一种轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具，包括铣床工作台，所述铣床工作台一端设有万能分度头，另一端设有定位尾座；所述万能分度头与定位尾座位于同一水平直线上；所述铣床工作台上设有自动调节减震器；所述自动调节减震器位于定位尾座与万能分度头之间；所述定位尾座包括顶尖、摇把和底座；所述底座设置在铣床工作台上；所述底座上设有顶尖；所述顶尖上连接有摇把；所述自动调节减震器的数量为两个；本实用新型专利技术的轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具，操作简单，能够降低铣削难度，从而降低了铣削时间和铣削成本，适用于批量加工，且自动调节减震器能够有效的减少轴类工件因与刀具接触而产生的震动，提高了铣削精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种用于铣削轴类工件表面螺旋槽的夹具。
技术介绍
目前，轴类工件表面的螺旋槽的加工从原理上讲，可以是工件旋转，刀具做轴向移动进给，或者工件旋转，并作轴向移动进给，刀具工作。相对于车床而言，使用铣床铣削螺旋槽显得效率高及使用范围广些，铣床铣刀一次进给便可以达到较大的切削深度，但是在使用铣床铣削轴类工件表面的螺旋槽时，铣削难度大，铣削时间长且铣削成本大，铣削精度不易保证，不适用于批量加工。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够降低铣削难度，从而降低铣削时间和铣削成本的轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具，包括铣床工作台，所述铣床工作台内设有丝杆，所述铣床工作台一端设有万能分度头，另一端设有定位尾座；所述万能分度头与定位尾座位于同一水平直线上；所述铣床工作台上设有自动调节减震器；所述自动调节减震器位于定位尾座与万能分度头之间；所述万能分度头的外端设有从齿轮；所述丝杆上设有与从齿轮配合的主齿轮。优选的，所述定位尾座包括顶尖、摇把和底座；所述底座设置在铣床工作台上；所述底座上设有顶尖；所述顶尖上连接有摇把。优选的，所述自动调节减震器的数量为两个。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术的轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具，在使用时，首先要装夹轴类工件，将轴类工件放置在自动调节减震器上，轴类工件一端用万能分度头夹住，另一端用定位尾座顶住，装夹完毕后，铣床工作台进给，丝杆带动主齿轮转动，主齿轮转动带动从齿轮转动，从而达到轴类工件自转的目的，这样就可以利用铣刀在铣床上将螺旋槽铣削出来。本技术的轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具，操作简单，能够降低铣削难度，从而降低了铣削时间和铣削成本，适用于批量加工，且自动调节减震器能够有效的减少轴类工件因与刀具接触而广生的震动，提闻了统削精度。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明附图I为本技术的轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具的结构示意图；附图2为本技术的轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具使用时状态结构示意图；其中1、铣床工作台；2、丝杆；3、万能分度头；4、自动调节减震器；5、从齿轮；6、主齿轮；7、顶尖；8、摇把；9、底座；10、轴类工件。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图I所示的本技术所述的一种轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具，包括铣床工作台1，所述铣床工作台I内设有丝杆2，所述铣床工作台一端设有万能分度头3，另一端设有定位尾座；所述万能分度头3与定位尾座位于同一水平直线上；所述铣床工作台I上设有自动调节减震器4 ;所述自动调节减震器4位于定位尾座与万能分度头3之间；所述万能分度头3的外端设有从齿轮5 ;所述丝杆2上设有与从齿轮5配合的主齿轮6 ;所述定位尾座包括顶尖7、摇把8和底座9 ;所述底座9设置在铣床工作台I上；所述底座9上设有顶尖7 ;所述顶尖7上连接有摇把8。如附图2所示的本技术所述的一种轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具，在使用时，首先要装夹轴类工件10，将轴类工件10放置在自动调节减震器4上，轴类工件10 —端用万能分度头3夹住，另一端用顶尖7顶住，转动摇把8，可以调节轴类工件10装夹的松紧。装夹完毕后，铣床工作台I进给，丝杆2带动主齿轮6转动，主齿轮6转动带动从齿轮5转动，从而达到轴类工件10自转的目的，这样就可以利用铣刀在铣床上将螺旋槽铣削出来。本技术的轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具，操作简单，能够降低铣削难度，从而降低了铣削时间和铣削成本，适用于批量加工，且自动调节减震器能够有效的减少轴类工件因与刀具接触而产生的震动，提高了铣削精度。上述的轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具，所述自动调节减震器的数量为两个时，使用效果最佳。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。权利要求1.一种轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具，包括铣床工作台，所述铣床工作台内设有丝杆，其特征在于所述铣床工作台一端设有万能分度头，另一端设有定位尾座；所述万能分度头与定位尾座位于同一水平直线上；所述铣床工作台上设有自动调节减震器；所述自动调节减震器位于定位尾座与万能分度头之间；所述万能分度头的外端设有从齿轮；所述丝杆上设有与从齿轮配合的主齿轮。2.根据权利要求I所述的轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具，其特征在于所述定位尾座包括顶尖、摇把和底座；所述底座设置在铣床工作台上；所述底座上设有顶尖；所述顶尖上连接有摇把。3.根据权利要求I或2所述的轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具，其特征在于所述自动调节减震器的数量为两个。专利摘要本技术涉及一种轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具，包括铣床工作台，所述铣床工作台一端设有万能分度头，另一端设有定位尾座；所述万能分度头与定位尾座位于同一水平直线上；所述铣床工作台上设有自动调节减震器；所述自动调节减震器位于定位尾座与万能分度头之间；所述定位尾座包括顶尖、摇把和底座；所述底座设置在铣床工作台上；所述底座上设有顶尖；所述顶尖上连接有摇把；所述自动调节减震器的数量为两个；本技术的轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具，操作简单，能够降低铣削难度，从而降低了铣削时间和铣削成本，适用于批量加工，且自动调节减震器能够有效的减少轴类工件因与刀具接触而产生的震动，提高了铣削精度。文档编号B23Q3/00GK202804664SQ20122039624公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月11日 优先权日2012年8月11日专利技术者翁杏根 申请人:苏州市建军纺机配件厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴类工件表面螺旋槽铣削用夹具，包括铣床工作台，所述铣床工作台内设有丝杆，其特征在于：所述铣床工作台一端设有万能分度头，另一端设有定位尾座；所述万能分度头与定位尾座位于同一水平直线上；所述铣床工作台上设有自动调节减震器；所述自动调节减震器位于定位尾座与万能分度头之间；所述万能分度头的外端设有从齿轮；所述丝杆上设有与从齿轮配合的主齿轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁杏根，
申请(专利权)人：苏州市建军纺机配件厂，
类型：实用新型
国别省市：