压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种压紧装置，包括：一机架，其包括一底座与一横杆；所述横杆的两边分别固设一支撑杆，所述底座对应两支撑杆设有两滑槽，所述两支撑杆的下端端部分别滑动于对应的滑槽内；一主连接杆，对应横杆水平设置；其一端为定位端，与横杆中部固定联接，另一端与驱动机构连接；及两个压头组件，分别可调整地水平设置在所述横杆的两端。通过上述结构，使用者在使用本实用新型专利技术的时候能够根据工件的结构特点，在驱动机构的驱动下，通过支撑杆与滑槽使整个压紧装置压向工件，并通过调整横杆及压头组件使两个压头可以准确地压紧在工件上，从而使工件被可靠压紧。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

压紧装置
本技术涉及一种夹具装置，特别涉及一种压紧装置。
技术介绍
有些工件加工时，压紧工件的一点往往不可靠，需要压紧两点。但由于模具等原因，每批毛坯之间的尺寸经常不稳定，加上传统压紧装置是刚性的，不可调整，压紧时往往只有一点压紧，另一点是悬空的，工件压得不够紧，从而导致加工出来的工件的精度及质量不满足要求。因此，为保证工件能够被压紧，就需要一些可调整的压紧装置，保证工件上的两点都能压到位，可靠地压紧工件。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足，提供一种压紧装置，使用者能够根据工件的结构特点来调整压紧装置，使压紧装置可靠地压紧工件。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案一种压紧装置，包括—机架，其包括一底座与一横杆；所述横杆的两边分别固设一支撑杆，所述底座对应两支撑杆设有两滑槽，所述两支撑杆的下端端部分别滑动于对应的滑槽内；—主连接杆,对应横杆水平设置；其一端为定位端，与横杆中部固定联接，另一端与驱动机构连接；及两个压头组件，分别可调整地水平设置在所述横杆的两端。作为优选，所述横杆对应主连接杆开有一四方通孔，且垂直贯穿四方通孔设有一开孔；所述主连接杆的定位端上对应所述开孔设有一主通孔，且该定位端穿设四方通孔，两者间隙配合；另设一主销轴插入开孔及主通孔使连接杆与横杆相互固定联接；所述开孔的孔径略大于主通孔的孔径及主销轴的直径。作为优选，所述压头组件包括一压头，为一端敞口的中空套体；一连接杆，其一端插入压头的内腔，并通过一销轴与压头联接；所述横杆对应连接杆设有一通孔，所述连接杆的另一端活动穿设通孔，并通过螺母锁定。作为优选，所述压头组件设置在与主连接杆所处侧面相对的侧面上。作为优选，所述压头为软质金属压头。作为优选，所述连接杆的一端与压头内腔间隙配合，其上还垂直开设一定位通孔， 所述压头的内腔侧壁对应定位通孔亦开设两个相对的定位开孔；所述销轴穿设入上述定位开孔及定位通孔，并设一挡圈紧锁定位销轴。作为优选，所述驱动机构为肘节机构或气缸。与现有技术相比，本技术具有以下技术特征通过上述结构，使用者在使用本技术的时候能够根据工件的结构特点，在驱动机构的驱动下，通过支撑杆与滑槽使整个压紧装置压向工件，并通过调整横杆及压头组件使两个压头可以准确地压紧在工件上，从而使工件被可靠压紧。压头采用软质金属压头， 使工件被压紧时不易被破坏或划花。附图说明图1是本技术俯视结构示意图；图2是本技术主视结构示意图；图3是本技术压头组件结构示意图图4是本技术主连接杆结构示意图图5是本技术横杆正面结构示意图图6是本技术横杆顶面结构示意图。 图中I—横杆；11—四方通孔；12—螺纹孔；13—通孔；14一开孔压头；22_挡圈；23_销轴；24-连接杆；25_螺母；31-主连接杆；311_ 313—外螺纹端；32—主销轴；4一支撑杆；5—驱动机构。现结合附图与具体实施方式对本技术作进一步说明。;2—压头组件；21— 圆柱端；312主通孔；具体实施方式如图I至图6所示，本技术所述的一种压紧装置，包括机架，所述机架包括一底座与一横杆I。横杆I两边分别固设一支撑杆4,所述支撑杆4的一端为外螺纹,另一端为球头，外螺纹一端旋入横杆I螺纹孔12中，通过螺母锁紧；所述底座对应两支撑杆4设有两滑槽，两支撑杆4的球头端分别滑动于对应的滑槽内；两支撑杆4配合工作，起到导向、平衡的作用。