剪切机刀隙调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种剪切机刀隙调整装置，包括驱动装置和位移控制装置；所述驱动装置包括驱动电机和连杆，所述连杆两端设置有导向轴，所述驱动电机通过导向轴与连杆连接，所述导向轴为蜗杆轴，所述驱动电机电连接控制器；所述位移控制装置上设置有与所述蜗杆轴相配合的蜗轮，通过蜗轮带动调整螺栓控制固定滑块与活动滑块之间的相对运动，所述固定滑块与活动滑块通过斜面配合，在竖直方向相对运动过程中产生水平位移，借此来调整刀隙；通过控制器控制驱动电机调节能够精确的控制电机转数，从而更精确的调节间隙距离，在限位套内部设置有轴承与活动滑块相接触，能够保证在调整过程中，上刀座架不会随活动滑块同时上下移动，只进行水平位移调整间隙。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

剪切机刀隙调整装置
本技术涉及剪切机，尤其涉及一种剪切机刀隙调整装置。
技术介绍
剪切机是用于将板材、型材剪断或剪切成所需尺寸的机器，适用于金属回收加工 厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压 制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。剪刃直接对剪切断面影响，剪刃的间隙和重合量大小，对剪切断面的好坏有直接 影响，间隙大了，有毛刺、倒角现象，间隙小了，造成断面是光亮面易造成剪刃钝化，因此 精确地控制剪切机刀体之间的间隙是十分重要的。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种剪切机刀隙调整装置，能够精确的调整 剪切机刀片之间的缝隙大小，从而保证剪切质量。为达此目的，本技术采用以下技术方案一种剪切机刀隙调整装置，包括驱动装置和位移控制装置；所述驱动装置包括驱动电机和连杆，所述连杆两端设置有导向轴，所述驱动电机 通过导向轴与连杆连接，所述导向轴为蜗杆轴，所述驱动电机电连接控制器；所述位移控制装置包括固定滑块和活动滑块，所述固定滑块包括与下刀座架固定 连接的第一固定滑块以及固定安装在第一固定滑块上的第二固定滑块，所述活动滑块可滑 动的安装在滑块轴承座上，并通过滑块轴承座卡设在第一固定滑块和第二固定滑块两侧， 所述固定滑块与活动滑块相配合的平面为斜面，所述滑块轴承座与第一固定滑块通过调整 螺栓连接；所述位移控制装置穿设在固定于上刀座架上的限位套内，所述调整螺栓顶部设置 有与所述蜗杆轴相配合的蜗轮。进一步的，所述驱动电机通过万向联轴器连接导向轴。进一步的，所述第一固定滑块与第二固定滑块通过螺栓连接。进一步的，所述限位套内部两端通过转轴安装有轴承，所述位移控制装置穿设于 轴承之间。本技术的有益效果为通过控制器控制驱动电机调节能够更精确的控制电机 转数，从而更精确的调节间隙距离，在限位套内部设置有轴承与活动滑块相接触，能够保证 在调整过程中，上刀座架不会随活动滑块同时上下移动，只进行水平位移调整间隙。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图I为剪切机刀隙调整装置结构示意图。图2为位移控制装置结构示意图。图3为限位套结构示意图。图中I、驱动装置；11、驱动电机；12、万向联轴器；13、连杆；14、蜗杆轴；2、位移控制装 置；21、第一固定滑块；22、第二固定滑块；23、第一活动滑块；24、第二活动滑块；25、滑块轴 承座；26、调整螺栓；27、蜗轮；3、限位套；31、限位套主体；32、转轴；33、轴承；4、上刀座架； 5、下刀座架。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图I 3所示，于本实施例中，本技术所述的一种剪切机刀隙调整装置，包 括驱动装置I和位移控制装置2 ;所述驱动装置I包括驱动电机11和连杆13，所述连杆13 两端设置有导向轴，所述驱动电机11通过导向轴与连杆13连接，所述导向轴为蜗杆轴14， 所述驱动电机11电连接控制器，所述驱动电机11通过万向联轴器12连接蜗杆轴14。所述位移控制装置2包括固定滑块和活动滑块，所述固定滑块包括与下刀座架5 固定连接的第一固定滑块21以及固定安装在第一固定滑块21上的第二固定滑块22，所述 第一固定滑块21与第二固定滑块22通过螺栓连接，所述第一固定滑块21与第二固定滑块 22相接触的平面为竖直平面，两者外侧的平面为相互平行的倾斜平面，所述活动滑块可滑 动的安装在滑块轴承座25上，并通过滑块轴承座25卡设在第一固定滑块21和第二固定滑 块22两侧，第一固定滑块21 —侧设置有第一活动滑块23，第二固定滑块22 —侧设置有第 二活动滑块24，所述固定滑块与活动滑块相配合的平面为斜面，所述滑块轴承座25与第一 固定滑块21通过调整螺栓26连接。