，第三标记字模对应的标记23为电池型号标记，使用过程中，I个第一标记字模连接在第一字模连接位，4个第二标记字模分别连接在4个第二字模连接位，I个第三标记字模连接在第三字模连接位，最后组合成具有6位的总标记，该总标记具有唯一性，即每个铅酸蓄电池具有一个唯一的、与其他铅酸蓄电池相区分的总标记。如果所需作的标记少于6 位，则可以灵活空出某个标记字模；如果还需要做其它内容的标记，还可以在模具本体I上设置第四字模连接位，第五字模连接位等，即可以根据实际情况设计模具本体I上的倒T形凸起11的个数，相应的标记字模2的个数也可以改变。本实施例中，六个标记字模2中的第一标记字模上的生产线标记对应于总标记中4的第I位标记，如A、B、C线；第二标记字模上的电池容量标记对应于总标记中的第2、3、4、5 位，可包括O…9999区间内的任何容量的电池，第三标记字模上的电池型号标记对应于总标记中的第6位，如a、b、c等。比如B线生产的DJ1000A电池，总标记可排列为=BlOOOA, 生产线上的工人很容易就能根据本实施例的标记印章模具印刷在铅酸蓄电池上的总标记区分电池的型号、容量及相应的生产线。本实施例中，模具本体I上相对于字模连接位的另一端具有手柄12，手柄12可与模具本体I 一体化成型，也可以固定在模具本体I上。手柄12的形状可灵活设置，本实施例的手柄12的宽度小于模具本体I的宽度，使模具本体I与手柄12的整体呈T形，以方便人工把持。此外，本实施例中的模具本体I由塑料制成，使用轻便。标记字模2由橡胶制成， 可以使得在印刷标记时有一定的弹性，不至于对电池盖造成损坏。在使用时印刷标记采用油墨标记。模具本体I、标记字模2及印刷标记材料也可以根据实际情况采用其它的材料。在使用该模具时，把所需要的标记字模2拆卸连接在模具本体I上，蘸上油墨，然后在电池上做标记，避免了电池之间的混淆，与手写作标记的方式相比，方便快捷，对人员要求较低，也从根本上减少了人员的劳动强度及工作量，从而提高了工作效率，降低生产成本；且对不同质量的电池作不同的标记，可以有针对性的进行电池工艺的改善，提高了产品质量；同时使用本申请的标记印章模具做标记，字体统一，避免了由于不同的员工书写的字迹不同而造成的不易辨认的问题等等。实施例2 以给铅酸电池做标记为例，如图3所示，本实施例与实施I的主要区别在于模具本体31的字模连接位具有至少一个T形卡槽34，相应的标记字模32的第一端具有与T形卡槽相匹配的倒T形凸起323。在其它实施例中，模具本体3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标记印章模具，其特征在于，包括模具本体（1）和至少一个标记字模（2），所述模具本体（1）的一端具有至少一个字模连接位，所述标记字模（2）包括相对的第一端（21）和第二端（22），所述第一端（21）拆卸连接在所述模具本体（1）的字模连接位，所述第二端（22）的端面具有标记（23）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小勐，马永涛，
申请(专利权)人：安徽理士电池技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：