如图I、图2及图4所示，主连接杆31对应横杆I水平设置，其一端为定位端，所述定位端为上下两边削平的圆柱端311。所述横杆I对应主连接杆31开有一四方通孔11， 且其上垂直贯穿四方通孔11设有一开孔14 ;所述主连接杆31的圆柱端311上对应开孔14 设有一主通孔312，并且该圆柱端311穿设四方通孔11，所述圆柱端311与四方通孔11间隙配合；另设一主销轴32插入开孔14及主通孔312使主连接杆31与横杆I相互联接，并通过螺母锁紧固定；所述开孔14的孔径略大于主通孔312的孔径及主销轴32的直径，横杆 I可绕大销轴32作左右小调整。所述主连接杆31的另一端为外螺纹端313，与驱动机构5 连接，所述驱动机构5为肘节机构或气缸。如图I、图2及图4所示，两个压头组件2分别可调整地水平固定在所述横杆I的两端。所述压头组件2包括一以软质金属材料制成的压头21，所述压头21为一端敞口的中空套体。一连接杆24，其一端插入压头21的内腔，两者相互腔间隙配合；所述连接杆24插入压头21的一端上还开设一定位通孔，所述压头的内腔侧壁对应定位通孔亦开设两个相对的定位开孔；销轴23穿设入上述定位开孔及定位通孔，并通过挡圈22锁紧。所述横杆I 对应连接杆24设有一通孔13，所述连接杆24的另一端活动穿设过通孔13，并通过螺母锁定。压头21可相对销轴23作上下小调整，并可调整连接杆24的穿设深度从而调整压头21 的伸出长度。本技术在零件加工应用时，先将工件定位在定位机构上，然后本压紧装置通过支撑杆及滑槽向工件方向移动，当其中一压头压紧工件时，根据工件的实际尺寸，对横杆及压头进行调整，从而使另一个压头也压紧工件，压紧装置可靠地压紧整个工件。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变动。权利要求1.一种压紧装置，其特征在于，包括 一机架，其包括一底座与ー横杆；所述横杆的两边分别固设一支撑杆，所述底座对应两支撑杆设有两滑槽，所述两支撑杆的下端端部分别滑动于对应的滑槽内； 一主连接杆，对应横杆水平设置；其一端为定位端，与横杆中部固定联接，另一端与驱动机构连接；及 两个压头组件，分别可调整地水平设置在所述横杆的两端。2.根据权利要求I所述的压紧装置，其特征在于，所述横杆对应主连接杆开有一四方通孔，且垂直贯穿四方通孔设有一开孔；所述主连接杆的定位端上对应所述开孔设有ー主通孔，且该定位端穿设四方通孔，两者间隙配合；另设ー主销轴插入开孔及主通孔使连接杆与横杆相互固定联接；所述开孔的孔径略大于主通孔的孔径及主销轴的直径。3.根据权利要求I或2所述的压紧装置，其特征在于，所述压头组件包括 一压头，为一端敞ロ的中空套体； 一连接杆，其一端插入压头的内腔，并通过一销轴与压头联接；所述横杆对应连接杆设有一通孔，所述连接杆的另一端活动穿设通孔，并通过螺母锁定。4.根据权利要求3所述的压紧装置，其特征在于，所述压头组件设置在与主连接杆所处侧面相对的侧面上。5.根据权利要求3所述的压紧装置，其特征在于，所述压头为软质金属压头。6.根据权利要求3所述的压紧装置，其特征在于，所述连接杆的一端与压头内腔间隙配合，其上还垂直开设一定位通孔，所述压头的内腔侧壁对应定位通孔亦开设两个相対的定位开孔；所述销轴穿设入上述定位开孔及定位通孔，并设ー挡圈紧锁定位销轴。7.根据权利要求I所述的压紧装置，其特征在于，所述驱动机构为肘节机构或气缸。专利摘要本技术提供一种压紧装置，包括一机架，其包括一底座与一横杆；所述横杆的两边分别固设一支撑杆，所述底座对应两支撑杆设有两滑槽，所述两支撑杆的下端端部分别滑动于对应的滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压紧装置，其特征在于，包括：一机架，其包括一底座与一横杆；所述横杆的两边分别固设一支撑杆，所述底座对应两支撑杆设有两滑槽，所述两支撑杆的下端端部分别滑动于对应的滑槽内；一主连接杆，对应横杆水平设置；其一端为定位端，与横杆中部固定联接，另一端与驱动机构连接；及两个压头组件，分别可调整地水平设置在所述横杆的两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明兄，
申请(专利权)人：湛江德利化油器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：