免雕刻的制印章模具，有模体，该模体的模腔底部有模块，模块上有孔，孔内装有正视凹字模１１和正视图案凹模１２。此外，模腔上部设有竖模８和竖模９，竖模上有注口１３。合模后形成整体印章模腔。加热熔融后的材质由注口注入，制成印章，铸制凹模形成印面文字和图案，一次成型，速度快，字体笔划统一整齐、印面美观。更换模块和字模可满足不同文字印章的制作，操作简便。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种制作印章的模具。已有的印章是由手工在印章的坯模上雕刻而成的。其缺点，一是速度慢，二是手工雕凿的字体笔划难以做到整齐一致，影响印面美观。本技术的目的是提供一种免雕刻的制印章模具，该模具可使印章印面一次成形，制作速度快，字体笔划整齐美观。技术方案参见图1，本技术有模体1，模体内有模腔2、模腔底部设模块3，模块3上有孔，孔内装有正视凹字模4。用于制作印章的材料在加热软化或熔融后注入模腔内，由另外设置的压板进行压制，即形成与模腔形状相同的印章印面块体，采用铸制的正视凹字模形成印面字体，字体规整、笔划统一，印面美观。取出印面块体与印章把体粘合，即成整体印章。 附图说明图1为技术方案结构剖视图，图2为俯视图，视图中有模体1、模腔2、模块3、正视凹字模4；并将图1、图2作为实施例1的结构视图。图3为实施例2的结构剖视图，图4为图3的A－A视图，视图中有竖模8、竖模9、模块10、正视凹字模11、正视图案凹模12和注口13、模体14。实施例1。图1、图2为本例结构视图，视图所示为制作普通私章印面块体的模具，以相同的结构方式也可形成制作公章印面块体的模具。模块3的周边有阶台5，以形成印章印面的周边，模腔2的底边上有顶模孔6和顶模孔7，便于由下而上顶出模块或正视凹字模，以更换模块或凹字模，满足制作不同文字印面的需要。制作印面块体的材质常以硬塑和橡塑等材质为宜。使用本例模具制作印面块体，在取出或在模中与印章把体粘合后即成整体印章。实施例2。图3、图4为本例的结构视图。视图所示为制作一般公章的模具，本例在实施例1的基础上，在模腔2的上部设置竖模8、竖模9，合模后形成整体印章的模腔，竖模上有注口13，竖模与合模机构连接。用于制作印章的材料在加热熔融后由注口注入，可一次形成印章，冷却后开启竖模，即可取出印章。本例印面为圆形，模块中央部位的孔内设有正视图案凹模12，图示为五角星普通图案，文字沿圆周方向设置。模体14上设有与竖模配合的凸台15。在实施本技术时，模块可根据其上的孔数不等设置多块，以满足印面文字数量不等或不同的需要，模腔印面可为圆形，或椭圆形，或三角形，或方形等。本技术用于制作印章，可使印面、印章一次成形，速度块，结构简单，由铸制凹模形成印面文字和图案，字体笔划统一，印面美观。权利要求1.一种免雕刻的制印章模具，其特征是有模体，该模体内有模腔，模腔的底部有模块，该模块上有孔，孔内装有正视凹字模。2.按照权利要求1所述的免雕刻的制印章模具，其特征是模块［3］的周边有阶台［5］，模腔［2］的底边上有顶模孔［6］、顶模孔［7］。3.按照权利要求2所述的免雕刻的制印章模具，其特征是在模腔［2］的上部设有竖模［8］和竖模［9］，所述的竖模上有注口［13］，模块［3］的中央部位孔内设有正视图案凹模［12］。4.按照权利要求3所述的免雕刻的制印章模具，其特征是模体［14］上有与竖模配合的凸台［15］。专利摘要免雕刻的制印章模具，有模体，该模体的模腔底部有模块，模块上有孔，孔内装有正视凹字模11和正视图案凹模12。此外，模腔上部设有竖模8和竖模9，竖模上有注口13。合模后形成整体印章模腔。加热熔融后的材质由注口注入，制成印章，铸制凹模形成印面文字和图案，一次成型，速度快，字体笔划统一整齐、印面美观。更换模块和字模可满足不同文字印章的制作，操作简便。文档编号B41K1/36GK2165994SQ93234189公开日1994年5月25日 申请日期1993年6月23日 优先权日1993年6月23日专利技术者周波 申请人:周波本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种免雕刻的制印章模具，其特征是有模体［１］，该模体内有模腔［２］，模腔［２］的底部有模块［３］，该模块上有孔，孔内装有正视凹字模［４］。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周波，
申请(专利权)人：周波，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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