所述位移控制装置2穿设在固定于上刀座架上的限位套3内，所述限位套3包括 限位套主体31，所述限位套主，31内部两端通过转轴32安装有轴承33，所述位移控制装置 2穿设于轴承33之间，所述调整螺栓26顶部设置有与所述蜗杆轴14相配合的蜗轮27。工作时由驱动电机11带动万向联轴器12，万向联轴器12带动蜗杆轴14，蜗杆轴 14带动连杆13以及连杆13另一端的蜗杆轴14，所述蜗杆轴14带动蜗轮27旋转，蜗轮27 带动调整螺栓26转动，通过调整螺栓26与螺母的配合使固定滑块与活动滑块之间发生相 对运动，由于固定滑块与下刀座架5固定连接保持静止，因此活动滑块发生向下的位移，由 于固定滑块与活动滑块通过倾斜面相接触，所以活动滑块在上下运动的过程中会发生水平 位移，由于位移控制装置2设置在固定于上刀座架4上的限位套3中，水平运动通过限位套 3传递给上刀座架4，上刀座架4发生水平运动，上下刀之间的距离因此发生变化，实现了刀 隙的调节，因为采用控制器控制驱动电机调节，能够更精确的控制驱动电机11转数，从而 更精确的调节间隙距离，在限位套3内部设置有轴承33与活动滑块相接触，能够保证在调 整过程中，上刀座架4不会随活动滑块同时上下移动，只进行水平位移调整间隙。需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术 原理，在本技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员所容易想到的 变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。权利要求1.一种剪切机刀隙调整装置，其特征在于，包括驱动装置和位移控制装置； 所述驱动装置包括驱动电机和连杆，所述连杆两端设置有导向轴，所述驱动电机通过导向轴与连杆连接，所述导向轴为蜗杆轴，所述驱动电机电连接控制器； 所述位移控制装置包括固定滑块和活动滑块，所述固定滑块包括与下刀座架固定连接的第一固定滑块以及固定安装在第一固定滑块上的第二固定滑块，所述活动滑块可滑动的安装在滑块轴承座上，并通过滑块轴承座卡设在第一固定滑块和第二固定滑块两侧，所述固定滑块与活动滑块相配合的平面为斜面，所述滑块轴承座与第一固定滑块通过调整螺栓连接； 所述位移控制装置穿设在固定于上刀座架上的限位套内，所述调整螺栓顶部设置有与所述蜗杆轴相配合的蜗轮。2.根据权利要求I所述的剪切机刀隙调整装置，其特征在于，所述驱动电机通过万向联轴器连接导向轴。3.根据权利要求I所述的剪切机刀隙调整装置，其特征在于，所述第一固定滑块与第二固定滑块通过螺栓连接。4.根据权利要求I所述的剪切机刀隙调整装置，其特征在于，所述限位套内部两端通过转轴安装有轴承，所述位移控制装置穿设于轴承之间。专利摘要本技术公开一种剪切机刀隙调整装置，包括驱动装置和位移控制装置；所述驱动装置包括驱动电机和连杆，所述连杆两端设置有导向轴，所述驱动电机通过导向轴与连杆连接，所述导向轴为蜗杆轴，所述驱动电机电连接控制器；所述位移控制装置上设置有与所述蜗杆轴相配合的蜗轮，通过蜗轮带动调整螺栓控制固定滑块与活动滑块之间的相对运动，所述固定滑块与活动滑块通过斜面配合，在竖直方向相对运动过程中产生水平位移，借此来调整刀隙；通过控制器控制驱动电机调节能够精确的控制电机转数，从而更精确的调节间隙距离，在限位套内部设置有轴承与活动滑块相接触，能够保证在调整过程中，上刀座架不会随活动滑块同时上下移动，只进行水平位移调整间隙。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪切机刀隙调整装置，其特征在于，包括驱动装置和位移控制装置；所述驱动装置包括驱动电机和连杆，所述连杆两端设置有导向轴，所述驱动电机通过导向轴与连杆连接，所述导向轴为蜗杆轴，所述驱动电机电连接控制器；所述位移控制装置包括固定滑块和活动滑块，所述固定滑块包括与下刀座架固定连接的第一固定滑块以及固定安装在第一固定滑块上的第二固定滑块，所述活动滑块可滑动的安装在滑块轴承座上，并通过滑块轴承座卡设在第一固定滑块和第二固定滑块两侧，所述固定滑块与活动滑块相配合的平面为斜面，所述滑块轴承座与第一固定滑块通过调整螺栓连接；所述位移控制装置穿设在固定于上刀座架上的限位套内，所述调整螺栓顶部设置有与所述蜗杆轴相配合的蜗轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜军，
申请(专利权)人：无锡市欣华泓机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：